帶鋼對中裝置液壓系統(tǒng)的建模與仿真.pdf

1、論文對寶山鋼鐵股份有限公司冷軋薄板廠的酸洗弧形對中裝置進行改造。酸洗生產線是冷軋廠的主要生產線，是必不可少的一道生產工序，目前存在的問題是，生產過程中帶鋼寬度的偏差比較大，由于對中系統(tǒng)裝置不完善，在剪切及開卷中經常使帶鋼發(fā)生跑偏或鋼板變形，嚴重影響了生產效率及產品質量，基于以上現狀，本文對弧形對中裝置進行改造和完善。 本文根據廠方帶鋼弧形對中裝置存在的問題，提出了改造了必要性，針對改造的內容擬定了改造的方案；并介紹了電液比例技術

2、、帶鋼跑偏的原因及類型、電液伺服閥、系統(tǒng)建模方法、系統(tǒng)仿真、控制算法PID以及PID的優(yōu)化等方面的知識。 本文主要是對弧形對中裝置中的液壓伺服位置系統(tǒng)被控對象進行建模和參數計算、在該模型的基礎上設計PID、并對系統(tǒng)進行穩(wěn)定性及誤差分析。應用單純形優(yōu)化算法尋找最優(yōu)控制參數，得到了較好的控制效果。然后通過仿真分析驗證數學模型的正確性及改造后方案的可行性。 運用Matlab/Simulink對系統(tǒng)進行仿真，仿真結果表明：沒加P