半導(dǎo)體封裝設(shè)備參數(shù)自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn).pdf

1、設(shè)備對(duì)于生產(chǎn)性制造企業(yè)來(lái)說(shuō)是最基本最重要的生產(chǎn)要素，而其中設(shè)備關(guān)鍵參數(shù)控制又是重中之重，它直接決定了產(chǎn)品質(zhì)量和良率穩(wěn)定性以及產(chǎn)品生產(chǎn)周期長(zhǎng)短。通過(guò)研究設(shè)備參數(shù)檢測(cè)的相關(guān)理論和在各行各業(yè)中的應(yīng)用，再結(jié)合企業(yè)客戶需求，決定以半導(dǎo)體設(shè)備關(guān)鍵參數(shù)自動(dòng)檢測(cè)為出發(fā)點(diǎn)，旨在研究和設(shè)計(jì)出定時(shí)定向和自動(dòng)全面檢測(cè)所有半導(dǎo)體設(shè)備關(guān)鍵參數(shù)的自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，為客戶及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決設(shè)備參數(shù)異常問(wèn)題提供完整的解決方案。
　　根據(jù)制造行業(yè)流程特點(diǎn)，研究當(dāng)前行業(yè)存在問(wèn)

2、題并結(jié)合設(shè)備參數(shù)檢測(cè)系統(tǒng)的實(shí)際需求和相關(guān)理論，設(shè)計(jì)出一套適合半導(dǎo)體行業(yè)相關(guān)封裝設(shè)備的設(shè)計(jì)方案。并圍繞自動(dòng)檢測(cè)和定時(shí)定向的要求，在每個(gè)環(huán)節(jié)一步步完善程序，使企業(yè)生產(chǎn)中設(shè)備參數(shù)控制準(zhǔn)確性高，靈活度高，高度自動(dòng)化。本論文通過(guò)以下關(guān)鍵步驟來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的設(shè)備參數(shù)檢測(cè)系統(tǒng)：
　　1.根據(jù)半導(dǎo)體生產(chǎn)流程，設(shè)備和工廠網(wǎng)絡(luò)環(huán)境等實(shí)際情況完成針對(duì)半導(dǎo)體設(shè)備關(guān)鍵參數(shù)的自動(dòng)檢測(cè)的需求分析，讓后續(xù)總體和詳細(xì)設(shè)計(jì)思路更清晰；
　　2.總體設(shè)計(jì)和詳細(xì)設(shè)計(jì)

3、階段，評(píng)估系統(tǒng)復(fù)雜程度以及成本預(yù)算，根據(jù)業(yè)務(wù)流程確定最優(yōu)設(shè)計(jì)方案，經(jīng)過(guò)流程梳理，選擇合適的數(shù)據(jù)庫(kù)語(yǔ)言和編寫語(yǔ)言。根據(jù)VB語(yǔ)言特點(diǎn)設(shè)計(jì)設(shè)備端與服務(wù)器端數(shù)據(jù)通信，數(shù)據(jù)傳輸和比較，數(shù)據(jù)反饋等等，設(shè)計(jì)并優(yōu)化主要模塊的基本算法和結(jié)構(gòu)，保證模塊間運(yùn)行順利，同時(shí)將工廠所有設(shè)備參數(shù)文件格式和不同型號(hào)設(shè)備操作系統(tǒng)進(jìn)行統(tǒng)一化處理，讓系統(tǒng)兼容所有設(shè)備，并采用微軟的ACCESS做系統(tǒng)后臺(tái)數(shù)據(jù)庫(kù)，運(yùn)用典型一一比對(duì)模式完成所有設(shè)備參數(shù)的精確檢測(cè)；
　　3.在