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文檔簡介
1、本文針對目前廣泛應(yīng)用的具有低摩擦系數(shù)的固體潤滑涂層MoS2-Ti涂層存在的熱穩(wěn)定性相對較低,耐磨性不足等問題,力求設(shè)計一種保持MoS2-Ti涂層優(yōu)良特性,同時克服其不足的新型涂層。 采用封閉場非平衡磁控濺射離子鍍技術(shù)在國產(chǎn)W6Mo5Cr4V2高速鋼基體上,在沉積MoS2-Ti涂層的同時,共沉積具有高硬度、高穩(wěn)定性的陶瓷相TiB2,獲得MoST-TiB2復(fù)合涂層,并通過引入Ti作為中間過渡層的方法來提高涂層和基體的結(jié)合強度。綜合利
2、用了金相顯微鏡、顯微硬度計、摩擦磨損試驗儀、電子探針(EPMA)、X-射線衍射(XRD)、透射電子顯微鏡(TEM)、差熱分析(DTA)和差示掃描量熱分析(DSC)等技術(shù)手段對涂層的表面形貌、成分分布、微觀組織結(jié)構(gòu)及顯微硬度、摩擦磨損性能、熱穩(wěn)定性等力學(xué)、熱學(xué)性能進行了表征和研究。 MoST-TiB2復(fù)合涂層主要由納米晶和非晶組成,晶粒尺寸約為100nm。MoST-TiB2涂層中晶體的生長方向取向與MoS2-Ti基本相同,其生長
3、總體上沿MoS2的(002)晶面具有擇優(yōu)取向性。MoS2起到了涂層模版的作用,TiB2沿MoS2的(002)晶面平行方向形核長大,形成共格/半共格界面,結(jié)合界面為MoS2的(002)晶面和TiB2的(002)晶面。TiB2的生長又阻斷了MoS2沿(100)晶面柱狀晶長大的生長趨勢,促進了涂層沿MoS2的(002)晶面的生長,使MoST-TiB2涂層呈現(xiàn)出納米級MoS2-TiB2-MoS2的交替層狀結(jié)構(gòu)。TiB2起到了涂層的骨架支撐作用,
4、使MoS2的層間空隙和孔洞減少,提高了涂層的致密性,增大了涂層的層間結(jié)合力。 MoST-TiB2涂層的硬度為706HV。MoST-TiB2涂層中的TiB2以納米級MoS2-TiB2-MoS2交替層狀結(jié)構(gòu)的形式與涂層中的MoS2結(jié)合,對硬度的貢獻比MoS2-Ti涂層中的Ti在MoS2層間的間隙固溶強化作用有所減弱,導(dǎo)致MoST-TiB2涂層的硬度較MoS2-Ti涂層硬度980HV有所降低。 MoST-TiB2涂層保持了
5、MoS2-Ti涂層的低摩擦特性,平均摩擦系數(shù)為0.145。TiB2起到耐磨骨架的作用,使MoST-TiB2涂層在具有優(yōu)異減磨潤滑性能的同時,具有良好的耐磨性能,提高了涂層的使用壽命。 MoST-TiB2涂層氧化分解的初始溫度在550℃左右,比MoS2-Ti涂層的氧化分解溫度503.8℃有明顯提高。與MoS2-Ti涂層中Ti在MoS2層間的固溶相比,MOST-TiB2涂層中MoS2與TiB2共格/半共格界面的形成,使涂層內(nèi)產(chǎn)生更
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