納米MoS-,2-化學復合鍍層的制備及耐蝕性能研究.pdf

1、化學鍍技術是表面處理的一種有效方法,將納米粉與化學鍍技術相結合,即產生了納米化學復合鍍技術.由于化學鍍層中復合了納米粉的優(yōu)異特性而使其各方面性能都有所改善,因此,拓寬了化學鍍的應用范圍. 本論文選擇合適的表面活性劑,以期更好地分散化學鍍液中的納米MoS<,2>顆粒.首先選用多種陰離子型表面活性劑、陽離子型表面活性劑和非離子型表面活性劑及其復配,進行沉降試驗,再根據制得的相應化學復合鍍層的形貌與性能,最終選定陽離子型(十六烷基三甲

2、基溴化銨)+非離子型(Tween-80)復配表面活性劑,再輔以機械攪拌和超聲波相結合的方式,對復合鍍液進行分散. 采用單因素試驗方法對試樣進行復合鍍試驗,分析鍍液中納米MoS2的含量、鍍液的溫度和鍍液的pH值等主要工藝參數的范圍,然后,通過正交試驗方法,找到制備納米MoS<,2>化學復合鍍層的最佳工藝參數:MoS<,2>粒子在鍍液中的濃度為2.0g/L,施鍍溫度為88℃,鍍液的pH值為4.6. 測定了復合鍍層的厚度、硬度

3、、孔隙率、結合強度和減摩耐磨性.結果表明,采用正交試驗法得到的工藝參數制備出的復合鍍層中,Ni-P-(nflno)MoS<,2>復合鍍層中P的質量百分含量為10.23﹪,MoS<,2>質量百分含量為3.18﹪,它的綜合性能良好. 通過靜態(tài)浸泡(失重)法和電化學方法研究復合鍍層的耐蝕性能,同時利用光學顯微鏡、X-射線衍射分析(XRD)和掃描電子顯微鏡(SEM)等手段觀察和分析了鍍層的腐蝕表面,并進一步探討復合鍍層的在3.5﹪NaC