氧化還原引發(fā)劑引發(fā)超濃乳液薄層聚合及其成型一體化的研究.pdf

1、超濃乳液聚合作為一種新的聚合方法，其研究越來越受人關(guān)注。與傳統(tǒng)乳液相比，超濃乳液分散相體積分率大于74﹪，甚至高達99﹪。超濃乳液聚合有三個重要特征：一是液胞中的單體遷移性極小，延緩雙分子終止的“凝膠效應”從聚合一開始就存在，因此，同本體聚合相比，有較高的聚合速率和較大的分子量。二是聚合物乳膠粒子的大小可通過選用乳化劑品種、濃度及其他條件來控制。三是可以直接制備含水量很低的聚合物乳膠粒子，容易干燥并得到粉狀聚合物樹脂。 常溫下，

2、超濃乳液外觀呈膠凍狀，黏度大，不宜進行攪拌。在使用熱引發(fā)劑引發(fā)時，反應散熱比較困難。因此，要使得聚合物易于散熱，關(guān)鍵是實現(xiàn)“常溫薄層聚合”，并保證有較高的聚合反應速率和聚合過程中體系要有較高的穩(wěn)定性，避免單體逸失。本文根據(jù)超濃乳液外觀為膠凍狀的特點，結(jié)合“注射成型原理”，實現(xiàn)了常溫薄層聚合及其成型，得到比較好的結(jié)果。 本文以過硫酸銨和(APS)/亞硫酸氫鈉(SHS)為氧化還原引發(fā)劑，十二烷基硫酸鈉(SDS)為乳化劑與十六醇(CA

3、)為助乳化劑組成復合乳化劑體系，PVA-1788為液膜增強劑，糊精粉為穩(wěn)定劑，在低溫下進行了共聚合。研究了苯乙烯—丙烯酸丁酯(St-BA)體系超濃乳液聚合，討論了分散相配比及體積分數(shù)、乳化劑和助乳化劑種類及用量、引發(fā)劑濃度和配比、液膜增強劑、糊精粉用量、聚合溫度、交聯(lián)單體等因素對超濃乳液的穩(wěn)定性的影響；用動態(tài)激光粒度儀(PCS)測定乳膠粒大小和粒徑分布；并對聚合物進行了紅外表征，結(jié)果證明苯乙烯、丙烯酸丁酯接枝到糊精粉上。 在研究

4、苯乙烯—丙烯酸丁酯-鄰苯二甲酸二烯丙基酯(St-BA-DOC)體系超濃乳液聚合時，用一種新的超濃乳液薄層技術(shù)，討論了外界溫度、薄層面積、薄層厚度等因素對聚合物揮發(fā)量的影響；初步研究了超濃乳液薄層聚合自升溫現(xiàn)象；詳細討論不同材質(zhì)聚合器皿，聚合溫度、引發(fā)劑濃度和配比對聚合速率的影響；比較薄層聚合與試管聚合對聚合速率的影響。用透射電鏡(TEM)分析了聚合器皿及方法，聚合溫度、引發(fā)劑濃度以及交聯(lián)單體對粒子形態(tài)結(jié)構(gòu)、大小的影響，當使用不銹鋼器皿進