缺口圓圓度誤差和直線度誤差的在位測量及監(jiān)測技術(shù)開發(fā).pdf

1、在機(jī)械產(chǎn)品中，尤其是在有較高精度的機(jī)械產(chǎn)品中，零件的形位誤差是衡量其加工精度的重要指標(biāo)，也是影響產(chǎn)品整體質(zhì)量與性能的重要因素。圓度和直線度是表示零件形狀的主要幾何要素之一，在機(jī)械精度中有著非常重要的地位和作用。對于這兩種形狀誤差測量技術(shù)的研究已經(jīng)取得了一定進(jìn)展，但仍然存在很多不足，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能達(dá)到要求。如圓度誤差的研究僅僅局限于完整圓截面，而實(shí)踐中常會遇到一些截面輪廓為非完整圓周的工件，對于這部分截面圓度誤差的研究卻少之又少。
　　

2、 本文以解決非完整圓圓度誤差的評定和直線度誤差的在位測量為主要研究目標(biāo)，在對完整圓的圓度誤差理論和兩點(diǎn)法直線度誤差分離技術(shù)進(jìn)行深入研究的基礎(chǔ)上，建立了最小二乘法非完整圓圓度誤差評定的數(shù)學(xué)模型，設(shè)計(jì)了基于Lab Windows/CVI的直線度誤差遠(yuǎn)程監(jiān)測虛擬量儀，實(shí)現(xiàn)了直線度和圓度誤差的在位測量，達(dá)到提高工件加工精度的目的。本文研究工作的主要內(nèi)容有：
　　 首先，研究了滿圓圓度誤差理論，在原有模型遞推公式的基礎(chǔ)上，建立了最小二乘法

3、缺口圓圓度誤差評定的數(shù)學(xué)模型，通過計(jì)算機(jī)仿真分析和測量實(shí)驗(yàn)，驗(yàn)證了模型的正確性。
　　 將對置兩測頭法圓度誤差分離原理應(yīng)用于缺口圓圓度誤差的測量，仿真實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證該法是完全可行的，雖然不能完全消除回轉(zhuǎn)誤差造成的影響，但是在測量缺口圓圓度誤差時，兩測頭法獲得的圓度誤差值要明顯優(yōu)于單測頭法。
　　 推導(dǎo)了兩點(diǎn)法直線度誤差分離的公式，通過仿真分析和實(shí)驗(yàn)證明初始誤差的累積并不會影響分離后的直線度誤差，此誤差分離方法是正確的，可用于直