濟(jì)南卷煙廠可視化設(shè)備數(shù)據(jù)管理的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn).pdf

1、煙草行業(yè)在2014年提出，將數(shù)據(jù)管理作為企業(yè)精益化的管理基礎(chǔ)，管理水平的高低需要用數(shù)據(jù)來衡量用數(shù)據(jù)倒逼管理，提升企業(yè)管理水平的要求。濟(jì)南卷煙廠這些工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)和應(yīng)用系統(tǒng)中存在著海量的設(shè)備數(shù)據(jù)資源，但在設(shè)備管理方面的數(shù)據(jù)管理和數(shù)據(jù)價(jià)值挖掘水平并不高，導(dǎo)致大量數(shù)據(jù)資源浪費(fèi)，不能實(shí)現(xiàn)真正的數(shù)據(jù)管理。
　　濟(jì)南卷煙廠可視化設(shè)備數(shù)據(jù)管理的核心是通過建立設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)庫，實(shí)現(xiàn)設(shè)備數(shù)據(jù)資源的自動(dòng)采集，并通過B/S模式實(shí)現(xiàn)設(shè)備數(shù)據(jù)的可視化展示和分

2、析，從而提高車間的自動(dòng)化、信息化程度，提高設(shè)備管理水平。
　　濟(jì)南卷煙廠制絲車間生產(chǎn)設(shè)備眾多，設(shè)備數(shù)據(jù)量更是龐大。數(shù)據(jù)按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分類后，利用QFD分析矩陣對(duì)設(shè)備數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，然后對(duì)各級(jí)信息系統(tǒng)、設(shè)備自動(dòng)化控制模塊中的數(shù)據(jù)資源進(jìn)行清查和梳理，找到具體數(shù)據(jù)源頭，形成數(shù)據(jù)資源清單，最終匯總成數(shù)據(jù)元目錄。
　　通過生產(chǎn)線設(shè)備的本地PLC站與1500 PLC通信以及數(shù)據(jù)庫服務(wù)器與1500PLC之間的網(wǎng)絡(luò)通信，建立了設(shè)備運(yùn)行服務(wù)器

3、，實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)傳輸，將制絲車間各條生產(chǎn)線的數(shù)據(jù)采集匯總，能夠完成數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和數(shù)據(jù)對(duì)外傳輸功能，并能做到數(shù)據(jù)安全通訊。
　　通過對(duì)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)庫內(nèi)的數(shù)據(jù)進(jìn)行的可視化設(shè)計(jì)，為設(shè)備管理人員和操作人員提供了便利。通過可視化界面，可以直觀的查詢到需要的設(shè)備相關(guān)數(shù)據(jù)，并且能夠進(jìn)行一部分的數(shù)據(jù)分析。這樣不僅提高了效率，而且使得設(shè)備數(shù)據(jù)管理能夠真正的在制絲車間落地應(yīng)用。
　　濟(jì)南卷煙廠可視化設(shè)備數(shù)據(jù)管理的實(shí)現(xiàn)，使得制絲車間對(duì)于智