纖維素酶處理竹原紗線的改性研究.pdf

1、隨著現(xiàn)代人們生活水平的提高，對(duì)紡織服裝品的要求也越來(lái)越高，開發(fā)性能優(yōu)良或具有高附加值纖維是現(xiàn)代紡織科技工作者的夢(mèng)想。在本文中，嘗試用新的方法，即化學(xué)預(yù)處理結(jié)合纖維素酶處理的改性工藝。研究不同處理工藝對(duì)竹原纖維、紗線性能的影響規(guī)律，深入研究反應(yīng)機(jī)理，找出纖維素酶活性的最佳條件，確定紗線性能最佳的處理工藝條件，以期為纖維素酶處理工藝和這種新型的天然纖維制品的開發(fā)應(yīng)用及進(jìn)一步研究提供一定的理論依據(jù)。 本文通過(guò)對(duì)竹原纖維性能進(jìn)行了較為深

2、入的研究發(fā)現(xiàn)：竹原纖維的吸濕、透濕性較好。竹原纖維長(zhǎng)度分布范圍，短纖率高于苧麻纖維，平均線密度略低于苧麻纖維，是典型的纖維素I，初始模量高，屬于高強(qiáng)低伸型的纖維素纖維。 本文通過(guò)對(duì)纖維素酶活性實(shí)驗(yàn)及纖維素酶處理竹原纖維實(shí)驗(yàn)的研究發(fā)現(xiàn)：酶的總活是三種組分協(xié)同作用的結(jié)果，纖維素酶EG組分活性對(duì)紗線水解能力的影響較大，而CBH組分對(duì)紗線水解影響時(shí)間要比EG組分時(shí)間長(zhǎng)。紗線水解程度在酶濃度5％時(shí)，對(duì)于底物的結(jié)合能力基本飽和。經(jīng)水-丙酮-

3、NaOH水溶液預(yù)處理后整個(gè)纖維素纖維的反應(yīng)性比僅NaOH溶液處理后提高，更易為反應(yīng)試劑所可及。在酶濃度為25mi/l，pH=5，溫度為55℃，處理時(shí)間為半小時(shí)，浴比為1：30，此時(shí)纖維測(cè)試的物理性能相對(duì)最優(yōu)。 本文通過(guò)對(duì)竹原紗線酶處理前后性能比較實(shí)驗(yàn)的研究發(fā)現(xiàn)：竹原紗線經(jīng)過(guò)酶處理后并沒有改變其纖維基本的分子結(jié)構(gòu)，仍然屬于纖維素I，結(jié)晶度、取向度降低纖維橫截面微孔相對(duì)變大，縱面受到侵蝕，裂紋有所增加，紗線表面相對(duì)光潔，吸濕性能提高

4、，保持了良好的熱穩(wěn)定性。經(jīng)過(guò)松弛狀態(tài)下酶處理后的竹原紗線纖維滑脫部分要比沒有處理的纖維要多，而張力狀態(tài)下酶處理后的竹原紗線斷口相對(duì)整齊，滑脫纖維比前兩種狀態(tài)都要少。紗線在張力狀態(tài)下斷裂伸長(zhǎng)率下降，變形能力變小，進(jìn)一步體現(xiàn)了紗線的剛性。紗線在松弛狀態(tài)下酶處理后斷裂伸長(zhǎng)率均有增加，紗線變形能力增加，彈性增強(qiáng)。張力狀態(tài)處理以后紗線的初始模量增加，松弛狀態(tài)下酶處理的紗線初始模量下降。竹原紗線在松弛狀態(tài)下酶處理后，急彈性回復(fù)率，緩彈性回復(fù)率，總彈