橡膠促進(jìn)劑M高效脫水技術(shù)的研究.pdf

1、橡膠促進(jìn)劑M是眾多促進(jìn)劑的母體，在其生產(chǎn)工藝中，酸化處理后的橡膠促進(jìn)劑M懸浮液，經(jīng)目前的離心過(guò)濾后的濾餅含水量高達(dá)22％以上，使得后續(xù)的干燥工藝耗時(shí)長(zhǎng)，能耗大。本文主要研究橡膠促進(jìn)劑M懸浮液高效脫水的過(guò)濾分離技術(shù)，以達(dá)到降低分離后濾餅含水量的目的。 為了使過(guò)濾分離后濾餅的含水量降低，本文采用機(jī)械分離結(jié)合表面化學(xué)改性這樣一種復(fù)合式的分離方法進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究。研究?jī)?nèi)容主要包括：橡膠促進(jìn)劑M懸浮液基本物性的測(cè)定；表面活性劑的篩選；表面活

2、性劑預(yù)處理工藝研究；表面活性劑作用效果評(píng)價(jià)；過(guò)濾分離方法選擇及工藝設(shè)計(jì)。 在對(duì)橡膠促進(jìn)劑M懸浮液基本物性測(cè)定分析基礎(chǔ)上，分析懸浮液經(jīng)固液分離后的濾餅含水量較高的原因，提出了表面活性劑預(yù)處理后濾餅含水量可以進(jìn)一步降低的觀點(diǎn)。通過(guò)添加5種表面活性劑進(jìn)行預(yù)處理實(shí)驗(yàn)，篩選出了適宜的表面活性劑。并進(jìn)一步對(duì)表面活性劑的添加量等預(yù)處理?xiàng)l件進(jìn)行了研究。論文對(duì)預(yù)處理后的橡膠促進(jìn)劑M進(jìn)行不同方法的固液分離實(shí)驗(yàn)，結(jié)果表明真空抽濾的分離方式過(guò)濾后得到的

3、濾餅含水量最低。對(duì)過(guò)濾后濾餅質(zhì)量的測(cè)定結(jié)果分析，過(guò)濾分離后的濾餅經(jīng)一倍濾餅體積的水量洗滌后即可滿足產(chǎn)品的質(zhì)量要求。 在此基礎(chǔ)上，確定橡膠促進(jìn)劑M過(guò)濾分離的工藝路線為：懸浮液→靜置沉降→表面活性劑預(yù)處理→真空抽濾→濾餅水洗→干燥→橡膠促進(jìn)劑M成品。當(dāng)預(yù)處理中加入表面活性劑FL02的量為0.5％～0.75％時(shí)，濾餅含水量可降低到14％～12％。 本文的研究結(jié)果，為工業(yè)生產(chǎn)中橡膠促進(jìn)劑M脫水洗滌工藝的改進(jìn)提供了一定的理論基礎(chǔ)和