酚酯型抗氧劑的合成及其性能研究.pdf

1、酚類抗氧劑作為主抗氧劑，是所有抗氧劑中性能最好的一類。但其發(fā)展緩慢，生產(chǎn)工藝落后，產(chǎn)品質次價高。本研究對傳統(tǒng)的酯交換工藝做了改進，并在此基礎上合成了兩種新型酚酯型抗氧劑，這對于開發(fā)新一代高效、價廉的酚類抗氧劑具有重要的意義。 本研究分三部分內容。首先，分別采用一步和兩步酯交換法合成了兩種酚酯型抗氧劑，即二[3-(3,5-二叔丁基-4-羥基)苯基]丙酸三甘醇酯(抗氧劑A)和[3-(3,5-二叔丁基-4-羥基)苯基]丙?；姿犭p十八

2、酯(抗氧劑B)。確定了該類反應的最佳催化劑，考察了反應溶劑、反應時間、反應溫度、催化劑用量、物料配比等因素對反應的影響，確定了這兩種抗氧劑的最佳合成工藝條件。然后，通過測定熔點、元素分析和紅外光譜等對其結構進行了表征。最后，將這兩種抗氧劑分別添加到PVC、HDPE5000S、PP中，通過測定樹脂扭矩變化、氧化誘導期、熔體流動速率、拉伸強度和斷裂伸長率，綜合評價了這兩種抗氧劑及其添加量對PVC、HDPE、PP樹脂的熱氧化情況、加工穩(wěn)定性和

3、拉伸性能的影響，并與雙酚A和抗氧劑Irganox1010的抗氧化性能作了比較。 結構表征說明實驗所得產(chǎn)品即為抗氧劑A和抗氧劑B。確定抗氧劑A的最佳合成條件為：反應溶劑為甲苯，用量為3,5-二叔丁基-4-羥基丙酸甲酯(MPC)的75wt﹪；催化劑為有機錫，用量為MPC的2.3wt﹪；反應時間3.5h；反應溫度130℃；MPC和三甘醇的摩爾比為2.1：1；萃取溶劑為石油醚；重結晶溶劑為甲醇?？寡鮿〣的合成工藝為兩步法，適宜的工藝條件

4、為：第一步反應溶劑為甲苯，用量為MPC的65wt﹪；第二步反應溶劑為二甲苯，用量為MPC的45wt﹪；催化劑為有機錫，用量為MPC的1.5wt﹪；反應時間Ⅰ2.5h；反應時間Ⅱ3.0h；反應溫度Ⅰ145～150℃；反應溫度Ⅱ175～180℃；物料配比為MPC：亞磷酸二乙酯：十八醇(摩爾比)1：1.05：2；用乙醇作提純溶劑。 通過性能測試可知，抗氧劑A在PVC樹脂加工過程中具有很好的抗氧化作用，其抗氧化性優(yōu)于雙酚A?？寡鮿〢的添