大型構(gòu)件的機加工工藝研究.pdf

1、大型構(gòu)件由于其自重和體積都很大,很難采用傳統(tǒng)的機加工工藝,而只能在粗略地放置和固定后,依靠機床的測量裝置尋找其毛坯在機床坐標系下的位置,接著建模,完成數(shù)控加工。本文研究的某大型構(gòu)件結(jié)構(gòu)特殊,被加工部分不能直接采用現(xiàn)有的5軸加工中心進行加工,必須通過在主軸滑枕上加裝直角主軸頭來加工。然而由于受機床轉(zhuǎn)角的限制不能加工其中部分的大型構(gòu)件。如要完成此類零件的加工,需要主軸頭具有C軸轉(zhuǎn)動功能。因此,需根據(jù)加工要求,設(shè)計該大型構(gòu)件的機加工工藝方案和

2、相應(yīng)的加工中心后置處理算法。本文主要工作如下:
　　 第一部分是機加工設(shè)備和要求的描述。機加工設(shè)備和要求與機加工工藝的編制和后置處理算法的研究都有很大的關(guān)系。
　　 第二部分是機加工工藝的編制。由于大型構(gòu)件的結(jié)構(gòu)特殊,需要采用帶直角主軸頭的5軸或更多軸的加工中心。根據(jù)實際機加工設(shè)備和要求,編制了多個的機加工工藝方案,包括不帶C軸的機加工工藝、帶C軸的機加工工藝及調(diào)平加工工藝。刀路分析是這部分的重點,它包括刀位坐標的解析及

3、走刀路線的分析。
　　 第三部分是后置處理算法的研究。機加工工藝的不同導(dǎo)致后置處理算法也不一樣,因此需要為各種機加工方法設(shè)計不同的后置處理。這里主要描述了不帶C軸的后置處理方法和帶有C軸的后置處理方法。
　　 第四部是誤差及工時的分析。提高大型構(gòu)件的生產(chǎn)率是保證項目工期的核心問題之一,本文理論計算了不同梁型的加工節(jié)拍。
　　 第五部分是結(jié)論和展望。主要總結(jié)了機加工工藝和相應(yīng)的后置處理,對預(yù)拱對工藝方案的影響作了簡