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文檔簡介
1、山東理T大學(xué)碩=}:學(xué)位論文機械鍍與傳統(tǒng)的電鍍、熱浸鍍工藝相比,工藝、設(shè)備簡單,大幅度節(jié)約能源和有色金屬。這種新型工藝還避免了電鍍中的厚度不夠、氫脆等現(xiàn)象;與化學(xué)鍍相比,避免了化學(xué)鍍工藝中鍍液不穩(wěn)定,成本高的缺點;與熱鍍相比,避免了熱鍍高溫下高強度零件的退火現(xiàn)象,加工中也沒有熱鍍時產(chǎn)生的大量煙霧和鋅蒸汽排放,對環(huán)境、生物和人類健康幾乎無害。 傳統(tǒng)機械鍍采用球形金屬粉未,形成的鍍層中球狀金屬粉術(shù)之間存在間隙。利用片狀粉術(shù)具有的良好
2、的附著力和遮蓋力形成的鍍層對腐蝕介質(zhì)具有更好的屏蔽作用,可減少腐蝕介質(zhì)向鍍層的滲透。本文選用高效雙向旋轉(zhuǎn)球磨設(shè)備,采取干法雙向攪拌球磨的方法將鋅鋁混合粉術(shù)處理成片狀復(fù)合粉木用于機械鍍。對機械鍍活化促進劑進行篩選,用自制的機械鍍設(shè)備制備了機械鍍鋅和片狀鋅鋁復(fù)合鍍層。為延緩鍍層表面“白銹”的生成,提高鍍層的耐腐蝕性能,對鍍層進行了六價鉻鈍化、三價鉻鈍化、鉬酸鹽鈍化和有機硅封膜處理。 通過形貌對比、結(jié)合力測試、中性鹽霧試驗和電化學(xué)試驗
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