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1、精益生產(chǎn)方式是上世紀(jì)50-60年代主要由日本豐田公司首先創(chuàng)立的一種先進(jìn)的生產(chǎn)方式。精益生產(chǎn)的兩大支柱自動(dòng)化(包括機(jī)器的自動(dòng)化與人的自動(dòng)執(zhí)行)與準(zhǔn)時(shí)化需要對(duì)工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)控才能達(dá)到精益生產(chǎn)所要求的效果。 精益生產(chǎn)模式下的工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控包括對(duì)離散生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控和連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控兩個(gè)方面。本文主要從這兩方面入手進(jìn)行研究。對(duì)于離散生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控,本文將討論離散生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化監(jiān)控手段,導(dǎo)入看板管理系統(tǒng)與生產(chǎn)線運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng),詳
2、細(xì)介紹離散生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控與生產(chǎn)管理中應(yīng)用的看板種類與使用方法。對(duì)于連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)監(jiān)控,本文將首先討論一般的工業(yè)連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)、功能層劃分、系統(tǒng)集成方法、系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下的通用數(shù)據(jù)交換技術(shù)研究、數(shù)據(jù)庫(kù)與開(kāi)放數(shù)據(jù)交換技術(shù)以及數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程通信技術(shù),闡述在精益生產(chǎn)模式下一般的工業(yè)連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)具備的特征與要求,接下來(lái)討論基于模糊綜合評(píng)價(jià)的專家系統(tǒng)在精益生產(chǎn)模式下生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控系統(tǒng)中的構(gòu)建問(wèn)題,建立基于模糊綜合評(píng)價(jià)的故障預(yù)測(cè)模型對(duì)連續(xù)
3、生產(chǎn)過(guò)程中可能出現(xiàn)的故障進(jìn)行預(yù)測(cè),幫助設(shè)備維護(hù)人員排除設(shè)備故障,達(dá)到精益生產(chǎn)模式所要求的設(shè)備事前維護(hù)的效果。 最后本文通過(guò)編制模擬現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控試驗(yàn)系統(tǒng)展現(xiàn)實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中環(huán)境與生產(chǎn)參數(shù)變化。通過(guò)試驗(yàn)系統(tǒng)中連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程故障預(yù)測(cè)專家系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的主要故障進(jìn)行有針對(duì)性的故障預(yù)測(cè),指導(dǎo)有關(guān)人員采取相應(yīng)的措施避免故障的發(fā)生,而對(duì)現(xiàn)場(chǎng)不能解決的問(wèn)題,通過(guò)INTERNET遠(yuǎn)程通信手段將故障信息傳給遠(yuǎn)程專家協(xié)助解決,達(dá)到
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