反應(yīng)擠出共混改性法制備發(fā)泡用高熔體強度聚丙烯的研究.pdf

1、聚丙烯(PP)發(fā)泡材料具有優(yōu)越的使用性能和可降解回收性能，其應(yīng)用前景十分廣闊。然而，常規(guī)PP因其結(jié)晶化特點而無法實現(xiàn)有效的發(fā)泡。尋找簡單易行，成本低廉，行之有效的高熔體強度聚丙烯(HMSPP)制備方法是制備PP發(fā)泡材料的關(guān)鍵技術(shù)。本文在青島市重點攻關(guān)項目的資助下，通過大量實驗研究，采用低密聚乙烯(LDPE)與共聚型PP在雙螺桿擠出機中進行反應(yīng)擠出共混改性，加入引發(fā)劑和交聯(lián)助劑實現(xiàn)LDPE和PP相內(nèi)、相間交聯(lián)，制得了HMSPP。通過MFR

2、、凝膠含量、DSC、力學性能測試等手段研究了各試劑的種類和用量對改性效果、熔融結(jié)晶行為、熱性能等的影響規(guī)律，并對共混改性反應(yīng)機理進行了探討。研究表明：采用的引發(fā)劑和交聯(lián)助劑是必要而有效的；使用引發(fā)劑A導致體系中的PP降解嚴重，對LDPE含量較高的共混體系交聯(lián)效果明顯；使用引發(fā)劑B幾乎不引發(fā)體系中的PP降解，對PP含量較高的共混體系效果更佳；交聯(lián)助劑的加入可抑制PP降解，促進體系交聯(lián)，而且引發(fā)劑A與交聯(lián)助劑Ⅰ較匹配，引發(fā)劑B與交聯(lián)助劑Ⅱ較

3、匹配。改性過程中各試劑含量顯著影響改性效果。在固定LDPE/PP=15/85的條件下，引發(fā)劑與交聯(lián)助劑的重量比約為0.9∶1.2時可獲最佳改性效果。采用同一改性方法對均聚型PP進行改性，同樣獲得HMSPP，即該反應(yīng)擠出共混改性方法具有通用性。DSC分析顯示，反應(yīng)共混過程中相內(nèi)和相間交聯(lián)的引入改變了LDPE/PP的熔融、結(jié)晶行為，有效地提高了兩者的相容性。 采用本文制備的HMSPP進行擠出發(fā)泡研究，使用本實驗室研制的復合發(fā)泡劑和發(fā)