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1、隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,影像測(cè)量技術(shù)在工業(yè)零件的檢測(cè)中得到了越來(lái)越多的應(yīng)用。在目前的微型零件影像測(cè)量中,受精度要求的限制,測(cè)量系統(tǒng)只能對(duì)極小區(qū)域成像,當(dāng)測(cè)量點(diǎn)較多時(shí),成像系統(tǒng)和零件需要頻繁相對(duì)運(yùn)動(dòng),且無(wú)規(guī)律可言,因此,為了完成一次測(cè)量任務(wù)往往需要進(jìn)行多個(gè)機(jī)械動(dòng)作,這樣的測(cè)量方式難以大幅度提高檢測(cè)效率,從根本上實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、智能化測(cè)量。 本文針對(duì)上述問(wèn)題提出了一個(gè)有效的解決方案,采用了基于模板的完整成像法,研究了完整成像法中圖像拼接技
2、術(shù),以及高精度的圖像特征提取技術(shù),并在軟件上實(shí)現(xiàn)了圖像的拼接與圖像特征的測(cè)量。論文的主要工作如下: 1.介紹了微型零件完整成像法的特點(diǎn),對(duì)各種拼接方法進(jìn)行了對(duì)比和分析,最終采用了基于模板的拼接方法;設(shè)計(jì)了適合測(cè)量系統(tǒng)使用的圖像四拼接模板,并且針對(duì)拼接模板分析了進(jìn)行圖像拼接的方法,推導(dǎo)出用于圖像四拼接的算法。 2.針對(duì)基于模板的拼接方法以及微型零件尺寸測(cè)量的要求,對(duì)各種邊緣檢測(cè)算法進(jìn)行了深入研究,其中著重研究了亞像素邊緣定
3、位技術(shù),對(duì)幾種不同算法進(jìn)行了實(shí)驗(yàn),通過(guò)比較算法的精度與速度,最終確定了使用B樣條擬合法作為本課題的亞像素邊緣定位算法。 3.在對(duì)亞像素邊緣定位技術(shù)研究的基礎(chǔ)上,本文對(duì)圖像特征的提取算法進(jìn)行了研究,實(shí)現(xiàn)了對(duì)圓形特征的高精度圓心定位和半徑測(cè)量,將模板匹配技術(shù)、圖像分割技術(shù)、輪廓提取技術(shù)和邊界跟蹤技術(shù)應(yīng)用于圖像拼接過(guò)程中單元圖像位置信息的獲取。 4.根據(jù)上述算法,在Visual C++環(huán)境下,實(shí)現(xiàn)了圖像的拼接和測(cè)量,并且實(shí)現(xiàn)了
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