強(qiáng)制式瀝青拌合站電氣控制系統(tǒng)研究.pdf

1、隨著微電子技術(shù)的快速發(fā)展，PLC產(chǎn)品在其功能和性能指標(biāo)上都大大地豐富和完善，這為一系列先進(jìn)控制和技術(shù)革新奠定了基礎(chǔ)。 本文在對(duì)強(qiáng)制式瀝青拌合站的工藝特點(diǎn)和控制要求分析總結(jié)的基礎(chǔ)上，結(jié)合閉環(huán)控制和PLC技術(shù)的基本原理和技術(shù)特點(diǎn)，對(duì)強(qiáng)制式瀝青拌合站的電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行深入的分析研究。并結(jié)合S7—300 PLC的一些特殊功能塊對(duì)強(qiáng)制式瀝青拌合站的關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行閉環(huán)控制設(shè)計(jì)，并將現(xiàn)場(chǎng)總線PROFIBUS—DP適時(shí)的引入進(jìn)來(lái)。 主要有以

2、下幾點(diǎn)： 1.分析了原有控制系統(tǒng)的不足，研究發(fā)現(xiàn)：瀝青計(jì)量采用二次計(jì)量造成精度不高，石料溫度采用單閉環(huán)控制造成溫度波動(dòng)較大、響應(yīng)慢，上位機(jī)不具備OPC通訊接口造成系統(tǒng)可擴(kuò)展性較差，接線較多帶來(lái)費(fèi)用增加、維護(hù)與排查問(wèn)題困難等。 2.設(shè)計(jì)方案介紹：采用SIMATIC S7-300 PLC做為主控制器，與上位機(jī)之間采用以太網(wǎng)通訊，和分布I/O之間采用現(xiàn)場(chǎng)總線通訊；瀝青計(jì)量采用減量法放瀝青的算法，石料溫度的控制采用串級(jí)控制的方式

3、等。 3.描述了具體硬件配置、軟件開(kāi)發(fā)程序及電路實(shí)現(xiàn)，如電機(jī)的啟停控制電路圖與應(yīng)用程序、生產(chǎn)控制程序框圖、硬件配置簡(jiǎn)圖等。 4.最后介紹了監(jiān)控系統(tǒng)，采用FAMEVIEW V7.5.1組態(tài)軟件做為開(kāi)發(fā)工具，對(duì)強(qiáng)制式瀝青拌合站進(jìn)行監(jiān)控。 此外，本文還對(duì)閉環(huán)控制及SIMATIC S7-300 PLC技術(shù)在強(qiáng)制式瀝青拌合站工作過(guò)程中的應(yīng)用效果進(jìn)行分析。實(shí)踐證明，該控制方案實(shí)施后強(qiáng)制式瀝青拌合站控制系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、控制可靠、