課程設(shè)計(jì)---40000t年苯—甲苯混合物浮閥精餾塔工藝設(shè)計(jì)

1、<p><b>　　設(shè)計(jì)題目：</b></p><p>　　40000t/年苯—甲苯混合物浮閥精餾塔工藝設(shè)計(jì)</p><p>　　試設(shè)計(jì)一座苯—甲苯連續(xù)精餾塔，要求：原料液的處理量為40000t/年，組成為0.35（苯的質(zhì)量分率，下同），要求塔頂餾出液的組成物0.95，塔底釜液的組成為0.05</p><p>　　操作條件： 踏板壓力

2、：4Kpa</p><p>　　進(jìn)料熱狀況：0.5 </p><p>　　回流比：　R=2Rmin </p><p>　　塔底加熱蒸汽壓為:0.5Kgf/cm2</p><p>　　單板壓降≤0.7kpa</p><p><b>　　冷卻水溫度：25℃</b></p><p&g

3、t;　　每年實(shí)際生產(chǎn)天數(shù)：330天（一年中有一個月檢修）</p><p>　　塔頂及塔釜產(chǎn)品均冷卻到30℃儲存 </p><p><b>　　塔板類型 ：浮閥塔</b></p><p><b>　　廠址：九江地區(qū)</b></p><p>　　設(shè)計(jì)任務(wù)：完成精餾工藝設(shè)計(jì)，運(yùn)用最優(yōu)化方法，確定最佳操作參

4、數(shù)；精餾設(shè)備設(shè)計(jì)，有關(guān)附屬設(shè)備的設(shè)計(jì)和運(yùn)用；繪制帶控制點(diǎn)的工藝流程圖，塔板結(jié)構(gòu)簡圖和塔板負(fù)荷性能圖，編制設(shè)計(jì)書明書。</p><p>　　設(shè)計(jì)內(nèi)容： (1) 精餾塔的物料衡算。</p><p>　　(2) 塔板數(shù)的確定。</p><p>　　(3) 精餾塔的工藝條件及有關(guān)物性數(shù)據(jù)的計(jì)算。</p><p>　?。?）精餾塔的塔體工藝尺寸的計(jì)算。

5、</p><p>　?。?）塔板主要工藝尺寸的計(jì)算。</p><p>　?。?）塔板的流體力學(xué)的驗(yàn)算。</p><p>　?。?）塔板負(fù)荷性能圖。</p><p>　?。?）精餾塔接管尺寸計(jì)算。</p><p>　?。?）附屬設(shè)備設(shè)計(jì)和選用</p><p>　?、偌恿媳玫倪x型，加料管規(guī)格選型&l

6、t;/p><p>　　加料泵以每天工作3h記（每班打1h）；大致估計(jì)一下加料管路上的管件和閥門</p><p>　　②高位槽、儲槽容量和位置</p><p>　　高位槽以一次加滿再加一定裕量來確定其容積；儲槽容積按加滿一次可生產(chǎn)10天計(jì)算確定。</p><p><b>　?、蹞Q熱器選型</b></p><

7、p>　　對原料預(yù)熱器、塔釜再沸器、塔頂冷凝器、塔頂產(chǎn)品冷卻器、塔釜產(chǎn)品冷卻器等進(jìn)行選型。包括：確定換熱器的類型；換熱器內(nèi)流體流動空間的選擇；流體流向的選擇；所需的傳熱面積。</p><p>　?。?0）繪制生產(chǎn)工藝流程圖</p><p>　?。?1）繪制精餾塔設(shè)計(jì)條件圖</p><p><b>　　目錄</b></p>&l

8、t;p><b>　　摘 要I</b></p><p><b>　　緒 論1</b></p><p>　　設(shè)計(jì)方案的選擇和論證2</p><p>　　第一章 塔板的工藝計(jì)算4</p><p>　　1.1基礎(chǔ)物性數(shù)據(jù)4</p><p>　　1.2精餾塔全塔物料

9、衡算5</p><p>　　1.2.1已知條件5</p><p>　　1.2.2物料衡算5</p><p>　　1.2.3平衡線方程的確定6</p><p>　　1.2.4求精餾塔的氣液相負(fù)荷7</p><p>　　1.2.5操作線方程7</p><p>　　1.2.6用逐板法算理論

10、板數(shù)8</p><p>　　1.2.7實(shí)際板數(shù)的求取8</p><p>　　1.3精餾塔的工藝條件及有關(guān)物性數(shù)據(jù)的計(jì)算8</p><p>　　1.3.1進(jìn)料溫度的計(jì)算8</p><p>　　1.3.2操作壓力的計(jì)算9</p><p>　　1.3.3平均摩爾質(zhì)量的計(jì)算9</p><p>

11、;　　1.3.4平均密度計(jì)算9</p><p>　　1.3.5液體平均表面張力計(jì)算10</p><p>　　1.3.6液體平均粘度計(jì)算12</p><p>　　1.3.7相對揮發(fā)度...........................................................................................

12、...............................................12 </p><p>　　1.4 精餾塔工藝尺寸的計(jì)算13</p><p>　　1.4.1塔徑的計(jì)算13</p><p

13、>　　1.4.2精餾塔有效高度的計(jì)算15</p><p>　　1.5 塔板主要工藝尺寸的計(jì)算15</p><p>　　1.5.1溢流裝置計(jì)算15</p><p>　　1.6浮閥數(shù)目、浮閥排列及塔板布置16</p><p>　　1.7塔板流體力學(xué)驗(yàn)算19</p><p>　　1.7.1計(jì)算氣相通過浮閥塔板

14、的靜壓頭降hf19</p><p>　　1.7.2計(jì)算降液管中清夜層高度Hd20</p><p>　　1.7.3計(jì)算霧沫夾帶量eV21</p><p>　　1.8塔板負(fù)荷性能圖22</p><p>　　1.8.1霧沫夾帶線22</p><p>　　1.8.2液泛線23</p><p>

15、;　　1.8.3 液相負(fù)荷上限線24</p><p>　　1.8.4漏液線24</p><p>　　1.8.5液相負(fù)荷下限線24</p><p>　　第二章 輔助設(shè)備26</p><p>　　2.1換熱器的選型...............................................................

16、.................................................................................26</p><p>　　2.1.1熱量換算28</p><p>　　2.2冷凝器的選型......................................................................

17、.........................................................................28</p><p>　　2.2.1熱負(fù)荷QC28</p><p>　　2.2.2 冷卻水用量qm229</p><p>　　2.2.3總傳熱系數(shù)α128</p><p>　　2.2.4泡點(diǎn)回

18、流時平均溫差△tm29</p><p>　　2.2.5換熱面積A29</p><p>　　2.3再沸器的選擇............................................................................................................................................

19、.....29</p><p>　　2.3.1熱負(fù)荷QB............................................................................................................................................29</p><p>　　2.3.2加熱蒸汽用量qm1.

20、..............................................................................................................................29</p><p>　　2.3.3平均溫差△tm.........................................................

21、............................................................................30</p><p>　　2.3.4換熱系數(shù)..............................................................................................................

22、................................30</p><p>　　2.3.5換熱面積..............................................................................................................................................30</p>

23、<p>　　2.4加料泵的選擇，高位槽、儲槽容量和位置................................................................................................32</p><p>　　第三章 塔附件設(shè)計(jì)33</p><p><b>　　3.1接管33</b><

24、;/p><p>　　3.1.1進(jìn)料管33</p><p>　　3.1.2回流管33</p><p>　　3.1.3塔釜出料管33</p><p>　　3.1.4塔頂蒸氣出料管34</p><p>　　3.1.5塔底進(jìn)氣管34</p><p>　　3.1.6法蘭...............

25、.......................................................................................................................................34</p><p>　　3.2筒體與封頭34</p><p>　　3.2.1筒體34</p><

26、p>　　3.2.2封頭34</p><p>　　3.3裙座................................................................................................................................................................35</p>&

27、lt;p><b>　　3.4人孔35</b></p><p>　　3.5塔體總高度的設(shè)計(jì)35</p><p>　　3.5.1塔的頂部空間高度35</p><p>　　3.5.2塔的底部空間高度.......................................................................

28、.......................................................35</p><p><b>　　結(jié)束語36</b></p><p><b>　　參考文獻(xiàn)37</b></p><p><b>　　主要符號說明38</b></p><

29、;p>　　致謝...............................................................................................................................................................................39</p><p><b>　　摘

30、 要</b></p><p>　　化工生產(chǎn)常需進(jìn)行二元液相混合物的分離以達(dá)到提純或回收有用組分的目的，精餾是利用液體混合物中各組分揮發(fā)度的不同并借助于多次部分汽化和多次部分冷凝達(dá)到輕重組分分離目的的方法。精餾操作在化工、石油化工、輕工等工業(yè)生產(chǎn)中占有重要的地位。為此，掌握氣液相平衡關(guān)系，熟悉各種塔型的操作特性，對選擇、設(shè)計(jì)和分析分離過程中的各種參數(shù)是非常重要的。</p><p&g

31、t;　　塔設(shè)備是化工、煉油生產(chǎn)中最重要的設(shè)備類型之一。本次設(shè)計(jì)的浮閥塔是化工生產(chǎn)中主要的氣液傳質(zhì)設(shè)備。此設(shè)計(jì)針對二元物系的精餾問題進(jìn)行分析、選取、計(jì)算、核算、繪圖等，是較完整的精餾設(shè)計(jì)過程，該設(shè)計(jì)方法被工程技術(shù)人員廣泛的采用。</p><p>　　本設(shè)計(jì)書對苯和甲苯的分離設(shè)備─浮閥精餾塔做了較詳細(xì)的敘述，主要包括：工藝計(jì)算，輔助設(shè)備計(jì)算,塔設(shè)備等的附圖。</p><p>　　采用浮閥精餾塔

32、，塔高15.83米，塔徑1.2米，按圖解法求的理論板數(shù)為18。算得全塔效率為0.333。塔頂使用全凝器，部分回流。精餾段實(shí)際板數(shù)為12，提餾段實(shí)際板數(shù)為6。實(shí)際加料位置在第7塊板(從上往下數(shù))，操作彈性為3.13。通過板壓降、漏液、液泛、霧沫夾帶的流體力學(xué)驗(yàn)算，均在安全操作范圍內(nèi)。</p><p>　　塔的附屬設(shè)備中，所有管線均采用無縫鋼管。再沸器采用臥式浮頭式換熱器。用140℃飽和蒸汽加熱，用15℃循水作冷凝劑

33、。飽和蒸汽走管程，釜液走殼程。</p><p>　　關(guān)鍵詞：苯__甲苯、精餾、圖解法、負(fù)荷性能圖、精餾塔設(shè)備結(jié)構(gòu)</p><p><b>　　緒 論</b></p><p>　　化工生產(chǎn)中常需進(jìn)行液體混合物的分離以達(dá)到提純或回收有用組分的目的?；ト芤后w混合物的分離有多種方法，蒸餾及精餾是其中最常用的一種。蒸餾是分離均相混合物的單元操作之一，精

34、餾是最常用的蒸餾方式，是組成化工生產(chǎn)過程的主要單元操作。為實(shí)現(xiàn)高純度的分離已成為蒸餾方法能否廣泛應(yīng)用的核心問題，為此而提出了精餾過程。精餾的核心是回流，精餾操作的實(shí)質(zhì)是塔底供熱產(chǎn)生蒸汽回流，塔頂冷凝造成液體回流。</p><p>　　我們工科大學(xué)生應(yīng)具有較高的綜合能力、解決實(shí)際生產(chǎn)問題的能力和創(chuàng)新的能力。課程設(shè)計(jì)是一次讓我們接觸并了解實(shí)際生產(chǎn)的大好機(jī)會，我們應(yīng)充分利用這樣的機(jī)會去認(rèn)真去對待。而新穎的設(shè)計(jì)思想、科學(xué)

35、的設(shè)計(jì)方法和優(yōu)秀的設(shè)計(jì)作品是我們所應(yīng)堅(jiān)持努力的方向和追求的目標(biāo)。</p><p>　　浮閥塔盤自20世紀(jì)50年代初期開發(fā)以來，由于制造方便及其性能上的優(yōu)點(diǎn)，很多場合已取代了泡罩塔盤。這類塔盤的塔盤板開有閥孔，安置了能在適當(dāng)范圍內(nèi)上下浮動的閥片，其形狀有圓形、條形及方形等。由于浮閥與塔盤板之間的流通面積能隨氣體負(fù)荷的變動而自動調(diào)節(jié)，因而在較寬的氣體負(fù)荷范圍內(nèi)，均能保持穩(wěn)定操作。氣體在塔盤板上以水平方向吹出，氣液接觸

36、時間長，霧沫夾帶量少，液面落差也較小。與泡罩塔盤相比，處理能力較大，壓力降較低，而塔板效率較高，缺點(diǎn)是閥孔易磨損，閥片易脫落。操作氣速不可能會很高，因?yàn)闀a(chǎn)生嚴(yán)重的霧沫夾帶，這就限制了生產(chǎn)能力的進(jìn)一步提高。</p><p>　　具有代表性的浮閥塔有F1型（V1型）浮閥塔板、重盤式浮閥塔、盤式浮閥、條形浮閥及錐心形浮閥等。</p><p>　　設(shè)計(jì)方案的選擇和論證</p>&l

37、t;p><b>　　1 設(shè)計(jì)流程</b></p><p>　　本設(shè)計(jì)任務(wù)為分離苯__甲苯混合物。對于二元混合物的分離，采用連續(xù)精餾流程。設(shè)計(jì)中采用泡點(diǎn)進(jìn)料，將原料液通過預(yù)熱器加熱至泡點(diǎn)后送入精餾塔內(nèi)。塔頂上升蒸氣采用全凝器冷凝，冷凝液在泡點(diǎn)下一部分回流至塔內(nèi)，其余部分經(jīng)產(chǎn)品冷凝器冷卻后送至儲罐。該物系屬易分離物系，最小回流比較小，故操作回流比取最小回流比的2倍。塔釜采用間接蒸汽加熱，塔

38、底產(chǎn)品經(jīng)冷卻后送至儲罐。</p><p>　　連續(xù)精餾塔流程流程圖 連續(xù)精餾流程附圖</p><p><b>　　圖1-1 流程圖</b></p><p><b>　　2 設(shè)計(jì)思路</b></p><p>　　在本次設(shè)計(jì)中，我們進(jìn)行的是苯和甲苯二元物系的精餾分離，

39、簡單蒸餾和平衡蒸餾只能達(dá)到組分的部分增濃，如何利用兩組分的揮發(fā)度的差異實(shí)現(xiàn)高純度分離，是精餾塔的基本原理。實(shí)際上，蒸餾裝置包括精餾塔、原料預(yù)熱器、蒸餾釜、冷凝器、釜液冷卻器和產(chǎn)品冷卻器等設(shè)備。蒸餾過程按操作方式不同，分為連續(xù)蒸餾和間歇蒸餾，我們這次所用的就是浮閥式連續(xù)精餾塔。蒸餾是物料在塔內(nèi)的多次部分汽化與多次部分冷凝所實(shí)現(xiàn)分離的。熱量自塔釜輸入，由冷凝器和冷卻器中的冷卻介質(zhì)將余熱帶走。在此過程中，熱能利用率很低，有時后可以考慮將余熱再

40、利用，在此就不敘述。要保持塔的穩(wěn)定性，流程中除用泵直接送入塔原料外也可以采用高位槽。</p><p>　　塔頂冷凝器可采用全凝器、分凝器-全能器連種不同的設(shè)置。在這里準(zhǔn)備用全凝器，因?yàn)榭梢詼?zhǔn)確的控制回流比。此次設(shè)計(jì)是在常壓下操作。 因?yàn)檫@次設(shè)計(jì)采用間接加熱，所以需要再沸器?；亓鞅仁蔷s操作的重要工藝條件。選擇的原則是使設(shè)備和操作費(fèi)用之和最低。在設(shè)計(jì)時要根據(jù)實(shí)際需要選定回流比。</p><p&g

41、t;　　圖1-2 設(shè)計(jì)思路流程圖</p><p>　　1、本設(shè)計(jì)采用連續(xù)精餾操作方式。2、4Kpa操作壓力。3、泡點(diǎn)進(jìn)料。4、間接蒸汽加熱。5、選R=2.0Rmin。6、塔頂選用全凝器。7、選用浮閥塔。</p><p>　　在此使用浮閥塔，浮閥塔塔板是在泡罩塔板和篩孔塔板的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，它吸收了兩者的優(yōu)點(diǎn)，其突出優(yōu)點(diǎn)是可以根據(jù)氣體的流量自行調(diào)節(jié)開度，這樣就可以避免過多的漏液。另外還具

42、有結(jié)構(gòu)簡單，造價低，制造方便，塔板開孔率大，生產(chǎn)能力大等優(yōu)點(diǎn)。浮閥塔一直成為化工生中主要的傳質(zhì)設(shè)備，其多用不銹鋼板或合金 。近年來所研究開發(fā)出的新型浮閥進(jìn)一步加強(qiáng)了流體的導(dǎo)向作用和氣體的分散作用，使氣液兩相的流動接觸更加有效，可顯著提高操作彈性和效率。</p><p>　　從苯—甲苯的相關(guān)物性中可看出它們可近似地看作理想物系。而且浮閥與塔盤板之間的流通面積能隨氣體負(fù)荷的變動而自動調(diào)節(jié)，因而在較寬的氣體負(fù)荷范圍內(nèi)，

43、均能保持穩(wěn)定操作。氣體在塔盤板上以水平方向吹出，氣液接觸時間長，霧沫夾帶量少，液面落差也較小。</p><p>　　第一章 塔板的工藝設(shè)計(jì)</p><p>　　1.1基礎(chǔ)物性數(shù)據(jù) </p><p>　　表1-1 苯、甲苯的粘度</p><p>　　表1-2 苯、甲苯的密度</p><p>　

44、　表1-3 苯、甲苯的表面張力</p><p>　　表1-4 苯、甲苯的摩爾定比熱容</p><p>　　表1-5 苯、甲苯的汽化潛熱</p><p><b>　　1.2物料衡算</b></p><p>　　1.2.1塔的物料衡算</p><p>　　（1）苯的摩

45、爾質(zhì)量：</p><p><b>　　甲苯的摩爾質(zhì)量：=</b></p><p>　　(2) 原料苯的組成：Xf=38.84%</p><p>　　塔頂組成：Xd=95.73%</p><p>　　塔釜組成：Xb=5.84%</p><p>　　（3）原料液及塔頂、塔底產(chǎn)品的平均摩爾質(zhì)量：<

46、/p><p><b>　?。?）物料衡算</b></p><p><b>　　總物料衡算： </b></p><p>　　即 …………………………………………（1） </p><p>　　易揮發(fā)組分物料衡算： </p><p>

47、　　即 ………………(2)</p><p>　　算出B=0.01025 D=0.005951</p><p>　　1.2.2平衡線方程的確定</p><p><b>　　算出</b></p><p><b>　　所以平衡線方程</b></p><p><

48、b>　　因?yàn)閝=0.5</b></p><p>　　1.2.3求精餾塔的氣液相負(fù)荷</p><p><b>　　①精餾段：</b></p><p><b>　　已知：</b></p><p><b>　　則有質(zhì)量流量：</b></p><p

49、><b>　　體積流量：</b></p><p><b>　　②提餾段：</b></p><p><b>　　已知：</b></p><p><b>　　則有質(zhì)量流量：</b></p><p><b>　　體積流量： </b>&

50、lt;/p><p>　　1.2.4操作線方程</p><p>　　精餾段操作線方程為：</p><p>　　提餾段操作線方程為：</p><p>　　1.2.5用圖解法算理論板數(shù)</p><p>　　所以總理論板數(shù)為塊（包括再沸器），第6塊板上進(jìn)料。</p><p>　　1.2.6實(shí)際板數(shù)的求取&l

51、t;/p><p>　　板效率可用奧康奈公式計(jì)算</p><p><b>　?、倬s段：</b></p><p><b>　　已知：</b></p><p>　　所以Et=0.49×（2.45×0.2978）-0.245=0.522</p><p><b&

52、gt;　?、谔狃s段：</b></p><p><b>　　已知：</b></p><p>　　所以Et’=0.49×（0.99×0.2676）-0.245=0.678</p><p>　　全塔所需實(shí)際塔板數(shù)：Np精+NP提=12+6=18（塊）</p><p><b>　　全塔效

53、率：</b></p><p>　　加料板位置在第7塊塔板</p><p>　　1.3精餾塔的工藝條件及有關(guān)物性數(shù)據(jù)的計(jì)算</p><p>　　1.3.1進(jìn)料溫度的計(jì)算</p><p>　　不同溫度下苯—甲苯的氣相—液相表</p><p><b>　　： ℃</b></p>

54、;<p><b>　　℃ </b></p><p><b>　　℃</b></p><p><b>　　精餾段平均溫度： </b></p><p>　　提餾段平均溫度： </p><p>　　1.3.2 操作壓強(qiáng)</p><p>　　

55、塔頂壓強(qiáng) =4kPa</p><p>　　取每層塔板壓降ΔP=0.7kPa，進(jìn)料板壓強(qiáng)： =4+7×0.7=8.9kPa</p><p>　　塔底壓強(qiáng)：=4+18×0.7=16.6 kPa </p><p>　　精餾段平均操作壓力： </p><p>　　提餾段平均操作壓力：</p><p&g

56、t;　　1.3.3平均摩爾質(zhì)量的計(jì)算</p><p>　　1.3.4平均密度計(jì)算</p><p><b>　?、倬s段：</b></p><p>　　t1=84.254℃時，查手冊得</p><p><b>　　液相組成：</b></p><p><b>　　氣相組

57、成：</b></p><p><b>　　所以 </b></p><p><b>　　②提餾段：</b></p><p>　　t2=97.204℃時，查手冊得：</p><p><b>　　液相組成：</b></p><p><b&

58、gt;　　氣相組成： </b></p><p><b>　　所以：</b></p><p>　　查手冊可求出在t1和t2下的苯和甲苯的密度：</p><p>　　t1=84.254℃時，</p><p>　　t2=97.201℃時，</p><p><b>　　在精餾段：液相

59、密度</b></p><p><b>　　氣相密度 </b></p><p><b>　　在提餾段：液相密度</b></p><p><b>　　氣相密度： </b></p><p>　　1.3.5液體平均表面張力計(jì)</p><p>

60、　?、倬s段：t1=87.80℃</p><p><b>　　苯的表面張力：</b></p><p><b>　　甲苯的表面張力：</b></p><p><b>　　聯(lián)立方程組</b></p><p><b>　　代入求得：</b></p>

61、<p><b>　　所以 </b></p><p>　?、谔狃s段：t2=97.204℃</p><p><b>　　苯表面張力：</b></p><p><b>　　聯(lián)立方程組</b></p><p><b>　　代入求得：</b></

62、p><p>　　1.3.6液體平均粘度計(jì)算</p><p>　　塔頂液相平均的黏度的計(jì)算</p><p><b>　　由 查手冊得：</b></p><p>　　由t2=97.204℃時，查手冊得：</p><p><b>　　精餾段：</b></p><p&

63、gt;<b>　　提餾段：</b></p><p>　　1.3.7相對揮發(fā)度</p><p>　?、倬s段揮發(fā)度：由得</p><p><b>　　所以</b></p><p>　　②提餾段揮發(fā)度：由得</p><p><b>　　所以</b></

64、p><p>　　1.4 精餾塔工藝尺寸的計(jì)算</p><p>　　1.4.1塔徑的計(jì)算</p><p>　　（1）精餾段塔徑計(jì)算，由</p><p><b>　?。ㄓ墒剑?lt;/b></p><p><b>　　查圖的橫坐標(biāo)為</b></p><p>　　選板

65、間距，取板上液層高度 =0.07m ，</p><p><b>　　故</b></p><p><b>　　標(biāo)查圖得到</b></p><p>　　橫截面積：,空塔氣速</p><p>　　按標(biāo)準(zhǔn)塔徑圓整為 </p><p>　?。?）提餾段塔徑計(jì)算</p>

66、<p>　　其中的查圖，圖的橫坐標(biāo)為</p><p>　　取板間距 板上液層高度 </p><p><b>　　則 </b></p><p><b>　　查圖5-1得到</b></p><p>　　取安全系數(shù)為，則空塔速度為</p><p><b>　

67、　塔徑 </b></p><p>　　按標(biāo)準(zhǔn)塔徑圓整為 </p><p>　　根據(jù)上述精餾段和提餾段塔徑的計(jì)算，可知全塔塔徑為 </p><p><b>　　塔截面積為</b></p><p>　　以下的計(jì)算將以精餾段為例進(jìn)行計(jì)算：</p><p>　　實(shí)際空塔氣速為

68、</p><p>　　1.4.2精餾塔有效高度的計(jì)算</p><p><b>　　精餾段有效高度為:</b></p><p><b>　　提餾段有效高度為:</b></p><p>　　在進(jìn)料板上方開一人孔，其高度為。</p><p>　　故精餾塔的有效高度為:</p&

69、gt;<p>　　1.5 塔板主要工藝尺寸的計(jì)算</p><p>　　1.5.1溢流裝置計(jì)算</p><p>　　因塔徑D=1.2可采用單溢流、弓形降液管、凹形受液盤及平直堰，不設(shè)進(jìn)口堰。</p><p><b>　　各項(xiàng)計(jì)算如下：</b></p><p><b>　?。?）溢流堰長</b&

70、gt;</p><p>　　取堰長為0.65D，即</p><p>　　（2）溢流堰堰高h(yuǎn)ow</p><p>　　查1－10[1]圖得，取E=1.0，則</p><p>　　取板上清液層高度 </p><p><b>　　故 </b></p><p>　?。?）

71、降液管的寬度Wd和降液管的面積</p><p><b>　　由，查圖得</b></p><p><b>　　故 </b></p><p>　　計(jì)算液體在降液管中停留時間</p><p><b>　　精餾段：</b></p><p><b>

72、;　　提餾段：</b></p><p><b>　　故降液管設(shè)計(jì)合理。</b></p><p>　　（4）降液管底隙高度h0</p><p><b>　?、倬s段：</b></p><p>　　取液體通過降液管底隙的流速為0.13m/s依式1－56計(jì)算降液管底隙高度h0，即：</p

73、><p><b>　　②提餾段：</b></p><p>　　取為0.13m/s,</p><p><b>　　因?yàn)椴恍∮?0mm</b></p><p>　　故降液管底隙高度設(shè)計(jì)合理</p><p>　　1.6浮閥數(shù)目、浮閥排列及塔板布置</p><p>

74、;<b>　?。?）塔板的分塊</b></p><p>　　本設(shè)計(jì)塔徑為，因，故塔板采用分塊式，以便通過人孔裝拆塔板</p><p>　?。?）邊緣區(qū)寬度確定 </p><p><b>　　取 。</b></p><p>　?。?）開孔區(qū)面積計(jì)算 </p><p>&

75、lt;b>　　其中：</b></p><p><b>　　故 </b></p><p>　　浮閥排列方式采用等腰三角形叉排，取統(tǒng)一個橫排的孔心距t=75mm</p><p><b>　　則排間距：</b></p><p>　　按t=75mm, =80mm，以等腰三角行叉排方式的閥數(shù)

76、112個</p><p>　　按N=112重新計(jì)算孔速及閥孔動能因數(shù)</p><p>　　閥孔動能因數(shù)變化不大，仍在9—13范圍內(nèi)</p><p>　　塔板開孔率= 在4%—15%之間，故設(shè)計(jì)符合</p><p><b>　　②提餾段：</b></p><p>　　取閥孔動能因子F0=12，則&

77、lt;/p><p>　　每層踏板上浮閥數(shù)目為</p><p>　　按t=75mm，估算排間距：</p><p>　　取=100 排的閥數(shù)為92塊</p><p>　　按N=92塊重新核算孔速及閥孔動能因數(shù)：</p><p>　　閥孔動能因數(shù)變化不大，仍在9—13范圍內(nèi)。</p><p>　　塔板開

78、孔率= 在4%—15%之間，故設(shè)計(jì)符合</p><p>　　1.7塔板流體力學(xué)驗(yàn)算</p><p>　　1.7.1計(jì)算氣相通過浮閥塔板的靜壓頭降</p><p>　　每層塔板靜壓頭降可按式計(jì)算。</p><p><b>　　①精餾段：</b></p><p>　?。?）計(jì)算干板靜壓頭降<

79、/p><p>　　由式可計(jì)算臨界閥孔氣速，即</p><p>　　，可用算干板靜壓頭降，即</p><p>　　(2)計(jì)算塔板上含氣液層靜壓頭降</p><p>　　由于所分離的苯和甲苯混合液為碳?xì)浠衔铮扇〕錃庀禂?shù)，已知板上液層高度 所以依式</p><p>　　(3)計(jì)算液體表面張力所造成的靜壓頭降</p>

80、;<p>　　由于采用浮閥塔板，克服鼓泡時液體表面張力的阻力很小，所以可忽略不計(jì)。這樣，氣流經(jīng)一層，浮閥塔板的靜壓頭降為</p><p>　　換算成單板壓降(設(shè)計(jì)允許值)</p><p><b>　　②提餾段：</b></p><p>　?。?）計(jì)算干板靜壓頭降</p><p>　　由式可計(jì)算臨界閥孔氣速，

81、即</p><p>　　，可用算干板靜壓頭降，即</p><p>　　(2)計(jì)算塔板上含氣液層靜壓頭降</p><p>　　由于所分離的苯和甲苯混合液為碳?xì)浠衔铮扇〕錃庀禂?shù)，已知板上液層高度 所以依式</p><p>　　(3)計(jì)算液體表面張力所造成的靜壓頭降</p><p>　　由于采用浮閥塔板，克服鼓泡時液體表

82、面張力的阻力很小，所以可忽略不計(jì)。這樣，氣流經(jīng)一層，浮閥塔板的靜壓頭降為</p><p>　　換算成單板壓降(設(shè)計(jì)允許值)</p><p><b>　　1.7.2淹塔</b></p><p>　　為了防止發(fā)生淹塔現(xiàn)象，要求控制降液管中清夜高度</p><p><b>　　，即</b></p&g

83、t;<p><b>　?、倬s段：</b></p><p>　　(1)單層氣體通過塔板壓降所相當(dāng)?shù)囊后w高度：</p><p>　　(2)液體通過液體降低管壓頭損失： </p><p><b>　　因不設(shè)進(jìn)口堰，</b></p><p><b>　　m</b><

84、;/p><p>　　(3)板上液層高度：</p><p><b>　　則</b></p><p><b>　　取，已選定</b></p><p><b>　　則</b></p><p>　　可見，所以符合防止淹塔的要求。</p><p&g

85、t;<b>　　②提餾段：</b></p><p>　　(1)單層氣體通過塔板壓降所相當(dāng)?shù)囊后w高度：</p><p>　　(2)液體通過液體降低管壓頭損失： </p><p><b>　　因不設(shè)進(jìn)口堰，</b></p><p>　　(3)板上液層高度：</p><p><

86、;b>　　則</b></p><p><b>　　取，已選定</b></p><p><b>　　則</b></p><p>　　可見，所以符合防止淹塔的要求。</p><p>　　1.7.3計(jì)算霧沫夾帶量</p><p><b>　?、倬s段：&

87、lt;/b></p><p><b>　　（1）霧沫夾帶量</b></p><p>　　判斷霧沫夾帶量是否在小于10%的合理范圍內(nèi)，是通過計(jì)算泛點(diǎn)率來完成的。泛點(diǎn)率的計(jì)算時間可用式：</p><p><b>　　和</b></p><p><b>　　塔板上液體流程長度</b&

88、gt;</p><p><b>　　塔板上液流面積</b></p><p>　　苯和甲苯混合液可按正常物系處理，取物性系數(shù)K值，K=1.0,在從泛點(diǎn)負(fù)荷因數(shù)圖中查得負(fù)荷因數(shù),將以上數(shù)值分別代入上式，得泛點(diǎn)率F1為</p><p><b>　　及</b></p><p>　　為避免霧沫夾帶過量，對于大

89、塔，泛點(diǎn)需控制在80%以下。從以上計(jì)算的結(jié)果可知，其泛點(diǎn)率都低于80%，所以霧沫夾帶量能滿足的要求。</p><p><b>　?、谔狃s段：</b></p><p>　　取物性系數(shù)K=1.0，泛點(diǎn)負(fù)荷系數(shù)圖CF=0.101</p><p>　　F2=55.58%及F2=55.46%</p><p>　　有計(jì)算可知，符合條

90、件。</p><p><b>　　（2）嚴(yán)重漏液校核</b></p><p>　　當(dāng)閥孔的動能因數(shù)低于5時將會發(fā)生嚴(yán)重漏液，前面已計(jì)算，可見不會發(fā)生嚴(yán)重漏液。</p><p>　　1.8精餾段塔板負(fù)荷性能圖</p><p>　　1.8.1霧沫夾帶上限線</p><p><b>　?、倬s

91、段：</b></p><p>　　對于苯—甲苯物系和已設(shè)計(jì)出塔板結(jié)構(gòu)，霧沫夾帶線可根據(jù)霧沫夾帶量的上限值所對應(yīng)的泛點(diǎn)率 (亦為上限值),利用式</p><p>　　和便可作出此線。由于塔徑較大，所以取泛點(diǎn)率，依上式有</p><p><b>　　整理后得</b></p><p>　　即 即為負(fù)荷性能圖中的線

92、(1)</p><p>　　此式便為霧沫夾帶的上限線方程，對應(yīng)一條直線。所以在操作范圍內(nèi)任取兩個值便可依式算出相應(yīng)的。利用兩點(diǎn)確定一條直線，便可在負(fù)荷性能圖中得到霧沫夾帶的上限線。</p><p><b>　　②提餾段：</b></p><p><b>　　整理后的到方程式：</b></p><p>

93、;<b>　　即</b></p><p>　　精餾段 0.002 0.01</p><p>　　1.3 1.0</p><p>　　提餾段 0.002 0.01</p><p>　　1.1

94、 0.9</p><p><b>　　1.8.2液泛線 </b></p><p>　　由此式確定液泛線，忽略式中的</p><p>　　式中閥孔氣速U0與體積流量有如下關(guān)系 </p><p><b>　　精餾段：</b></p><p><b>　　整理得：&

95、lt;/b></p><p><b>　　提餾段：</b></p><p><b>　　整理得：</b></p><p>　　在操作范圍內(nèi)任取若干個Ls值，算出相應(yīng)的Vs值，見下表：</p><p>　　精餾段 0.001 0.003 0.

96、004</p><p>　　1.9 1.8 1.7</p><p>　　提餾段 0.001 0.003 0.004</p><p>　　1.4 1.4 1.3</p><p>　　1.8.3 液相負(fù)荷上限線<

97、/p><p>　　為了使降液管中液體所夾帶的氣泡有足夠時間分離出，液體在降液管中停留時間不應(yīng)小于3～5s。所以對液體的流量須有一個限制，其最大流量必須保證滿足上述條件。</p><p>　　由式可知，液體在降液管內(nèi)最短停留時間為3～5秒。取為液體在降液管中停留時間的下限，所對應(yīng)的則為液體的最大流量,即液相負(fù)荷上限，于是可得所得到的液相上限線是一條與氣相負(fù)荷性能無關(guān)的豎直線</p>

98、<p>　　1.8.4氣體負(fù)荷下限線（漏液線）</p><p>　　對于F1型重閥，因<5時，會發(fā)生嚴(yán)重漏液，故取計(jì)算相應(yīng)的氣相流量</p><p><b>　　①精餾段：</b></p><p><b>　?、谔狃s段：</b></p><p>　　1.8.5液相負(fù)荷下限線<

99、/p><p>　　取堰上液層高度作為液相負(fù)荷下限條件，作出液相負(fù)荷下限線，該線為與氣相流量無關(guān)的豎直線。 </p><p>　　、代入的值則可求出為</p><p><b>　　上式后得</b><

100、/p><p>　　按上式作出的液相負(fù)荷下限線是一條與氣相流量無關(guān)的豎直線.</p><p>　　所畫負(fù)荷性能圖如下：</p><p>　　第二章 附屬設(shè)備設(shè)計(jì)</p><p><b>　　2.1換熱器選型</b></p><p><b>　　2.1.1熱量衡算</b></p

101、><p><b>　　（1）比熱容：</b></p><p><b>　　所以</b></p><p><b>　　(2)在</b></p><p><b>　?。?）熱量衡算</b></p><p>　　①0℃時塔頂上升的熱量，塔頂以

102、℃基準(zhǔn)</p><p>　?、诨亓饕旱牧髁?查表得，泡點(diǎn)為</p><p><b>　　此溫度下，</b></p><p>　　③塔頂餾出液的熱量,因餾出口與回流比的組成相同，=232.1</p><p><b>　?、苓M(jìn)料熱量</b></p><p><b>　　

103、⑤塔釜餾出液熱量</b></p><p><b>　?、蘩淠飨牡臒崃?lt;/b></p><p>　　⑦再沸器換熱量,塔釜熱損失為10%，則</p><p><b>　　故</b></p><p><b>　　所以</b></p><p>&

104、lt;b>　　所以換熱器選用：</b></p><p><b>　　2.2冷凝器的選型</b></p><p>　　本設(shè)計(jì)冷凝器選用重力回流直立或管殼式冷凝器 </p><p><b>　　2.2.1熱負(fù)荷</b></p><p>　　塔頂℃，查該溫度下的苯的氣化潛熱為，甲苯的氣化

105、潛熱為，平均氣化潛熱為：</p><p>　　2.2.2冷卻水用量</p><p>　　冷卻水的進(jìn)口溫度為25℃，出口溫度為30℃，水的比熱容為，則：</p><p>　　2.2.3總傳熱系數(shù)α1</p><p><b>　　查表，取</b></p><p>　　2.2.4泡點(diǎn)回流時平均溫差<

106、;/p><p>　　2.2.5換熱面積A</p><p>　　根據(jù)換熱面積選用設(shè)備型號：</p><p><b>　　2.3再沸器的選擇</b></p><p>　　選用110℃飽和水蒸汽，總傳熱系數(shù)</p><p><b>　　2.3.1熱負(fù)荷</b></p>&

107、lt;p><b>　　塔底溫度</b></p><p>　　2.3.2加熱蒸汽用量</p><p>　　選用0.5Mpa（表壓）的飽和蒸汽加熱，問百度為T=277.6℃，</p><p><b>　　2.3.3平均溫差</b></p><p><b>　　2.3.4換熱系數(shù)</

108、b></p><p><b>　　查手冊得</b></p><p><b>　　2.3.5換熱面積</b></p><p>　　考慮到10%的熱損失，</p><p>　　2.4加料泵的選擇，高位槽、儲槽容量和位置</p><p><b>　　所以為湍流。&l

109、t;/b></p><p><b>　　取</b></p><p><b>　　查表可得</b></p><p>　　3和4列伯努利方程：</p><p><b>　　所以</b></p><p><b>　　高位槽的容積=</b&

110、gt;</p><p>　　設(shè)高位槽為圓柱形設(shè)備，</p><p><b>　　則</b></p><p><b>　　故</b></p><p>　　1和2列伯努利方程：</p><p><b>　　所以</b></p><p>

111、;　　泵的類型選： </p><p><b>　　儲槽容積=</b></p><p><b>　　第三章 塔附件設(shè)計(jì)</b></p><p><b>　　3.1接管</b></p><p><b>　　3.1.1進(jìn)料管</b></p

112、><p>　　進(jìn)料管的結(jié)構(gòu)類型很多，有直管進(jìn)料管、T型進(jìn)料管、彎管進(jìn)料管。本設(shè)計(jì)采用直管進(jìn)料管，管徑計(jì)算如下：</p><p><b>　　取， </b></p><p>　　查常用管道推薦尺寸取得管子</p><p><b>　　3.1.2回流管</b></p><p>　　采

113、用直管回流管，取。</p><p><b>　　，</b></p><p><b>　　取管子</b></p><p>　　3.1.3塔釜出料管</p><p><b>　　取，直管出料</b></p><p><b>　　取管子</b&

114、gt;</p><p>　　3.1.4塔頂蒸氣出料管</p><p>　　直管出氣，取出口氣速。</p><p><b>　　取的管子</b></p><p>　　3.1.5塔底進(jìn)氣管</p><p><b>　　采用直管取氣速，則</b></p><p&

115、gt;<b>　　取的管子</b></p><p><b>　　3.1.6法蘭</b></p><p>　　由于常壓操作，所有法蘭均采用標(biāo)準(zhǔn)管法蘭，平焊法蘭，由不同的公稱直徑援用相應(yīng)法蘭。</p><p>　　①進(jìn)料管接管法蘭： </p><p>　?、诨亓鞴芙庸芊ㄌm： </p&g

116、t;<p>　　③塔釜出料管法蘭： </p><p>　?、芩斦羝芊ㄌm： </p><p>　　⑤塔釜蒸汽進(jìn)料氣法蘭： </p><p><b>　　3.2筒體與封頭</b></p><p><b>　　3.2.1筒體</b></p><p>

117、;　　壁厚選6mm，所用材質(zhì)為A3</p><p><b>　　3.2.2封頭·</b></p><p>　　封頭分為橢圓形封頭、蝶形封頭等幾種，本設(shè)計(jì)采用橢圓形封頭，由公稱直徑D=1800mm，可查得曲面高,直邊高度，內(nèi)表面積，容積。選用封頭，JB1154-73。</p><p><b>　　3.3裙座</b>

118、;</p><p>　　塔底常用裙座支撐，裙座的結(jié)構(gòu)性能好，連接處產(chǎn)生的局部阻力小，所以它是塔設(shè)備的主要支座形式，為了制作方便，一般采用圓筒形。由于裙座內(nèi)徑,故裙座壁厚取16mm。</p><p><b>　　基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)徑：</b></p><p><b>　　基礎(chǔ)環(huán)外徑：</b></p><p>　

119、　經(jīng)圓整后裙座取，；基礎(chǔ)環(huán)厚度考慮到腐蝕余量去18m；考慮到再沸器，裙座高度取3m，地腳螺栓直徑取M30。</p><p><b>　　3.4人孔</b></p><p>　　人孔是安裝或檢修人員進(jìn)出塔的唯一通道，人孔的設(shè)置應(yīng)便于人進(jìn)出任何一層塔板。由于設(shè)置人孔處塔間距離大，且人孔設(shè)備過多會使制造時塔體的彎曲度難以達(dá)到要求，一般每隔6~8塊板才設(shè)一個孔，本塔中共18塊

120、板，需設(shè)置3個人孔，每個人孔直徑為450mm，板間距為600mm,裙座上應(yīng)開2個人孔，直徑為450mm，人孔深入塔內(nèi)部應(yīng)與塔內(nèi)壁修平，其邊緣需倒棱和磨圓，人孔法蘭的密封面形狀及墊片用材，一般與塔的接管法蘭相同，本設(shè)計(jì)也是如此。</p><p>　　3.5塔總體高度的設(shè)計(jì)</p><p>　　3.5.1塔的頂部空間高度</p><p>　　塔的頂部空間高度是指塔頂?shù)谝?/p>

121、層塔盤到塔頂封頭的直線距離，取除沫器到第一塊板的距離為600mm，塔頂部空間高度為1200mm。</p><p>　　3.5.2塔的底部空間高度</p><p>　　塔的底部空間高度是指塔底最末一層塔盤到塔底下封頭切線的距離，釜液停留時間取5min。</p><p><b>　　=</b></p><p>　　3.5.3

122、塔立體高度</p><p>　　進(jìn)料板高度=3+2.29+6×0.45+0.6=8.59m</p><p><b>　　結(jié)束語</b></p><p>　　經(jīng)過這段時間的查閱文獻(xiàn)、計(jì)算數(shù)據(jù)和上機(jī)敲電子版，化工原理課程設(shè)計(jì)的基本工作已經(jīng)完成，并得出了可行的設(shè)計(jì)方案，全部計(jì)算過程已在前面的章節(jié)中給以體現(xiàn)。</p><p

123、>　　課程設(shè)計(jì)是對以往學(xué)過的知識加以檢驗(yàn)，能夠培養(yǎng)理論聯(lián)系實(shí)際的能力，尤其是這次精餾塔設(shè)計(jì)更加深入了對化工生產(chǎn)過程的理解和認(rèn)識，使我們所學(xué)的知識不局限于書本，并鍛煉了我們的邏輯思維能力，同時也讓我深深地感受到工程設(shè)計(jì)的復(fù)雜性以及我了解的知識的狹隘性。所有的這些為我今后的努力指明了具體的方向。</p><p>　　設(shè)計(jì)過程中培養(yǎng)了我的自學(xué)能力，設(shè)計(jì)中的許多知識都需要查閱資料和文獻(xiàn)，并要求加以歸納、整理和總結(jié)。

124、通過自學(xué)及老師的指導(dǎo)，不僅鞏固了所學(xué)的化工原理知識,更極大地拓寬了我的知識面，讓我更加認(rèn)識到實(shí)際化工生產(chǎn)過程++和理論的聯(lián)系和差別，這對將來的畢業(yè)設(shè)計(jì)及工作無疑將起到重要的作用.</p><p>　　在此次化工原理設(shè)計(jì)過程中，我的收獲很大,感觸也很深，更覺得學(xué)好基礎(chǔ)知識的重要性。同時通過這次課程設(shè)計(jì)，我深深地體會到與人討論的重要性。因?yàn)橥ㄟ^與同學(xué)或者是老師的交換看法很容易發(fā)現(xiàn)自己認(rèn)識的不足，從而讓自己少走彎路。

125、</p><p>　　在此，特別感謝化工原理教研室的劉放老師以及我的室友，通過與他們的交流使得我的設(shè)計(jì)工作得以圓滿完成。在此我向他們表示衷心的感謝！</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　[1]張洪流，張茂潤.化工單元操作設(shè)備設(shè)計(jì).上海：華東理工大學(xué)出版社，2011</p><p>　　[2]

126、馬江權(quán)，冷一欣.化工原理課程設(shè)計(jì)（第二版）.北京：中國石化出版社，2011</p><p>　　[3]夏清，陳常貴.化工原理（下冊）.天津：天津大學(xué)出版社，2005</p><p>　　[4]夏清、陳常貴. 化工原理（上、下冊）. . 天津大學(xué)出版社. 2005 </p><p>　　[5]盧煥章. 石油化工基礎(chǔ)數(shù)據(jù)手冊. 化學(xué)工業(yè)出版社 . 2006 . <

127、;/p><p>　　[6]聶清德. 化工設(shè)備設(shè)計(jì). 化學(xué)工業(yè)出版社. 1991.</p><p>　　[7]陳常貴、柴誠敬、姚玉英. 化工原理（下冊） 天津.天津大學(xué)出版社 .2002.3—8. 90—111</p><p>　　[8]鄭津津、董其伍、桑芝富. 過程設(shè)備設(shè)計(jì). 化學(xué)工業(yè)出版社. 2002</p><p>　　[9]劉光啟、馬連湘、

128、劉杰. 化學(xué)化工物性數(shù)據(jù)手冊（有機(jī)卷）. 北京. 化學(xué)工業(yè)出版社. 2002. 299—324</p><p>　　[10]圖偉萍、陳佩珍、程達(dá)芳. 化工過程及設(shè)備設(shè)計(jì). 北京. 化學(xué)工業(yè)出版社. 2003. </p><p>　　[11]時鈞、汪家鼎. 化學(xué)工程手冊. 化學(xué)工業(yè)出版社. 1986. </p><p>　　[12]劉光啟、馬連湘、劉杰. 化學(xué)化工物性

129、數(shù)據(jù)手冊（無機(jī)卷）. 北京. 化學(xué)工業(yè)出版社. 2002. 1—27. </p><p>　　[13]化工設(shè)備設(shè)計(jì)全書編輯委員. 塔設(shè)備設(shè)計(jì). 上海科學(xué)技術(shù)出版社. 1998</p><p>　　[14]羅傳義、時景榮. VBA程序設(shè)計(jì). 吉林. 吉林科學(xué)技術(shù)出版社. 2003. 139—151</p><p>　　[15]申迎華、郝曉剛. 化工原理課程設(shè)計(jì). 化學(xué)

130、工業(yè)出版社. 2009</p><p>　　[16]路秀林、王者相. 塔設(shè)備. 化學(xué)工業(yè)出版社. 2004</p><p>　　[17]刁玉瑋. 化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ). 大連理工大學(xué)出版社. 2009</p><p><b>　　主要符號說明</b></p><p><b>　　致謝</b></p

131、><p>　　這次課程設(shè)計(jì)在選題及進(jìn)行過程中得到了劉祥麗老師的悉心指導(dǎo)，在設(shè)計(jì)行文過程中，劉老師的幫助我分析思路，開拓視野。在參考文獻(xiàn)的時候?qū)W會了如何查工具書。劉老師嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的治學(xué)態(tài)度，踏實(shí)堅(jiān)韌的工作精神，將使我終身受益。再多華麗的言語也顯蒼白。在此，謹(jǐn)向劉老師致以誠摯的謝意和崇高的敬意！</p><p>　　將近一個月的精心準(zhǔn)備，化工原理課程設(shè)計(jì)終于到了劃句號的時候，心頭照例該如釋重負(fù)，但寫

132、作過程中常常出現(xiàn)的輾轉(zhuǎn)反側(cè)和力不從心之感卻揮之不去。課程設(shè)計(jì)的過程并不輕松：各種壓力的時時襲擾，知識積累的尚欠火候，致使我一次次埋頭于圖書館中，一次次在深夜奮力敲打鍵盤。第一次花費(fèi)如此長的時間和如此多的精力， 完成一篇具有一定實(shí)際價值的化工原理課程設(shè)計(jì)，其中的艱辛與困難難以訴說，但曲終幕落后留下的滋味，是值得我一生慢慢品嘗的。</p><p>　　感謝這篇課程設(shè)計(jì)所涉及到的各位學(xué)者。本文引用了多位學(xué)者的研究文獻(xiàn)，