pta法生產(chǎn)pet工藝論述畢業(yè)論文

1、<p><b>　　畢業(yè)論文</b></p><p>　　GRADUATE THESIS </p><p>　　論文題目：PTA法生產(chǎn)PET工藝論述</p><p>　　學(xué)生姓名：羊宜定 </p><p>　　專(zhuān)業(yè)班級(jí)：化工091 </p><p><b>　　學(xué)

2、 號(hào)： </b></p><p>　　院 系：資源與環(huán)境工程系</p><p>　　指導(dǎo)教師： </p><p><b>　　2012年6月9日</b></p><p><b>　　目　　錄</b></p><p><b>　　

3、摘 要1</b></p><p>　　ABSTRACT2</p><p><b>　　引 言3</b></p><p><b>　　1 概述4</b></p><p>　　1.1 PET簡(jiǎn)介4</p><p>　　1.2 PET發(fā)展概況4<

4、/p><p>　　2 PET生產(chǎn)工藝路線6</p><p>　　2.1 聚酯的合成方法介紹6</p><p>　　2.1.2 直接酯化法6</p><p>　　2.1.1 酯交換法6</p><p>　　2.1.3 環(huán)氧乙烷法7</p><p>　　2.2 工藝路線的選擇7</p

5、><p>　　3 PTA法生產(chǎn)流程及其裝置概況9</p><p>　　3.1 PTA法生產(chǎn)流程9</p><p>　　3.2 漿料配制系統(tǒng)10</p><p>　　3.2.1 PTA的輸送10</p><p>　　3.2.2 漿料配制10</p><p>　　3.3 酯化反應(yīng)系統(tǒng)10&

6、lt;/p><p>　　3.3.1 酯化反應(yīng)原理10</p><p>　　3.3.2 第一酯化反應(yīng)11</p><p>　　3.3.3 第二酯化反應(yīng)11</p><p>　　3.3.4 工藝塔分離系統(tǒng)12</p><p>　　3.4 縮聚反應(yīng)系統(tǒng)12</p><p>　　3.4.1 縮聚的

7、反應(yīng)原理12</p><p>　　3.4.2 預(yù)縮聚反應(yīng)13</p><p>　　3.5 預(yù)聚物的過(guò)濾及輸送13</p><p>　　3.6 終縮聚反應(yīng)13</p><p>　　3.7 切片生產(chǎn)系統(tǒng)14</p><p>　　4 聚酯安全生產(chǎn)及防護(hù)15</p><p>　　4.1 聚

8、酯生產(chǎn)特點(diǎn)15</p><p>　　4.2 聚酯安全生產(chǎn)操作規(guī)程16</p><p>　　4.2.1 安全生產(chǎn)16</p><p>　　4.2.2 安全檢修規(guī)定17</p><p>　　4.2.3 安全動(dòng)火規(guī)定17</p><p>　　4.2.4 放射源安全操作規(guī)程17</p><p&g

9、t;　　4.2.5 PTA卸料與輸送崗位安全操作規(guī)程18</p><p>　　4.2.6 罐區(qū)安全操作規(guī)程19</p><p>　　4.2.7 酯化縮聚崗位安全操作規(guī)程19</p><p><b>　　結(jié)論20</b></p><p><b>　　致謝21</b></p>&

10、lt;p><b>　　參考文獻(xiàn)22</b></p><p><b>　　摘 要</b></p><p>　　聚酯廣泛用在化纖、包裝、工業(yè)絲等領(lǐng)域，目前我國(guó)已經(jīng)成為世界范圍內(nèi)聚酯產(chǎn)量最大的國(guó)家。本論文介紹了聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯（PET）的生產(chǎn)工藝。文中簡(jiǎn)介了聚酯的性質(zhì)及其發(fā)展歷史和用途，并對(duì)當(dāng)今的聚酯市場(chǎng)進(jìn)行簡(jiǎn)要的分析和展望。詳細(xì)分析了聚

11、酯合成方法現(xiàn)狀及特點(diǎn)，重點(diǎn)闡述PTA法的聚酯生產(chǎn)工藝，其主要工序包括漿料配制、酯化反應(yīng)、縮聚反應(yīng)及其合成原理，分析了其生產(chǎn)工藝的配置。</p><p>　　最后，論文對(duì)聚酯的操作規(guī)程以及聚酯的安全生產(chǎn)方面的知識(shí)進(jìn)行一些相關(guān)的說(shuō)明。</p><p>　　關(guān)鍵詞: 聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯；生產(chǎn)工藝；直接酯化法；酯化；縮聚</p><p><b>　　ABSTRA

12、CT</b></p><p>　　Polyester is widely used in chemical fiber industry,packaging,wire and other fields,China has become the world's largest country of polyester production.This paper introduces the po

13、lyethylene terephthalate ( PET ) production technology.This paper introduces the properties of polyester and its development history and use,and the current polyester market makes brief analysis and prospect. A detailed

14、analysis of the current situation and characteristics of polyester synthesis method,focusing on the</p><p>　　Finally,based on the operational procedure and polyester polyester production safety knowledge of

15、some description.</p><p>　　Keywords: Polyethylene terephthalate;production process;direct esterification method;esterification;shrinking </p><p><b>　　引 言</b></p><p>　　聚

16、酯是由二元或多元酸和二元或多元醇縮聚而成的高分子化合物的總稱。用不同原料、不同方法合成的聚酯品種繁多，可用于纖維、容器、薄膜、涂料、工程塑料、橡膠等不同的領(lǐng)域。</p><p>　　目前聚酯的主要品種有聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯（PET）、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯（PBT）、聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯（PTT）、聚萘二甲酸乙二醇酯（PEN）等高分子化合物以及某些共聚酯系列。以精對(duì)苯二甲酸（PTA）和乙二醇（EG）為原料縮聚而成的

17、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯是世界上第一個(gè)實(shí)現(xiàn)工業(yè)化和廣泛得到應(yīng)用的聚酯產(chǎn)品，也是目前世界上產(chǎn)量最高、用量最大、用途最廣泛的高分子合成材料[6]。</p><p><b>　　1 概述</b></p><p><b>　　1.1 PET簡(jiǎn)介</b></p><p>　　聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯，英文名polyethylene ter

18、ephthalate(簡(jiǎn)稱PET)。PET是乳白色或淺黃色、高度結(jié)晶的聚合物，表面平滑有光澤。在較寬的溫度范圍內(nèi)具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能，長(zhǎng)期使用溫度可達(dá)120℃，電絕緣性優(yōu)良，甚至在高溫高頻下，其電性能仍較好，但耐電暈性較差，耐蠕變性，耐疲勞性，耐摩擦性、尺寸穩(wěn)定性都很好。PET有酯鍵，在強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和水蒸汽作用下會(huì)發(fā)生分解，耐有機(jī)溶劑。缺點(diǎn)是結(jié)晶速率小，成型加工困難，模塑溫度高，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，沖擊性能差。</p><p

19、>　　PET按用途可分為纖維和非纖維兩大類(lèi)，后者包括薄膜、容器和工程塑料。PET在開(kāi)發(fā)初期主要用于制造合成纖維（占PET消耗量的70％左右）。PET還用來(lái)制造絕緣材料、磁帶帶基、電影或照相膠片片基和真空包裝等。PET非纖應(yīng)用的另一主要領(lǐng)域是制造充裝飲料、食品等的容器。其次，PET還作為工程塑料用于電子、電器等領(lǐng)域，如儀表殼、熱風(fēng)口罩等。其中尤以包裝容器的發(fā)展最引人注目，現(xiàn)在已有20％以上的PET用于包裝材料，且呈逐年上升的趨勢(shì)。包

20、裝業(yè)已成為PET的第二大用戶，僅次于合成纖維[12]。</p><p>　　聚酯主要用在化纖，包裝，工業(yè)絲領(lǐng)域，化纖領(lǐng)域以聚酯熔體直紡短絲，長(zhǎng)絲為主；包裝領(lǐng)域以瓶級(jí)聚酯，膜級(jí)聚酯為主，用于飲料，食品包裝；工業(yè)絲領(lǐng)域以生產(chǎn)高強(qiáng)工業(yè)絲（高膜低縮，高膜高縮）為主，用于傳送帶，輪胎領(lǐng)域。</p><p>　　1.2 PET發(fā)展概況 </p><p>　　20世紀(jì)40年代初，

21、英國(guó)的溫菲爾德（J.R.Whenfield）和狄克遜（J.T.Dikeon）參閱了美國(guó)杜邦公司關(guān)于脂肪族二元酸與二元醇合成聚酯的論文，以精對(duì)苯二甲酸和乙二醇為原料，在實(shí)驗(yàn)室中成功地合成了聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯，并制成了聚酯纖維。并于1946年發(fā)表了世界上第一個(gè)生產(chǎn)聚酯纖維的專(zhuān)利。50年代，美國(guó)杜邦公司購(gòu)買(mǎi)了生產(chǎn)聚酯的專(zhuān)利權(quán)，經(jīng)過(guò)中間試驗(yàn)，在1953年建成了年產(chǎn)1.6萬(wàn)噸的生產(chǎn)裝置（間歇），成為世界上第一個(gè)實(shí)現(xiàn)聚酯生產(chǎn)工業(yè)化的廠家。1962

22、年，聚酯工業(yè)開(kāi)始采用連續(xù)縮聚工藝，使生產(chǎn)能力有了突破性的增長(zhǎng)，單線的生產(chǎn)能力大幅提高。</p><p>　　從1953年開(kāi)始工業(yè)化生產(chǎn)至今，雖然只有50多年，但一直保持高速發(fā)展。進(jìn)入20世紀(jì)90年代，聚酯工業(yè)的發(fā)展重心開(kāi)始轉(zhuǎn)向亞洲。目前全球聚酯的主要產(chǎn)能集中在亞洲。在90年代早中期，韓國(guó)和中國(guó)臺(tái)灣地區(qū)發(fā)展較快，到90年代后期中國(guó)內(nèi)地聚酯產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，成為世界最大的聚酯生產(chǎn)國(guó)。90年代末以后，聚酯用量的增加以及較高

23、利潤(rùn)的回報(bào)，使聚酯產(chǎn)能急劇擴(kuò)大[13]。如表1，2005年全球聚酯產(chǎn)能接近5200萬(wàn)噸/年，我國(guó)的聚酯產(chǎn)能約2160多萬(wàn)噸/年，約占40%。</p><p>　　我國(guó)是在上世紀(jì)70年代才開(kāi)始大規(guī)模引進(jìn)聚酯技術(shù)，聚酯生產(chǎn)設(shè)備。我國(guó)起步晚，但發(fā)展快，目前我國(guó)已經(jīng)成為世界范圍內(nèi)聚酯，聚酯纖維產(chǎn)量最大的國(guó)家，占到世界產(chǎn)量的70%左右。進(jìn)入21世紀(jì)，我國(guó)內(nèi)地聚酯工業(yè)的發(fā)展有了重大的突破。生產(chǎn)、科研、設(shè)計(jì)和設(shè)備制造部門(mén)通過(guò)技

24、術(shù)改造和消化吸收引進(jìn)技術(shù)，研發(fā)成功了國(guó)產(chǎn)化成套設(shè)備。大容量連續(xù)生產(chǎn)聚酯技術(shù)與設(shè)備國(guó)產(chǎn)化的成功，使聚酯裝置投資成本比90年代初下降七八成，進(jìn)而掀起了新一輪的聚酯投資熱潮。 </p><p>　　而2005年我國(guó)內(nèi)地聚酯的需求量?jī)H為1300萬(wàn)噸左右，因此產(chǎn)能增長(zhǎng)過(guò)快，使國(guó)內(nèi)聚酯裝置產(chǎn)能利用率持續(xù)低位徘徊[1]。 </p><p>　　表1 世界聚酯產(chǎn)能及發(fā)展</p><p&

25、gt;　　2 PET生產(chǎn)工藝路線 </p><p>　　2.1 聚酯的合成方法介紹</p><p>　　對(duì)苯二甲酸乙醇酯（BHET）的生產(chǎn)方法主要有三種，即酯交換法、直接酯化法和環(huán)氧乙烷法，從而形成三工藝路線。</p><p>　　2.1.2 直接酯化法</p><p>　　直接酯化法是直接用PTA與EG反應(yīng)生成BHET，中間不需經(jīng)過(guò)DM

26、T這一步的PET生產(chǎn)方法。所以也稱PTA法。相比之下，DMT法也稱間接法。</p><p><b>　　酯化反應(yīng)機(jī)理：</b></p><p>　　PET法生產(chǎn)過(guò)程：將PTA和EG配制成漿料，加入帶有攪拌器的反應(yīng)釜中，EG用量為PTA的1.2~1.6倍（摩爾比），反應(yīng)溫度220~265℃下適當(dāng)加壓。酯化生成的水及時(shí)排出，促使反應(yīng)順利進(jìn)行。為了防止大量DEG（二甘醇）的

27、生成，常使用醚化抑制劑：如Li、Ca、Zn、Co、Mn等金屬的醋酸鹽或二異丙基胺（DIPA）等。</p><p>　　PTA法在1963年由伊文達(dá)埃姆斯公司次在瑞士工業(yè)化，成為世界第一套PTA法間歇生產(chǎn)PET裝置。1976年吉瑪又開(kāi)發(fā)了連續(xù)法接酯化縮聚工藝。從此，用PTA法生產(chǎn)PET的工廠大大增加。1970年時(shí)世界聚酯生產(chǎn)中PTA法占20%，1983年時(shí)則占58%。</p><p>　　2

28、.1.1 酯交換法</p><p>　　酯交換法是由對(duì)苯二甲酸（PTA）與甲醇（MA）反應(yīng)生成對(duì)苯二甲酯（DMT），再由DMT與乙二醇（EG）進(jìn)行酯交換得到BHET，最后由BHET縮合得到PET，所以也稱DMT法。</p><p>　　酯交換一般在一個(gè)有攪拌器的反應(yīng)釜中進(jìn)行，使DMT熔融，EG預(yù)熱到150℃后加入釜內(nèi)，DMT:EG=l.2~2.5（摩爾比），催化劑為醋酸鉆，反應(yīng)溫度T=15

29、0~240℃，反應(yīng)時(shí)間T =3~6h，蒸出MA就得到BHET，DMT法開(kāi)發(fā)的原因是，早期PTA的提純工藝落后，由粗PTA獲得精PTA相當(dāng)困難，但用DMT法可以精制PTA，從而解決了PET生產(chǎn)的原料純度問(wèn)題，形成工藝簡(jiǎn)單、技術(shù)成熟的DMT聚酯生產(chǎn)工藝路線。</p><p>　　2.1.3 環(huán)氧乙烷法</p><p>　　環(huán)氧乙烷法是PTA與環(huán)氧乙烷(EO)進(jìn)行反應(yīng)制取BHET的方法。所以也稱

30、EO法。</p><p>　　EO法由于產(chǎn)品中DEG，TEG(三甘醇）等含量較多，所以工業(yè)化很困難。雖在1947年英國(guó)ICI公司就開(kāi)始研究EO法，但直到1967年才被日本幾家公司轉(zhuǎn)入工業(yè)化設(shè)計(jì)。目前也只有日本人和東洋紡有這一生產(chǎn)技術(shù)，已建成1.2萬(wàn)噸和2.2萬(wàn)噸/年的工廠。</p><p><b>　　EO法的特點(diǎn)：</b></p><p>　

31、　1. 不用DMT法中的甲醇，安全可靠，工藝簡(jiǎn)單且收率高；</p><p>　　2. 省去了PTA法中EG原料的合成過(guò)程；</p><p>　　3. 可以使用粗PTA，產(chǎn)品BHET容易精制，PET質(zhì)量與其它方法相近；</p><p>　　4. 用纖維及PTA作原料時(shí)，產(chǎn)物無(wú)水，甲醇等，不要回收工藝。</p><p>　　2.2 工藝路線的選擇

32、</p><p>　　三種工藝路線雖然化學(xué)反應(yīng)原理不同，但是基本工藝過(guò)程確很相似。但應(yīng)用最多的DMT法和PTA法兩大工藝路線的生產(chǎn)過(guò)程。DMT法是生產(chǎn)聚酯的傳統(tǒng)方法，歷史悠久，技術(shù)較成熟，所以至今在工業(yè)生產(chǎn)中仍占有重要地位。現(xiàn)在用此法生產(chǎn)的聚酯約占世界聚酯總產(chǎn)量的10％。PTA法實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的時(shí)間比DMT法晚，1963年尹文達(dá)一埃姆斯(InVenta Ems)公司在瑞士埃姆瑟(Emser)工廠才建成第一套用間斷直縮

33、法生產(chǎn)聚酯的裝置，但是由于本法工藝流程簡(jiǎn)單合理，尤其是到1976年6月西德吉碼（Zvnmer)公司開(kāi)發(fā)了連續(xù)縮合法的新專(zhuān)利．并創(chuàng)制出帶有慮膜拌器的圓盤(pán)反應(yīng)器，使PTA法的生產(chǎn)技術(shù)更加完善。因此七十年代以后，采用此法建廠生產(chǎn)的日益增多。</p><p>　　再?gòu)募夹g(shù)經(jīng)濟(jì)方面進(jìn)行對(duì)比，PTA法較DMT法具有以下優(yōu)點(diǎn)：</p><p>　　1. PTA法的PTA消耗量比DMT法少，這是由于DMT

34、的甲醇基團(tuán)不是聚酯分子結(jié)構(gòu)中的有效成分，在酯交換過(guò)程中，甲醇基團(tuán)會(huì)轉(zhuǎn)化成甲醇而析出，所以用同等重量的PTA比用DMT能多產(chǎn)聚酯16％。中間體的費(fèi)用在聚酯總生產(chǎn)費(fèi)用中約占50％以上，對(duì)于大規(guī)模生產(chǎn)甚至占75％，而PTA和DMT的國(guó)際譽(yù)價(jià)又相同，可見(jiàn)僅此一項(xiàng)就能使產(chǎn)品成本相差7%~10％。據(jù)阿莫科公司佑計(jì)，PTA的價(jià)格今后還會(huì)下跌，這樣PTA法的產(chǎn)品成本將比DMT法更低。</p><p>　　2. 乙二醇的配料比低，

35、因此回收系統(tǒng)小。PTA法的乙二醇配料比一般只需1.16~1.20，而DMT法則需1.36~1.40。顯然PTA法的乙二醉回收系統(tǒng)要比DMT法小。</p><p>　　3. PTA法不需甲醇回收工藝。因?yàn)镻TA和乙二醇直接酯化時(shí)的副產(chǎn)物為水，可以從系統(tǒng)中直接脫出無(wú)需回收，DMT法在酯交換過(guò)程中的副產(chǎn)物為甲醇，需回收設(shè)備進(jìn)行處理，所以生產(chǎn)流程比PTA法長(zhǎng)。</p><p>　　4. 生產(chǎn)控制比

36、較穩(wěn)定。由于PTA與乙二醇的酯化反應(yīng)速度比較平緩，因此工藝條件的控制較易掌握。</p><p>　　5. PTA法在酯化反應(yīng)過(guò)程中沒(méi)有催化劑沉積現(xiàn)象。</p><p>　　6. 生產(chǎn)系統(tǒng)中因?yàn)闆](méi)有甲醇物料，操作比較安全。</p><p>　　7. 工藝流程短，公用工程費(fèi)用低。</p><p>　　8. PTA法建設(shè)投資一般比DMT法約低20％

37、。</p><p>　　PTA法有不如DMT法之處，DMT在乙二醇中的溶解度比PTA物料分散均勻，縮聚反應(yīng)是在均相系統(tǒng)中進(jìn)行的，故產(chǎn)品質(zhì)量比較均一，而PTA酯化反應(yīng)是在懸浮狀態(tài)氣的非均一性介質(zhì)中進(jìn)行的，所以用同容積酯化釜的生產(chǎn)強(qiáng)度不如DMT法。另外在中間體制備方面PTA精制技術(shù)比DMT難，同時(shí)系統(tǒng)中的物料又具有嚴(yán)重腐蝕性，所以必需用欽材制造設(shè)備。這些都是PTA法的缺點(diǎn)。</p><p>　

38、　PTA法和DMT法按酯化和縮聚反應(yīng)的生產(chǎn)過(guò)程來(lái)劃分，兩者又均有間斷酯化、間斷縮聚和連續(xù)酯化、連續(xù)縮聚法之分。間斷法是生產(chǎn)聚酯的古老方法，生產(chǎn)效率低，但是對(duì)于多品種生產(chǎn)的適應(yīng)性比連續(xù)法強(qiáng)。連續(xù)法是現(xiàn)代聚酯工業(yè)廣泛采用的方法，生產(chǎn)效率高，尤其是近年來(lái)又直接和高速紡絲工藝成龍配套，更適用子大規(guī)模生產(chǎn)，不僅能省去聚酯切片和干燥以及切片運(yùn)輸?shù)裙ば?，還能避免由于紡絲前的二次干燥和熔融所引起的熱降解或水解等缺陷。</p><p&

39、gt;　　再?gòu)腜TA法和DMT法兩條工藝路線的發(fā)展情況來(lái)看，近年來(lái)新建聚酯裝置一般都采用PTA法建廠，而原有的DMT法裝且逐漸向PTA法轉(zhuǎn)換，因此DMT法的產(chǎn)品比例逐年下降。如1974年DMT法生產(chǎn)的聚酯產(chǎn)品占世界聚酯總產(chǎn)量的75％，1975年則下降到69.5%，1976年又下降了2.3％，1977年繼續(xù)下降到66.1％。而且這種趨勢(shì)還在不斷擴(kuò)大，到2000年，DMT法降到15%左右[8]。</p><p>　　

40、綜上所述，由于PTA法比DMT法先進(jìn)得多，所以PTA法不僅在現(xiàn)階段，就是今后相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)期內(nèi)將仍然是繼續(xù)發(fā)展的主流。而DMT法雖然技術(shù)比較成熟，但是生產(chǎn)方法陳舊，預(yù)計(jì)今后將處于相對(duì)穩(wěn)定階段，不會(huì)再有更大的發(fā)展。</p><p>　　3 PTA法生產(chǎn)流程及其裝置概況</p><p>　　3.1 PTA法生產(chǎn)流程</p><p>　　聚酯生產(chǎn)工藝流程包括催化劑（乙二醇銻

41、）配制、添加劑(紅度劑、藍(lán)度劑、穩(wěn)定劑等)配制、漿料配制、第一酯化、第二酯化、預(yù)縮聚、縮聚、鑄帶切粒等幾個(gè)工序。按比例配制好的PTA、IPA、EG混合漿料、催化劑配制液、紅度劑、藍(lán)度劑配制液首先進(jìn)入第一酯化反應(yīng)器，經(jīng)加熱并在一定壓力下反應(yīng)形成酯化率為88％左右的酯化物。酯化物從反應(yīng)器底部進(jìn)入第二酯化反應(yīng)器，在一定的溫度和壓力下繼續(xù)反應(yīng)形成單體。單體經(jīng)第二酯化反應(yīng)器出口管線進(jìn)入預(yù)縮聚反應(yīng)器，多磷酸穩(wěn)定劑配制液也從輸送管線上直接進(jìn)入第一預(yù)縮

42、聚反應(yīng)器，在一定的溫度和負(fù)壓狀態(tài)下停留一段時(shí)間后，物料經(jīng)攪拌、反應(yīng)，逐漸形成膜狀，將EG蒸發(fā)后，形成一定粘度的聚合物送到最終縮聚反應(yīng)器繼續(xù)增粘至物料的特性粘度約0．620dl／g，最后經(jīng)熔體出料泵輸送、熔體過(guò)濾器過(guò)濾后切粒、冷卻，得到瓶級(jí)聚酯基礎(chǔ)切片。</p><p><b>　　工藝流程圖：</b></p><p>　　3.2 漿料配制系統(tǒng) </p>

43、<p>　　3.2.1 PTA的輸送 </p><p>　　原料PTA和上游PTA裝置成品料倉(cāng)采用鏈?zhǔn)捷斔拖到y(tǒng)10-U01輸送至聚酯裝置PTA料倉(cāng)11-S01中。PTA的輸送系統(tǒng)為鏈?zhǔn)捷斔拖到y(tǒng)，一共有四條鏈板輸送系統(tǒng)，其中兩條從本廠PTA成品倉(cāng)經(jīng)輸送鏈板，送至聚酯裝置的PTA日料倉(cāng)中（系統(tǒng)一、系統(tǒng)二）。另外兩條為人工投料裝置的鏈板輸送系統(tǒng)，從人工投料口直接送到聚酯裝置的PTA日料倉(cāng)中，這兩條輸送系統(tǒng)為應(yīng)

44、急系統(tǒng)與日常IPA原料的輸送（系統(tǒng)三、系統(tǒng)四）。 </p><p>　　3.2.2 漿料配制</p><p>　　原料PTA和IPA至PTA日料倉(cāng)11-S01和IPA日料倉(cāng)11-S02分別經(jīng)PTA稱重系統(tǒng)11-W01和IPA稱重系統(tǒng)11-W02計(jì)量后送入漿料調(diào)配槽11-TA01中。在特殊設(shè)計(jì)的漿料調(diào)配槽攪拌器11-A01的作用下，加入的PTA和IPA粉料與經(jīng)連續(xù)計(jì)量的乙二醇、二甘醇、

45、催化劑和添加劑溶液（根據(jù)產(chǎn)品的要求選擇）充分混合形成濃度均勻的懸浮漿料。 </p><p>　　通常以PTA和IPA的加入量為主環(huán)控制，來(lái)調(diào)節(jié)控制乙二醇、二甘醇、催化劑和添加劑等的加入量，通過(guò)測(cè)量漿料密度可最終控制漿料的摩爾比［MEG］：［PTA］。漿料調(diào)配槽11-TA01的容量可滿足聚酯裝置正常運(yùn)行2.5~3.5小時(shí)左右。配制完成的漿料可采用漿料輸送泵11-P01輸送至第一酯化反應(yīng)器12-R01中進(jìn)行酯化反應(yīng)。

46、</p><p>　　3.3 酯化反應(yīng)系統(tǒng) </p><p>　　3.3.1 酯化反應(yīng)原理 </p><p>　　直接酯化反應(yīng)是這樣進(jìn)行的：先將粉末狀的PTA溶解于乙二醇中，已溶的PTA再在高溫下與乙二醇發(fā)生酯化反應(yīng)。 </p><p>　　根據(jù)精對(duì)苯二甲酸的性質(zhì)可知，它在乙二醇中的溶解度很小，且無(wú)確定的熔點(diǎn)，僅在402℃升華，而乙二醇的沸點(diǎn)

47、為197.4℃，大大低于PTA的升華點(diǎn)，所以上述反應(yīng)體系屬于固液非均相體系，反應(yīng)主要只發(fā)生在已溶解的PTA和乙二醇之間，所以反應(yīng)速度很慢。 </p><p>　　反應(yīng)剛開(kāi)始時(shí)，溶液中精對(duì)苯二甲酸總是處于飽和狀態(tài)，反應(yīng)速度與對(duì)苯二甲酸和乙二醇的濃度無(wú)關(guān)，一直向生成對(duì)苯二甲酸乙二酯（BHET）的方向進(jìn)行。 </p><p>　　隨著反應(yīng)的進(jìn)行，因?yàn)镻TA在反應(yīng)混合物中溶解度遠(yuǎn)比在純EG中高，P

48、TA粒子溶解速度逐漸增加，當(dāng)PTA完全溶解時(shí)，反應(yīng)開(kāi)始轉(zhuǎn)入均相酯化階段，此時(shí)酯化率約為89%~91%，反應(yīng)速率將隨PTA和EG濃度的改變而改變[2]。 </p><p>　　另外，在高溫及醇基濃度高的條件下，還將發(fā)生兩分子乙二醇脫去一分子水生成二甘醇的副反應(yīng)。 </p><p>　　3.3.2 第一酯化反應(yīng)</p><p>　　聚酯生產(chǎn)線第一酯化反應(yīng)器12-R01設(shè)

49、置一臺(tái)，為立式夾套反應(yīng)釜、容積420m3、傳熱面積約1710m3內(nèi)設(shè)加熱盤(pán)管且?guī)嚢杵?2-A01。其中第一酯化反應(yīng)攪拌器12-A01的主要功能是強(qiáng)化傳熱，混勻物料[3]。其電機(jī)功率約90kW，攪拌器轉(zhuǎn)速帶變頻控制。通過(guò)控制酯化反應(yīng)器的液位（最大密度1157kg/m3），第一酯化反應(yīng)器12-R01物料在壓力差與液位差的作用下進(jìn)入第二酯化反13-R01。 </p><p>　　第一酯化反應(yīng)器12-R01的熱負(fù)荷最

50、大，其盤(pán)管及其物料管線分別由熱媒循環(huán)泵12-P01和13-P01提供的二次熱媒（液相）加熱，第一酯化反應(yīng)器12-R01夾套（筒體）及其氣相管線則采用道生蒸發(fā)器12-E01產(chǎn)生的氣相熱媒加熱。氣相熱媒采用一次液相熱媒（液相）加熱，冷凝液自流返回到道生蒸發(fā)器12-E01中。 </p><p>　　3.3.3 第二酯化反應(yīng) </p><p>　　酯化物進(jìn)入第二酯化反應(yīng)器13-R01，反應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行

51、。13-R01是一個(gè)有內(nèi)、外室結(jié)構(gòu)的反應(yīng)器，物料先進(jìn)入外室，再通過(guò)套筒上的狹縫流入內(nèi)室，內(nèi)室設(shè)有加熱盤(pán)管，并靠攪拌器循環(huán)加熱，將物料溫度提高到265℃。乙二醇分離塔回流的乙二醇加在內(nèi)室，提高了反應(yīng)摩爾比，進(jìn)一步加速反應(yīng)進(jìn)行。在第二酯化反應(yīng)器酯化率達(dá)到96.5%，靠壓差送到預(yù)縮聚反應(yīng)器。該反應(yīng)器的盤(pán)管加熱使用液相熱媒，該反應(yīng)器夾套和氣相管路加熱使用氣相熱媒，與預(yù)縮聚反應(yīng)器共用一套氣相熱媒發(fā)生器。反應(yīng)器內(nèi)反應(yīng)溫度是通過(guò)調(diào)節(jié)一次熱媒的補(bǔ)充量來(lái)

52、改變二次熱媒加熱的溫度來(lái)控制的。反應(yīng)器的氣相管路與常壓操作的乙二醇分離塔相通，未設(shè)單獨(dú)的壓力控制。反應(yīng)器有兩套液位計(jì)，用于料位調(diào)節(jié)、高低位報(bào)警和聯(lián)鎖控制。 </p><p>　　第二酯化反應(yīng)器13-R01盤(pán)管及物料管線分別由熱媒循環(huán)泵13-P01和15-P01A提供的二次熱媒（液相）加熱。反應(yīng)器13-R01夾套及其氣相管線用氣相道生蒸發(fā)器13-E03產(chǎn)生的氣相熱媒加熱。氣相熱媒采用一次液相熱媒（液相）加熱，冷凝液

53、自流返回至相應(yīng)的蒸發(fā)器13-E03中。 </p><p>　　3.3.4 工藝塔分離系統(tǒng) </p><p>　　乙二醇分離塔13-C01主要用于分離兩個(gè)酯化反應(yīng)器的混合蒸汽中的水和乙二醇。塔頂蒸汽經(jīng)過(guò)列管式冷凝器13-E01冷凝后進(jìn)入凝液收集槽13-T01，一部分作為回流液，其余作為廢水送入位于熱媒站的汽提系統(tǒng)。13-E01中未凝尾氣與液環(huán)泵尾氣合并后進(jìn)入熱媒站的汽提系統(tǒng)。塔釜乙二

54、醇液經(jīng)出料泵13-P02送出，一部分是作為兩個(gè)酯化反應(yīng)器回用乙二醇，一部分以噴淋的方式送到乙二醇分離塔第一塊塔板處，其余部分送到回用乙二醇收集槽17-T03。乙二醇分離塔的熱媒加熱是用一組二次熱媒回路。 </p><p>　　酯化反應(yīng)生成的水和蒸發(fā)的乙二醇需分別送入工藝塔13-C01中進(jìn)行處理，其中的重組分乙二醇從塔釜出料，采用乙二醇輸送泵13-P02分別送回到相應(yīng)的第一反應(yīng)器12-R01和第二酯化反應(yīng)器13-R

55、01中；輕組分在塔頂空氣冷凝器13-E01中冷凝或送入特殊設(shè)計(jì)的制冷設(shè)施13-E02回收利用后，冷凝液收集于冷凝液儲(chǔ)槽13-T01中，其中部分冷凝液用作塔的回流液，剩余部分即酯化反應(yīng)生成的工藝廢水，送至廢水汽提系統(tǒng)進(jìn)行汽提處理。</p><p>　　3.4 縮聚反應(yīng)系統(tǒng) </p><p>　　3.4.1 縮聚的反應(yīng)原理 </p><p>　　由于聚酯的縮聚反應(yīng)是可逆

56、反應(yīng)，并且反應(yīng)平衡常數(shù)較小，因此，在反應(yīng)過(guò)程中必須盡快除去反應(yīng)生成的EG，否則，將會(huì)影響縮聚反應(yīng)速率和聚合度?？s聚階段主要是一個(gè)鏈增長(zhǎng)的過(guò)程，這一階段伴隨著高分子聚合物的生成，同時(shí)也釋放出許多相對(duì)分子量的EG及其他小分子化合物[11] 。</p><p><b>　　縮聚反應(yīng)機(jī)理：</b></p><p>　　為了確?？s聚反應(yīng)順利進(jìn)行，得到優(yōu)質(zhì)的聚酯產(chǎn)品，必須把這些反

57、應(yīng)所產(chǎn)生的小分子物質(zhì)迅速分離出反應(yīng)系統(tǒng)。因此，縮聚反應(yīng)通常是在相對(duì)較高的溫度、高真空的條件下進(jìn)行的。 </p><p>　　3.4.2 預(yù)縮聚反應(yīng) </p><p>　　聚酯生產(chǎn)線設(shè)置預(yù)縮聚反應(yīng)器15-R01，預(yù)縮聚反應(yīng)器為立式全夾套攪拌反應(yīng)器，容積約135.5m3分上下兩個(gè)室。其中上室設(shè)有加熱盤(pán)管，操作壓力約100mbar左右；下室設(shè)有加熱盤(pán)管及攪拌器15-A01，其中15-A01.的電

58、機(jī)功率約15kW、耙式結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)速7~39.9rpm，操作壓力15mbar左右。每臺(tái)預(yù)縮聚反應(yīng)器15-R01的下室與下游的終縮聚反應(yīng)器17-R01用一組乙二醇蒸汽噴射泵17-J01和液環(huán)真空泵17-P04并對(duì)應(yīng)其中某條生產(chǎn)線一尾，y＝C/D則對(duì)應(yīng)其中二尾，以下同）產(chǎn)生真空[10]。預(yù)縮聚反應(yīng)器15-R01的上室經(jīng)過(guò)刮板冷凝器15-E02后，由15-P05產(chǎn)生真空。 </p><p>　　3.5 預(yù)聚物的過(guò)濾及輸送

59、</p><p>　　預(yù)縮聚反應(yīng)器15-R01反應(yīng)生成的預(yù)聚物分別經(jīng)熔體夾套三通閥16-M01出料、預(yù)聚物出料泵16-P01增壓后和熔體夾套三通閥16-M02匯集后，經(jīng)過(guò)預(yù)聚物過(guò)濾器16-F01，再經(jīng)特殊設(shè)計(jì)的熔體夾套管送至終縮聚反應(yīng)器17-R01中。通常預(yù)聚物熔體出料泵16-P01為帶夾套的齒輪泵，正常生產(chǎn)時(shí)兩臺(tái)泵同時(shí)運(yùn)行，并采用變頻調(diào)速。當(dāng)其中一臺(tái)泵需維護(hù)或出現(xiàn)故障時(shí)，另一臺(tái)泵可維持生產(chǎn)而不至于停車(chē)。 <

60、;/p><p>　　預(yù)聚物熔體輸送系統(tǒng)設(shè)備和物料管線均采用終聚物熔體輸送和過(guò)濾系統(tǒng)所設(shè)置的熱媒循環(huán)泵18-P02產(chǎn)生的液相熱媒加熱或保溫。 </p><p><b>　　3.6 終縮聚反應(yīng)</b></p><p>　　聚酯生產(chǎn)線設(shè)置終縮聚反應(yīng)器17-R01，其單臺(tái)容積約180.3m3，臥式帶組合圓盤(pán)型結(jié)構(gòu)，帶熱媒夾套加熱，雙軸驅(qū)動(dòng)，變頻調(diào)速。通常每

61、臺(tái)終縮聚反應(yīng)器17-R01進(jìn)口側(cè)和出口側(cè)各設(shè)置一個(gè)放射性液位計(jì)，在反應(yīng)器的進(jìn)口側(cè)、筒體中部和出口側(cè)還設(shè)置了溫度檢測(cè)設(shè)施。 </p><p>　　預(yù)縮聚物料被連續(xù)送入終縮聚反應(yīng)器17-R01，在攪拌和高真空條件下就可到達(dá)最終產(chǎn)品質(zhì)量?？刂茐毫?、溫度和停留時(shí)間到適當(dāng)水平，使作為聚合度測(cè)量的粘度［η］=0.580~0.640dl/g可調(diào)。通過(guò)調(diào)節(jié)熱媒的溫度，可以調(diào)節(jié)反應(yīng)器中物料溫度，控制出口物料的特性粘度[9]。反應(yīng)器

62、圓盤(pán)轉(zhuǎn)子的電流和出料熔體管路上粘度計(jì)的測(cè)定值作為調(diào)節(jié)反應(yīng)器壓力的參數(shù)[4]。 </p><p>　　通過(guò)計(jì)量把新鮮乙二醇分別加入到終縮聚反應(yīng)器17-R01相對(duì)應(yīng)的刮板冷凝器17-E01中可提高氣相冷凝的效果，通常該部分凝液的含水量較低，可直接送到17-V03中作為回用。由于終縮聚反應(yīng)器17-R01的操作壓力非常低（約為1.0 mbar），要求噴淋乙二醇的溫度比較低，乙二醇冷卻器17-E02在冬季時(shí)可采用循環(huán)冷卻水

63、作為冷卻介質(zhì)，夏季時(shí)則需采用冷凍水作為冷卻介質(zhì)。 </p><p>　　終縮聚反應(yīng)器17-R01筒體夾套分別由道生蒸發(fā)器17-E03產(chǎn)生的氣相熱媒加熱，其氣相管線以及乙二醇蒸汽噴射系統(tǒng)17-J01氣相物料管線采用道生蒸發(fā)器17-E06提供的氣相熱媒加熱；聚合物熔體管線等則采用熱媒循環(huán)泵18-P02提供的二次熱媒（液相）加熱或保溫[5]。 </p><p>　　3.7 切片生產(chǎn)系統(tǒng)</

64、p><p>　　1. 高溫和高粘度的聚合物自熔體過(guò)濾器18-F01過(guò)濾后送入相應(yīng)的切粒生產(chǎn)系統(tǒng)，當(dāng)其中一條切粒生產(chǎn)線需要維修或出現(xiàn)故障時(shí)，剩余的切粒生產(chǎn)線可提升負(fù)荷運(yùn)行。 </p><p>　　切粒機(jī)的主要設(shè)備有：鑄帶頭、切粒機(jī)、干燥器、切片分級(jí)器、切片收集料斗、脫鹽水循環(huán)冷卻系統(tǒng)。 </p><p>　　2. 切片包裝及儲(chǔ)存 </p><p>

65、　　瓶級(jí)基礎(chǔ)聚酯切片收集在中間料斗20-V01，經(jīng)密相脈沖氣力輸送系統(tǒng)20-U01輸送至聚酯裝置成品切片料倉(cāng)20-S01或下游固相增粘裝置，其中成品切片料倉(cāng)20-S01所儲(chǔ)存的成品切片可經(jīng)密相脈沖氣力輸送系統(tǒng)20-U02輸送至下游固相增粘裝置。 </p><p>　　4 聚酯安全生產(chǎn)及防護(hù)</p><p>　　4.1 聚酯生產(chǎn)特點(diǎn)</p><p>　　1. 生產(chǎn)的

66、大型化和生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)化 </p><p>　　為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低原料和公用工程消耗，除了某些特殊品種或小批量生產(chǎn)聚酯外，一般均采取連續(xù)生產(chǎn)方式，從PTA及EG的投入，直到聚酯熔體或切片的產(chǎn)出，均連續(xù)進(jìn)行。要保證這樣的大規(guī)模的聚酯裝置在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)安全生產(chǎn)必須提出更加嚴(yán)格的要求。 </p><p><b>　　2. 高溫下操作 </b></p>

67、;<p>　　聚酯生產(chǎn)中的酯化或酯交換及縮聚反應(yīng)均在260～285℃高溫下進(jìn)行，向這些反應(yīng)器提供熱源的熱媒要在熱媒爐中加到330℃左右。1.0～1.2MPa蒸汽溫度也很高。使用如此高溫介質(zhì)的設(shè)備管道雖經(jīng)過(guò)保溫，但散發(fā)的熱量仍有可能使操作溫度，超過(guò)允許的35℃，損害操作及維修人員的健康。若有保溫不善而“裸露”的設(shè)備管道，還有可能促使易燃物質(zhì)燃燒，使操作及維修人員燙傷。 </p><p>　　3. 使用

68、易燃易爆物料 </p><p>　　在生產(chǎn)過(guò)程中使用的原料，所產(chǎn)中間產(chǎn)品、產(chǎn)品中均有易燃易爆物料。液體有EG、二甘醇、三甘醇、熱媒等；固體有PTA、切片等；這些物料都有燃燒的危險(xiǎn)。上述介質(zhì)中的EG、二甘醇、三甘醇、熱媒等蒸汽若有空氣在一定比例下混合，會(huì)形成爆炸混合物；PTA粉塵在空氣中若達(dá)到一定濃度也會(huì)形成爆炸性混合物，爆炸性混合物遇到明火或電火花，就會(huì)產(chǎn)生爆炸。 </p><p>　　4

69、. 液位測(cè)量采用放射源 </p><p>　　聚酯生產(chǎn)中，從PTA漿料直到聚酯熔體，都是粘稠物料，使用鈷60放射源液位計(jì)，可獲得較準(zhǔn)確的結(jié)果。上述放射源不斷放出傷害人體的γ射線。必須采取有效的防護(hù)方法，方可保證操作及維修人員的身體健康[7] 。 </p><p>　　5. 使用有毒性及腐蝕性物料 </p><p>　　PTA及EG為低毒類(lèi)化學(xué)品，吸入人體能造成傷害，

70、用作催化劑的三醋酸銻分解時(shí)生成醋酸及氧化銻，會(huì)危及人體內(nèi)臟。在廢水預(yù)處理過(guò)程中使用的硫酸、燒堿，對(duì)人體皮膚有強(qiáng)烈的腐蝕作用。</p><p>　　6. 物料流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生靜電 </p><p>　　聚酯生產(chǎn)中有大量物料在管道內(nèi)流動(dòng)，并送入貯罐。液態(tài)物料有EG、熱媒、燃料油等，固態(tài)物料有PTA、切片等。當(dāng)它們?cè)诠艿纼?nèi)流動(dòng)、與管壁摩擦?xí)r，或在送入貯罐與空氣摩擦?xí)r，均易產(chǎn)生靜電。此靜電若不及時(shí)消除，

71、積累至一定電壓時(shí)，就會(huì)放電產(chǎn)生火花，成為爆炸和燃燒的根源。 </p><p>　　7. 其它不安全的因素 </p><p>　　由于是大型生產(chǎn)，必須有許多大型設(shè)備，如年產(chǎn)20萬(wàn)噸聚酯熔體的最終縮聚反應(yīng)器的體積達(dá)141m3，維修人員進(jìn)入維修時(shí)，要防窒息，防內(nèi)件轉(zhuǎn)動(dòng)。由于是大型生產(chǎn)，必有許多管道架空敷設(shè)，還有許多設(shè)備在距地面較高處安裝，這就存在著如何在登高作業(yè)時(shí)保證安全的問(wèn)題[12]。此外，聚

72、酯生產(chǎn)中有許多動(dòng)設(shè)備如離心泵、液環(huán)真空泵、齒輪泵、球磨機(jī)、空氣壓縮機(jī)、切粒機(jī)等，它們都有由電機(jī)帶動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)部件，在維護(hù)（如加潤(rùn)滑油或更換填料）、運(yùn)行檢查時(shí)，若無(wú)必要的防護(hù)措施，也有出現(xiàn)人身事故的危險(xiǎn)。 </p><p>　　4.2 聚酯安全生產(chǎn)操作規(guī)程</p><p>　　4.2.1 安全生產(chǎn) </p><p>　　規(guī)定是針對(duì)聚酯生產(chǎn)工在生產(chǎn)活動(dòng)的過(guò)程中，必須遵循的具

73、有法律效力的規(guī)章制度。具體規(guī)定如下所例： </p><p>　　1. 所有操作人員必須遵守工藝規(guī)程、安全規(guī)程、分析規(guī)程、設(shè)備檢修規(guī)程和崗位操作法等基本管理制度。 </p><p>　　2. 操作人員要經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育（廠級(jí)、車(chē)間級(jí)、班組級(jí)）和安全知識(shí)的考試，不及格的人員不準(zhǔn)進(jìn)入操作崗位。 </p><p>　　3. 進(jìn)入生產(chǎn)裝置區(qū)的人員不準(zhǔn)攜帶火柴、打火機(jī)或其他火種

74、，不準(zhǔn)穿能與地面擦出火花的釘子鞋，不準(zhǔn)用鐵器敲打設(shè)備和管線。 </p><p>　　4. 操作人員要遵守勞動(dòng)紀(jì)律，要聚精會(huì)神的進(jìn)行操作，上班前不準(zhǔn)酗酒，在當(dāng)班期間不準(zhǔn)看書(shū)報(bào)和閑談，不準(zhǔn)擅自離開(kāi)崗位。 </p><p>　　5. 操作人員在當(dāng)班期間，必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，否則不準(zhǔn)進(jìn)入操作崗位。 </p><p>　　6. 裝置內(nèi)的所有通道必須保持暢通無(wú)阻和清潔。

75、 </p><p>　　7. 裝置內(nèi)的所有消防設(shè)施均應(yīng)有專(zhuān)人管理，對(duì)于事故淋浴、洗眼器和防毒面具要保持能使用的狀態(tài)。 </p><p>　　8. 不準(zhǔn)隨意開(kāi)關(guān)閥門(mén)、拆卸盲板法蘭、拆卸安全防護(hù)罩和啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。 </p><p>　　9. 所有運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的潤(rùn)滑油（脂）按照規(guī)定標(biāo)號(hào)補(bǔ)加，不準(zhǔn)使用代用品。 </p><p>　　10. 對(duì)有放射源設(shè)備

76、的操作和巡回檢查，應(yīng)在安全線外進(jìn)行，做到不在安全線內(nèi)停留。 </p><p>　　4.2.2 安全檢修規(guī)定 </p><p>　　1. 不論是大修、小修還是備用設(shè)備的檢修，都應(yīng)將要檢修的設(shè)備和與之相連的管線內(nèi)的物料排放干凈，必要時(shí)可用水洗或者用氮?dú)猓∟2）保護(hù)。 </p><p>　　2. 需要進(jìn)入設(shè)備內(nèi)進(jìn)行檢修時(shí)，必須從設(shè)備內(nèi)提取空氣進(jìn)行氧含量分析，當(dāng)設(shè)備內(nèi)的氧含

77、量大于19%（體積分?jǐn)?shù)）、有機(jī)物的含量小于0.02%時(shí)，方可進(jìn)行檢修。</p><p>　　3. 在檢修期間使用的盲板要用醒目的顏色做掛牌標(biāo)記，加盲板的數(shù)量和位置要造冊(cè)登記，同時(shí)要畫(huà)出盲板標(biāo)注圖。 </p><p>　　4. 進(jìn)入設(shè)備內(nèi)檢修的人員要穿戴防護(hù)用品，使用管式面具時(shí)應(yīng)把軟管的端頭引到新鮮空氣處，同時(shí)要有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。 </p><p>　　5. 對(duì)動(dòng)設(shè)備（各種

78、機(jī)泵和攪拌器）的檢修，必須使用停電票與電工聯(lián)系切斷電源。 </p><p>　　6. 檢修照明一般使用手電，必要時(shí)可聯(lián)系安裝36V防爆安全燈。 </p><p>　　7. 進(jìn)入有放射性儀器的設(shè)備，要檢查設(shè)備內(nèi)的放射性物質(zhì)的劑量是否已經(jīng)達(dá)到安全范圍內(nèi)。 </p><p>　　8. 檢修中拆下的設(shè)備和管線要擺放整齊，對(duì)管線的端頭要進(jìn)行封堵，防止臟物進(jìn)入管線內(nèi)。 <

79、/p><p>　　4.2.3 安全動(dòng)火規(guī)定 </p><p>　　1. 設(shè)備和管線在動(dòng)火前都要按規(guī)定處理合格，并且經(jīng)分析可燃物的體積分?jǐn)?shù)在0.1%以下時(shí)，才能辦理動(dòng)火手續(xù)。 </p><p>　　2. 動(dòng)火點(diǎn)周?chē)粶?zhǔn)堆放易燃物質(zhì)，附近的地溝或地井要遮蓋好。 </p><p>　　3. 動(dòng)火期間要有監(jiān)火人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，監(jiān)火人不準(zhǔn)隨意離開(kāi)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)，動(dòng)火現(xiàn)

80、場(chǎng)要配備滅火器和明顯的動(dòng)火標(biāo)志。 </p><p>　　4. 動(dòng)火器具（氧氣瓶、乙炔罐、電焊機(jī)等）要放置在安全部門(mén)指定的安全位置。 </p><p>　　5. 動(dòng)用明火之前，要按照動(dòng)火票上列出的要求，在事前做好安全和消防措施。若發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止用火。 </p><p>　　4.2.4 放射源安全操作規(guī)程 </p><p>　　1. 進(jìn)入工

81、作場(chǎng)所前，使用個(gè)人防護(hù)器材：根據(jù)Ⅴ類(lèi)放射源工作場(chǎng)所的要求，必須穿戴工作服、工作帽、防護(hù)口罩，手套等。 </p><p>　　2. 在放射工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙、進(jìn)食或存放食物。 </p><p>　　3. 工作人員皮膚外露部位有傷口時(shí)，應(yīng)及時(shí)包扎處理，防止放射性污染。手部有傷口的工作人員，應(yīng)暫停從事可能受到放射性污染的工作。 </p><p>　　4. 注意個(gè)人衛(wèi)生：離開(kāi)

82、工作場(chǎng)所，應(yīng)進(jìn)行污染檢查并認(rèn)真洗手；禁止在放射工作場(chǎng)所內(nèi)進(jìn)食、飲水、吸煙或存放食物等。 </p><p>　　5. 工作人員應(yīng)熟悉從事的放射工作的性質(zhì)，工作前要擬定詳細(xì)的工作計(jì)劃，檢查儀器設(shè)備是否正常，通風(fēng)是否良好，個(gè)人防護(hù)用品是否齊備。</p><p>　　6. 在進(jìn)行難度較大的操作時(shí)，如新項(xiàng)目的操作及事故處理檢修時(shí)，事先要進(jìn)行訓(xùn)練和預(yù)演，提高操作技巧，縮短操作時(shí)間。 </p>

83、;<p>　　7. 應(yīng)避免一切不必要的在輻射場(chǎng)逗留，即使工作需要，也盡量縮短在輻射場(chǎng)的逗留時(shí)間例如，工作前應(yīng)周密計(jì)劃、充分準(zhǔn)備、熟練快速操作。應(yīng)采用輪流、替換等方法，控制個(gè)人的受照射時(shí)間。 </p><p>　　8. 在放射防護(hù)不可能無(wú)限制地縮短受照時(shí)間和增大與源的距離時(shí)，采用屏障防護(hù)等實(shí)用而有效的防護(hù)措施，在實(shí)際工作中，根據(jù)Ⅴ類(lèi)輻射源的特點(diǎn)，采用鉛、鐵等屏蔽材料。 </p><

84、p>　　9. 嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程：從事放射性核素工作之前，要熟悉所從事的放射工作的性質(zhì)、安全操作規(guī)程和安全防護(hù)知識(shí)。必須熟練掌握操作技術(shù)，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，一絲不茍，杜絕事故的發(fā)生[12]。 </p><p>　　4.2.5 PTA卸料與輸送崗位安全操作規(guī)程 </p><p>　　1. 員工在PTA 的起吊、運(yùn)送和堆放過(guò)程中，不要站在PTA袋的下方，防止砸傷，電動(dòng)葫蘆使用操作時(shí)要平穩(wěn)、

85、準(zhǔn)確，避免損壞設(shè)備或傷人。 </p><p>　　2. 當(dāng)班期間嚴(yán)格按要求戴好口罩等勞動(dòng)保護(hù)用品，對(duì)落地PTA要及時(shí)進(jìn)行清掃、回收，操作過(guò)程中注意防止滑跌。 </p><p>　　3. 當(dāng)投料過(guò)程中出現(xiàn)堵料時(shí)，嚴(yán)禁用鐵器敲擊料斗、管道及設(shè)備，應(yīng)采用木錘敲擊、打開(kāi)手孔清理等方法進(jìn)行處理。 </p><p>　　4. PTA輸送地坑的新鮮風(fēng)送風(fēng)機(jī)除檢修、保養(yǎng)外應(yīng)始終處于

86、運(yùn)行狀態(tài)，保證地坑內(nèi)無(wú)氮?dú)饩奂?，打掃地坑衛(wèi)生時(shí)，要確認(rèn)地坑氧含量正常并有專(zhuān)人在上面看護(hù)方可進(jìn)行，防止氮?dú)馐谷酥舷⑹录陌l(fā)生。 </p><p>　　5. 員工在登高打掃電動(dòng)葫蘆上的平臺(tái)時(shí)要注意安全，防止摔倒。 </p><p>　　6. 遇暴雨或雨季，應(yīng)檢查PTA輸送地坑的積水情況，及時(shí)啟動(dòng)排污泵排出積水，防止水量過(guò)多造成設(shè)備的損壞。 </p><p>　　4.2.

87、6 罐區(qū)安全操作規(guī)程 </p><p>　　1. 乙二醇卸料、二甘醇卸料等的工藝操作過(guò)程中，由操作工及時(shí)進(jìn)行回收，廢料放置到指定地點(diǎn),集中處理。 </p><p>　　2. 乙二醇船到港取樣作業(yè)時(shí)，上、下船時(shí)注意安全，應(yīng)走跳板上、下船，防止摔倒和跌落河中。 </p><p>　　3. 在乙二醇和二甘醇卸料時(shí)，要注意巡檢，防止跑、冒、滴、漏的發(fā)生。 </p>

88、;<p>　　4. 罐區(qū)的消防泡沫液液位要定期檢查，要始終保持泡沫液罐的液位正常。</p><p>　　4.2.7 酯化縮聚崗位安全操作規(guī)程 </p><p>　　1. 員工在進(jìn)行切換泵、換熱器、過(guò)濾器等日常作業(yè)時(shí)要按規(guī)定將勞保用品佩帶整齊。 </p><p>　　2. 認(rèn)真巡檢，發(fā)現(xiàn)乙二醇、熱媒、蒸汽等跑、冒、滴、漏異常情況時(shí)，要及時(shí)匯報(bào)、組織處理，

89、防止事故擴(kuò)大。 </p><p>　　3. 加催化劑時(shí)，按勞保規(guī)定佩戴好防毒面具等。 </p><p>　　4. 樓內(nèi)的管道和設(shè)備禁止用鐵器敲擊，防止產(chǎn)生火花。 </p><p>　　5. 在進(jìn)行過(guò)濾器清洗、液封槽的擋板清理、液封槽掏料等日常作業(yè)時(shí)，要及時(shí)將殘余物料及已二醇清理干凈。 </p><p>　　6. 登高作業(yè)時(shí)，要按規(guī)定佩帶好安全

90、器具，并且要有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。 </p><p>　　7. 嚴(yán)格作業(yè)票管理，不得擅自在裝置內(nèi)動(dòng)火及拉臨時(shí)電線，必須在現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火時(shí)，要先填寫(xiě)動(dòng)火證，根據(jù)動(dòng)火等級(jí)，經(jīng)車(chē)間或部門(mén)審批后才能進(jìn)行。動(dòng)火時(shí)，安排專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，落實(shí)好相應(yīng)的安全措施。 </p><p>　　8. 員工在切換預(yù)熔體和熔體過(guò)濾器時(shí)，要嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的要求進(jìn)行操作，要先確認(rèn)好閥門(mén)，不能出現(xiàn)誤操作事件；切換過(guò)程中注意安全防護(hù)，物料排放口

91、正面、下方不得停留。 </p><p>　　9. 樓內(nèi)廢料清理收集時(shí)，應(yīng)兩人站在側(cè)方，向一側(cè)傾倒。禁止單人抬起向外傾倒[12]。</p><p><b>　　結(jié)論</b></p><p>　　對(duì)苯二甲酸乙醇酯（BHET）的生產(chǎn)方法主要有三種，即酯交換法、直接酯化法和環(huán)氧乙烷法，從而形成三工藝路線。經(jīng)過(guò)比較直接酯化法生產(chǎn)聚酯比較好，其優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)控

92、制比較穩(wěn)定；PTA法在酯化反應(yīng)過(guò)程中沒(méi)有催化劑沉積現(xiàn)象；生產(chǎn)系統(tǒng)中因?yàn)闆](méi)有甲醇物料，操作比較安全；工藝流程短，公用工程費(fèi)用低等。</p><p>　　PTA法生產(chǎn)聚苯二甲酸乙二醇酯主要有兩四個(gè)反應(yīng)過(guò)程，分別為第一酯化反應(yīng)、第二酯化反應(yīng)、預(yù)縮聚、終縮聚。</p><p>　　目前世界上絕大多數(shù)PET生產(chǎn)仍主要采用銻的催化劑，其他還有鍺和鈦類(lèi)催化劑。銻為重金屬可能危害人類(lèi)健康；在聚合生產(chǎn)中要對(duì)

93、含有銻的乙醇?xì)埩粑镞M(jìn)行處理，在下游紡絲染色過(guò)程中，泄漏的銻會(huì)污染生產(chǎn)水，造成環(huán)境污染，這都增加了廠家的處理費(fèi)用。</p><p><b>　　致謝</b></p><p>　　本論文是在各位老師的悉心指導(dǎo)下完成的，在此表示我最衷心的感謝！從最初的定題，到資料收集，到寫(xiě)作、修改，到論文定稿，他給了我耐心的指導(dǎo)和無(wú)私的幫助。為了指導(dǎo)我們的畢業(yè)論文，他放棄了自己的休息時(shí)間，

94、他的這種無(wú)私奉獻(xiàn)的敬業(yè)精神令人欽佩，在此我向他表示我誠(chéng)摯的謝意。同時(shí)，感謝所有任課老師領(lǐng)導(dǎo)和所有同學(xué)在這三年來(lái)給自己的指導(dǎo)和幫助，是他們教會(huì)了我專(zhuān)業(yè)知識(shí)，教會(huì)了我如何學(xué)習(xí)，教會(huì)了我如何做人。正是由于他們，我才能在各方面取得顯著的進(jìn)步，在此向他們表示我由衷的謝意，并祝所有的老師培養(yǎng)出越來(lái)越多的人才。</p><p>　　在完成論文期間，cc老師的淵博的學(xué)識(shí)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度、兢兢業(yè)業(yè)的工作作風(fēng)的精神和教導(dǎo)使我受益匪淺

95、，對(duì)我以后的工作和生活來(lái)說(shuō)都是一本巨大的精神財(cái)富。</p><p>　　同時(shí)在這里也感謝大學(xué)三年來(lái)所有的敬愛(ài)的老師，教授們感謝你們一直以來(lái)的教導(dǎo)。在這人生最寶貴的三年里，你們教會(huì)我許許多多的專(zhuān)業(yè)知識(shí)，為我以后的工作鋪平了道路，再一次感謝你們。</p><p>　　另外也由心感謝這次實(shí)習(xí)的公司—cc公司，在實(shí)習(xí)期間在工程師和班長(zhǎng)們的細(xì)心教導(dǎo)下，對(duì)聚酯行業(yè)的工藝流程，實(shí)質(zhì)操作有了一定的了解，具

96、備了一名聚酯操作工所應(yīng)具備的所有技能，在這里感謝xx給我提供了這么一個(gè)好的實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)。</p><p>　　三年時(shí)間一眨眼就過(guò)去了，有太多的不舍，舍不得敬愛(ài)的老師，舍不得朝夕相處了三年的同學(xué)們，無(wú)論如何，以后的路還很長(zhǎng)，大家一起攜手前進(jìn)。衷心祝愿你們所有人身體健康！工作順利！</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　[1

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