論建筑施工的組織設計畢業(yè)論文

1、<p>　　論 文 題 目：論建筑施工的組織設計 </p><p><b>　　目 錄</b></p><p>　　前言 ………………………………………………………………………………………1</p><p>　　第一章 工程概況…………………………………………………………………………2</p><p&

2、gt;　　1.1 總體概況…………………………………………………………………………2</p><p>　　1.2 結構概況 ………………………………………………………………………3</p><p>　　1.3 建筑設備概況 …………………………………………………………………3</p><p>　　第二章 施工部署………………………………………………………

3、…………………4</p><p>　　第三章 施工準備 ………………………………………………………………………4</p><p>　　3.1項目機構組建 ……………………………………………………………………4</p><p>　　3.2技術準備 ……………………………………………………………………4</p><p>　　3.3

4、原材料準備及勞動力準備 ………………………………………………………4</p><p>　　3.4主要機械設備需用量計劃 ………………………………………………………4</p><p>　　主要施工方法 …………………………………………………………………5</p><p>　　4.1測量放線 ……………………………………………………………5&

5、lt;/p><p>　　4.2土方工程 ……………………………………………………………………6</p><p>　　4.3地下室防水工程 …………………………………………………………………7</p><p>　　4.4鋼筋工程 ……………………………………………………………………8</p><p>　　4.5模板工程

6、 ……………………………………………………………………9</p><p>　　4.6混凝土工程 ……………………………………………………………………11</p><p>　　4.7砌筑工程 ……………………………………………………………………12</p><p>　　4.8腳手架工程 ……………………………………………………………………13&

7、lt;/p><p>　　4.9裝修工程 ……………………………………………………………………14</p><p>　　4.10屋面、廚房、衛(wèi)生間防水工程 …………………………………………………15</p><p>　　4.11電氣安裝工程 ………………………………………………………………16</p><p>　　4.12暖通及給

8、排水工程 …………………………………………………………16</p><p>　　第五章 主要施工技術與組織管理措施 ……………………………………………17</p><p>　　5.1工期保證措施 ……………………………………………………………17</p><p>　　5.2質量保證措施 …………………………………………………

9、…………17</p><p>　　5.3安全保證措施 ……………………………………………………………18</p><p>　　5.4消防保衛(wèi)措施 ……………………………………………………………18</p><p>　　5.5環(huán)保措施、文明施工 ……………………………………………………………18</p><p>　

10、　5.6成品保護措施 ……………………………………………………………19</p><p>　　5.7冬期、雨期施工措施 ……………………………………………………………19</p><p>　　參考文獻 …………………………………………………………………………………20</p><p>　　致謝 …………………………………………………………………………

11、……………20</p><p>　　論建筑施工的組織設計</p><p>　　摘要：本施工組織設計作為主導施工的依據(jù)，編制時對目標工期、工程質量、項目管理機構設置、勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設備及周轉材料配備、主要分部分項工程施工方法、安全保證措施、文明施工及環(huán)境保護措施、降低成本措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學性及可行性。</p><p>　　關鍵詞

12、：工程概括、施工部署、施工準備、施工方法、管理措施、施工進度控制。</p><p><b>　　前 言</b></p><p>　　施工組織設計是施工單位綱領性的技術經(jīng)濟文件。對其審核也是在工程建設業(yè)務中，實施事前控制的關鍵環(huán)節(jié)，對建設項目的成敗，起著事半功倍的作用。筆者結合考察實踐工作的體會，談談對其審核的粗淺認識，以資與有識之士相互切磋，共同提高。施工組織設計審核

13、目的是對施工組織設計的內容、控制要點與提交時間進行把脈探查、糾錯補遺，為對施工過程實施有效的事前控制打下先天良好基礎。 施工組織設計就是針對工程施工的復雜性，來研究工程建設的統(tǒng)籌安排與系統(tǒng)管理的客觀規(guī)律的一門學科。它研究如何組織計劃一項擬建工程的全部施工，尋求最合理的組織與方法。具體地說，施工組織的任務是根據(jù)建筑裝飾產(chǎn)品生產(chǎn)的技術經(jīng)濟特點，以及國家基本建設方針和各項具體的技術政策，實現(xiàn)工程建設計劃和設計要求，提供各階段的施工準備

14、工作內容，對人力、資金、材料、機械和施工方法等進行科學合理的安排，協(xié)調施工中各施工單位、各工種、各種資源之間的合理關系。在整個施工過程中，按照客觀的技術、經(jīng)濟規(guī)律，做出科學、合理的部署，使工程施工取得相對最優(yōu)的效果。 組織管理者必須充分認識到施工過程的特點，對所有環(huán)節(jié)必須做到精心組織、嚴格管理，對于特殊、復雜的施</p><p><b>　　第一章 工程概況</b></p>

15、;<p><b>　　1.1 總體概況</b></p><p>　　本工程為長沙市望城縣喬口住宅小區(qū)4號住宅樓工程，位于望城縣喬口鎮(zhèn)東大街南側，建設單位為望城縣房地產(chǎn)開發(fā)有限公司，設計單位為長沙市建筑設計有限公司，監(jiān)理單位為長沙工程咨詢設計有限公司，質量監(jiān)督站為長沙市區(qū)建設工程質量監(jiān)督站，施工總承包單位為長沙市望城建筑工程有限責任公司，合同范圍為建筑、裝飾、給排水、消防、采暖

16、、通風、電氣、燃氣八部分，合同性質是工程施工承包，投資性質是民用建筑，合同工期：2011年5月5日--2013年1月5日，合同質量目標是合格。</p><p><b>　　1.2 建筑概況</b></p><p>　　本工程為一棟住宅樓，地下一層為儲藏室，一、二層為商業(yè)部分，三層至十七層為住宅。屋面有電梯間、水箱間，有兩部電梯。本工程占地面積為582.83m2，總建

17、筑面積為8294.91m2，其中地下建筑面積為416.31m2 ，地上建筑面積為7878.6m2。建筑層高地下一層為3.0m，地上部分一層為3.9m，二層為3.3m，標準層為2.9m，機房水箱間為5.0m。±0.00絕對標高為31.73m，室內外高差為0.450m，基底標高為-4.17m，建筑總高為55.55m。</p><p>　　外墻裝修有涂料面層、面磚面層兩種；內墻裝修有白色涂料、釉面磚兩種；頂棚

18、工程為耐擦洗涂料，局部為聚苯板保溫；踢腳為水泥砂漿踢腳；地面工程有水泥砂漿地面和面磚地面兩種做法；地下室、屋面采用SBS（Ⅲ+Ⅲ）卷材防水，廚房、衛(wèi)生間采用聚氨脂防水；門窗工程中有防火門、木質門、塑鋼中空玻璃窗等門窗。</p><p><b>　　1.3 結構概況</b></p><p>　　本工程的基礎為筏板基礎，主體為全現(xiàn)澆剪力墻結構；設計使用年限為50年，地下

19、防火等級為一級，地上防火等級為二級，地下室防水等級三級，屋面防水等級為二級，建筑結構的類別為三類，抗震設防烈度為七度。</p><p>　　地下防水采用雙道設防，一種是采用C30S8抗?jié)B混凝土自防水，另一種為SBSⅢ+ SBSⅢ柔性防水；基礎底板及外墻壁采用C30S8抗?jié)B混凝土，地下一層剪力墻、柱、梁及頂板為C30，其他層墻、柱、梁及頂板為C25，樓梯、及其他構件為C25，基礎墊層為C15，圈梁、構造柱、過梁為C

20、20；模板工程中剪力墻采用的是鋼模，其它構件采用的是清水模板；外墻厚度地下250mm，地上200mm，內墻厚度200mm，隔墻地下為120mm，地上為100mm；樓板160、140、130、120、110、100六種厚度，基礎底板為800mm厚，二次結構包括陶?？招钠鰤K（樓地面600以下）和加氣混凝土砌塊（樓地面600以上）兩種。</p><p>　　1.4 建筑設備概況</p><p>

21、;　　1.4.1 給排水系統(tǒng)</p><p><b>　　(1)給水</b></p><p>　　給水管采用下行上給式管道系統(tǒng)，首層至五層為低區(qū)，市政管網(wǎng)供水；六層至十七層為高區(qū)，由小區(qū)智能功水泵站加壓后供水。給水管道采用S5系列PP-R管，熱熔連接。</p><p><b>　　(2)排水</b></p>

22、;<p>　　采用污、廢雙立管排水系統(tǒng)，并設專用通氣立管和伸頂通氣管。排水管道采用UPVC環(huán)保型中空內螺旋消音管，膠粘劑粘結街頭。</p><p>　　1.4.2 消防系統(tǒng)</p><p>　　消防用水來自小區(qū)消防泵房的消防水泵及消防水池，室外設地下式消防水泵結合器兩套每層設消火栓箱，內有報警按鈕，報警后，消防水泵起動，消防管道采用熱鍍鋅鋼管，采用法蘭或焊接連接，焊口加強

23、防腐。消防排煙風前設排煙防火閥，消防報警后，排煙、送風系統(tǒng)啟動。 </p><p>　　1.4.3 電力系統(tǒng) </p><p><b>　　(1)照明</b></p><p>　　照明、插座分別由不同的支路供電，照明、插座均為單相三線，標準層一般采用樹干方式，用插接母線混合供電，管線沿SC、PC管敷設。</p><p&

24、gt;<b>　　(2)動力</b></p><p>　　低壓配電系統(tǒng)采用220/380V，引自小區(qū)內的變配電所，制冷機組、廚房設備采用放射式配電，一般設備采用混合式配電，管線沿SC、PC管敷設。</p><p><b>　　(3)避雷</b></p><p>　　建筑物內電子信息系統(tǒng)雷電防護等級為B級，防雷保護措施除滿

25、足防直擊雷電感應還設有防側擊雷和等電位的保護措施。接閃器采用Φ10鍍鋅圓鋼作為明裝避雷帶，接地裝置利用基礎底板內直徑大于16mm 的兩根主筋通長焊接，引下線利用結構柱內直徑大于16mm的兩根主筋通長焊接，電氣豎井內垂直敷設兩條、水平敷設一圈40*4mm熱鍍鋅扁鋼。</p><p>　　1.4.4 采暖系統(tǒng)</p><p>　　熱媒采用50/40℃熱水，由小區(qū)換熱站提供，分戶計量新雙管系統(tǒng)

26、，室內采用低溫地板輻射采暖系統(tǒng)。采暖管道為熱鍍鋅鋼管，鋁塑復合管兩種。</p><p>　　1.4.5 燃氣系統(tǒng) </p><p>　　由城市低壓煤氣管網(wǎng)直接引入，采用地上引入方式。煤氣管道采用無縫鋼管，絲接。</p><p>　　1.4.6 通風系統(tǒng)</p><p>　　樓梯前室設正壓送風，采用鍍鋅鋼板做成的通風管道，四臺通風機。&l

27、t;/p><p><b>　　第二章 施工部署</b></p><p>　　根據(jù)場地情況、工期要求、勞動力及機械設備情況，確定施工部署原則為：先地下后地上，先結構后圍護，先土建后專業(yè)，先施工屋面再施工大面積室內裝修，基礎、結構施工時穿插機電管線的預留預埋，在裝飾施工時穿插機電設備的安裝。</p><p><b>　　(1)施工順序<

28、/b></p><p>　　平面上從西邊開始，向東施工。</p><p><b>　　(2)流水段劃分</b></p><p>　　為施工方便，A、B戶型和J、K戶型將整個建筑劃分為2個施工區(qū)域,為2個流水段。 </p><p><b>　　(3)工期安排</b></p><

29、;p>　　根據(jù)公司的承諾的工期目標，統(tǒng)籌全局并考慮各個專業(yè)的施工進度，組織編制施工進度總計劃，下達到各個相關部門或專業(yè)；各個專業(yè)根據(jù)總計劃，編制詳細的施工進度計劃。</p><p><b>　　(4)機械安排</b></p><p><b>　　1)塔吊</b></p><p>　　塔吊，臂長20米，位于建筑物8軸與

30、N軸交匯處的外側，塔吊基礎位于地下基礎之上。</p><p><b>　　2)其他機械</b></p><p>　　根據(jù)現(xiàn)場的施工需要在現(xiàn)場設置砂漿攪拌機、夯實機、卷揚機、混凝土澆筑等中小型機械。</p><p><b>　　(5)勞務安排</b></p><p>　　安排結構、裝修各2支隊伍分別完

31、成我方承攬的施工任務內的施工任務。</p><p><b>　　第三章 施工準備</b></p><p>　　3.1 項目機構組建 </p><p>　　本工程按項目法施工模式組建項目經(jīng)理部，對生產(chǎn)諸要素進行高效，有計劃的組織、協(xié)調和管理，配備充足的機具、設備，以科學的手段，先進的技術方法實現(xiàn)工程項目的工期、質量、安全生產(chǎn)、成本等各項目標。

32、</p><p>　　3.2 技術準備 </p><p>　　項目配備了必要的規(guī)范、規(guī)程、標準、圖案。 </p><p>　　對采用的新工藝、新技術等材料進行了考察，掌握了使用要領。</p><p>　　配合建設單位、設計單位搞好圖樣會審工作；施工前對施工人員進行詳細交底，使施工人員掌握施工方法，施工工藝要求。 </p>&

33、lt;p>　　根據(jù)設計文件及其他有關文件資料，結合工程特點，選擇施工方案，編制施工組織設計并報審批。工程施工以前組織進行質量策劃，并根據(jù)工程質量目標做好質量預控計劃，制訂質量預控措施和質量保證措施。 </p><p>　　3.3 原材料及勞動力準備</p><p>　　根據(jù)工程進度要求，積極與機械租賃公司、材料供應商、施工班組聯(lián)系協(xié)商，以便及時進場。</p><

34、p>　　第四章 主要施工方法</p><p><b>　　4.1 測量放線</b></p><p><b>　　4.1.1 概況</b></p><p>　　本工程建筑地下1層，地上17層，主要層高2.9m、3.2m、3.9m等，室內外高差300mm，基礎底標高-4.17m。</p><p&g

35、t;　　4.1.2 測量放線的基本要求</p><p>　　(1)施工測量放線應嚴格遵守《工程測量規(guī)范》（GB50026-93）及長沙市的有關地方性標準。</p><p>　　(2)建筑物平面軸線控制網(wǎng)選用二級，測角誤差控制在±8″之內，邊長相對誤差控制在1/20000之內。</p><p>　　(3)基坑開挖前應做好“五通一平”工作，與規(guī)劃部門交接好紅

36、線樁，并及時校測，發(fā)現(xiàn)問題盡快與測繪部門聯(lián)系解決，同時還應做好紅線樁的保護工作。仔細核對設計圖紙，了解設計意圖，尤其應注意校核各主要軸線與紅線及各軸線間尺寸關系。</p><p>　　4.1.3 測量工作的組織管理</p><p>　　測量工作是項目管理的一項重要工作，測量工作質量的好壞直接影響工程使用功能，關系到工程是否能夠按時交付使用，同時它也是工程創(chuàng)優(yōu)工作的必要保證。</p&

37、gt;<p>　　4.1.3.1 人員組織</p><p>　　組建一支測量專業(yè)隊伍，在工程項目總工的領導下負責整個工程的測量與驗線工作。技術組負責內業(yè)管理、編制作業(yè)指導書,I、II級控制網(wǎng)及高程網(wǎng)的測設與校核；測量組負責土建施工期間的日常測量工作；驗線組負責各項測量放線的檢查驗收工作。</p><p>　　4.1.3.2 測量記錄管理</p><p&

38、gt;　　各項測量記錄要做到原始真實、數(shù)據(jù)正確、內容完整、字體工整。記錄應當場填寫清楚，不允許轉抄撰寫，要保持記錄的原始性，并妥善保管在工程結束后交有關部門保存。</p><p>　　4.1.3.3 測量計算</p><p>　　測量計算工作要做到依據(jù)應原始、正確、有效；驗線的精度高于施測的精度；驗線工作在人員、儀器及測法上應與放線工作不相關，獨立進行；驗線的部位主要包括關鍵環(huán)節(jié)與薄弱部

39、位。</p><p><b>　　4.2 土方工程</b></p><p>　　4.2.1 基底清槽方案</p><p>　　(1)為了保證有效的控制基底標高，采用人工清槽，將大開挖后基底標高以上預留的200～300mm 厚的基土清理干凈?；浊宀矍?，在基底放上建筑物的控制軸線，保證基底清槽的有效尺寸。在基坑的四壁或坑底邊沿及中央打入小木樁

40、，在木樁上引測同一標高的標點。</p><p>　　(2)施工時，基槽內要清理干凈，持力層內無浮土和軟土。清槽時如果遇到下雨和地下水，要在基底挖設排水溝及時降水，將基槽內的積水排除，以防積水浸泡地基。清除的基坑渣土采用手推車運土，或采用塑料袋裝土集中堆放，以備回填土之用。</p><p>　　4.2.2 回填土施工方案</p><p>　　(1)當基礎的現(xiàn)澆混凝土

41、澆筑完畢達到一定強度，不致因回填土而受損壞時，方可進行回填土。結合本工程的特點，采用人工配合推土機進行回填。</p><p>　　(2)基坑回填時應在相對兩側或四周同時進行?；靥钔亮稀⒚繉愉佁詈穸群蛪簩嵉纫弦蟆?lt;/p><p>　　(3)回填土應從最低處開始，由下向上整個寬度分層鋪填碾壓或夯實。</p><p>　　(4)在夯實或壓實之后，要對每層回填土的質量

42、進行檢查，填土壓實后的干密度要滿足設計要求。</p><p>　　(5)根據(jù)室外地坪標高，控制好回填土的高度。</p><p>　　4.3 地下室防水工程</p><p>　　地下室防水等級三級，做法采用鋼筋混凝土結構自防水，在該鋼筋混凝土結構外側做4厚SBS改性瀝青防水卷材，在防水層外貼120厚水泥磚保護墻。所有進出地下室內外的管、洞、穿墻管必須做好防水處理。防

43、水混凝土按設計配合比施工，采用預拌混凝土，施工時必須嚴格按照防水混凝土操作工藝要求進行施工，現(xiàn)場嚴禁加水，嚴格控制防水混凝土的坍落度及振搗質量，以實現(xiàn)本工程的質量目標。</p><p><b>　　4.4 鋼筋工程</b></p><p>　　4.4.1 鋼筋工程技術質量控制</p><p>　　(1)嚴把鋼筋進場關：從源頭上嚴格控制進場鋼

44、筋質量，這是保證鋼筋施工質量的首要任務。凡是進場的鋼筋原材均按試驗規(guī)定抽樣進行復試，復試結果必須經(jīng)監(jiān)理審查批準。從材料管理上把住鋼筋質量關。</p><p>　　(2)嚴把審圖關：派有豐富施工經(jīng)驗的技術人員進行審圖和鋼筋翻樣工作，針對鋼筋施工的重點，對鋼筋施工必須要提前放樣，提前采取技術質量控制措施。</p><p>　　(3)控制鋼筋下料成型：為保證下料和成型尺寸準確，現(xiàn)場技術人員要親自

45、到加工現(xiàn)場進行交底，并派專人在加工現(xiàn)場負責監(jiān)督檢查鋼筋的加工成型質量。同時加工好的鋼筋還要再次經(jīng)過嚴格篩選，有效地控制鋼筋下料成型質量。</p><p>　　(4)鋼筋接頭質量控制：提高機械化程度，加強鋼筋成型精確度，細化綁扎工藝，重點控制審圖把關、錨固長度、搭接長度、鋼筋間距、保護層厚度，克服鋼筋位移的通病，確保鋼筋一次驗收合格。根據(jù)圖紙要求，本工程鋼筋基礎底板及梁、柱內的縱向鋼筋連接優(yōu)先采用機械連接，能有效控

46、制鋼筋的連接質量。</p><p>　　(5)控制鋼筋綁扎定位</p><p>　　1)用鋼筋定距框保證墻所有立筋全部到位，另外，采用梯子筋、十字撐（兩頭沾防銹漆）對墻體鋼筋進行定位，保證保護層完全正確。墻體豎向鋼筋的控制要用水平梯子筋。</p><p><b>　　2)樓板鋼筋的控制</b></p><p>　　樓板鋼

47、筋沿板厚的位置控制采用支墊馬凳的方法進行控制，板筋上鐵鋪放在專用馬凳上，馬凳的鋼筋直徑應確保承受荷載不變形，馬凳位于上下鐵之間成梅花形布置，馬凳與上下鐵之間必須綁扎牢固。</p><p>　?。?）墻體的保護設置 </p><p>　　1)墻體保護層厚度通過采用墊塊及定距框來控制柱鋼筋的保護層的厚度，以達到設計和規(guī)范要求。 </p><p>

48、　　2)控制墊塊的驗收和綁扎，購置標準塑料墊塊，在技術交底中進一步明確墊塊的綁扎位置。墊塊使用前必須經(jīng)過認真挑選，分規(guī)格存放，做好標識，注明規(guī)格及使用部位，綁扎時要逐一檢查，確保綁扎牢固。</p><p>　　4.4.2 鋼筋施工安全保證措施</p><p>　　1)鋼筋斷料、配料、彎折等作業(yè)應在地面進行，不準在高空操作；</p><p>　　2)搬運鋼筋要注意附

49、近有無障礙物，架空電線和其它臨時電氣設備，防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發(fā)生觸電事故；</p><p>　　3)起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降到距操作面1米以下才準靠近，就位支撐好方可摘物；起吊鋼筋時，規(guī)格必須統(tǒng)一，不許長短參差不一，不準一點起吊；各種機械使用前，須檢查運轉是否正常，是否漏電，電源線須保證有二級漏電開關。</p><p><b>　　4.5 模板工程<

50、;/b></p><p>　　4.5.1 綜合說明</p><p>　　針對本工程的特點，我公司對模板工程提出較高的要求。為使砼達到清水凝土的質量標準,我們結合工程特點、質量要求，遵循“構造簡單、支拆方便、安全經(jīng)濟、合理施工”的原則，根據(jù)不同結構部位的特點確定相應的模架體系。為了增加材料周轉，要采用先進的快拆體系。</p><p>　　4.5.2 模板、支

51、撐體系及其選型</p><p>　　根據(jù)結構形式特點，我公司采用多種定型或組合模板，以保證混凝土外觀質量。</p><p><b>　　具體做法如下：</b></p><p>　　(1)墊層模板：墊層厚度為170mm，墊層模板采用多層板，沿墊層邊線設置方木，方木支撐在坑壁上。</p><p>　　(2)剪力墻模板采用大鋼

52、模。</p><p>　　(3)頂板采用15mm厚多層板模板做面板，下用木方作雙向龍骨；其支撐采用碗扣式腳手架，腳手架上帶有調節(jié)螺栓，可調節(jié)板面的標高。</p><p>　　(4)樓梯梁模、踏步擋板、底模使用多層板現(xiàn)場拼裝。</p><p>　　4.5.3 模板工程質量保證措施</p><p>　　(1)模板進場前要進行驗收，檢查模板的平整

53、度、接縫情況。施工前要平整模板，并整形、修補破損處。</p><p>　　(2)預防墻柱爛根的措施：采取在澆筑頂板混凝土時在墻、柱根部支設模板處分別用4m 和2m 刮杠刮平，并控制墻體兩側及柱四周板標高，標高偏差控制在2mm 以內，并用鐵抹子找平，支模時加設海綿條堵嚴，防止出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。</p><p>　　4.6 混凝土工程</p><p>　　4.6.1 綜

54、合說明</p><p>　　(1)本工程混凝土全部采用商品混凝土。</p><p>　　(2)現(xiàn)場混凝土的運輸、澆筑：設置汽車泵進行混凝土澆筑。</p><p>　　4.6.2 施工措施</p><p>　　(1)混凝土采用分層澆筑。在上層混凝土澆筑前，使其盡可能多的向外界散發(fā)熱量，降低混凝土的溫升值，縮小混凝土的內外溫差及溫度應力。<

55、;/p><p>　　(2)嚴格控制混凝土的坍落度（16-18cm），進行混凝土的二次振搗，減少混凝土的收縮值，增加混凝土的密實度，提高混凝土的抗裂性能。</p><p>　　(3)及時排除混凝土在振搗過程中產(chǎn)生的泌水，消除泌水對混凝土層間粘結能力的影響，提高混凝土的密實度及抗裂性能。</p><p>　　(4)混凝土的表面處理：由于泵送混凝土表面的水泥漿較厚，在混凝土澆

56、到頂面后，及時把浮漿趕跑，澆筑2-3h后，用刮桿初步按標高刮平，用木抹子反復（至少3次）搓平壓實，使混凝土在硬化過程初期產(chǎn)生的收縮裂縫在塑性階段就予以封閉填補，以控制混凝土表面龜裂。</p><p>　　4.6.3 施工縫的留置及處理</p><p>　　(1)施工縫的留置應符合設計與施工規(guī)范要求，設置在結構受剪力較小且便于施工的位置。</p><p>　　(2)

57、單向板，留置在平行于板短邊的任何位置。</p><p>　　(3)樓梯施工縫留置在平臺板下第三踏步處。</p><p>　　4.6.4 混凝土的振搗</p><p>　　根據(jù)混凝土泵送時自然形成的坡度，在每個澆筑帶的前后、中部布置三道振動器，這樣通過混凝土的振動流淌達到均勻鋪坍的要求。振動器的振搗要做到快插慢拔。快插是為了防止先將表面混凝土振實而與下面混凝土發(fā)生分

58、層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使混凝土填滿振動棒抽出時所造成的空洞。</p><p>　　振動器插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，避免漏振，一般插棒間距40cm-50cm。每一插點要掌握好振搗時間，過短不易搗實，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。每點振搗時間應視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準，一般每點振搗時間為15-30s。</p><p>&l

59、t;b>　　4.7 砌筑工程</b></p><p>　　本工程砌體墻采用砌塊砌筑，樓地面600以下采用陶粒空心砌塊，樓地面600以上采用加氣混凝土砌塊。</p><p>　　4.7.1 技術準備 </p><p>　　(1)本層結構施工完畢，質量合格并已驗收。</p><p>　　(2)每層樓層彈出軸線，墻體線、門窗洞

60、口位置線及構造柱位置線，并辦理好預檢手續(xù)。</p><p>　　(3)立好皮數(shù)桿，常溫施工時砌塊要提前澆水濕潤。</p><p>　　4.7.2 砌塊砌筑</p><p>　　(1)砌塊筑前應先行試擺，不夠整塊使用半塊砌塊，不足半塊砌塊可補砌普通粘土磚。</p><p>　　(2)第二層第一塊為半塊砌塊，以后皆為整砌塊。砌塊按孔洞豎向立砌，

61、孔洞開口朝下，便于抹灰找平。同時應注意上下層之間錯縫砌筑。</p><p>　　(3)砌塊砌筑前要先鋪砂漿，首層鋪漿厚度不小于20mm,以上各層水平縫厚度為10～12mm，垂直縫寬度為12～15mm。操作中隨砌筑隨將舌頭灰刮凈，使用的砂漿不得過夜。</p><p>　　(4)砌塊砌筑時要單面掛線，必要時，可雙面掛線，并做到“上跟線，下跟棱，左右要對平”，每層要穿線看平，墻面要隨時用靠尺板校

62、平，吊線吊垂直，以減少表面抹灰厚度。</p><p>　　(5)填充墻砌至板或梁附近后，應待砌體沉實（約五天）后再用斜砌法把下部砌體與上部板梁間用砌塊逐塊敲緊填實。</p><p>　　4.7.3 填充墻與主體結構的連接</p><p>　　(1)填充墻沿墻體高度每隔600mm設拉筋，拉筋沿全墻貫通，且沿隔墻高等距加設2條鋼筋混凝土腰梁，寬同墻厚，高120，內配鋼

63、筋。</p><p>　　(2)填充墻應在主體結構施工完畢后，由上而下逐層砌筑，或將填充墻砌筑至梁、板底附近，最后再由上而下的完成。</p><p>　　(3)填充墻頂部與樓板底、梁底聯(lián)結處需斜砌磚時，要求逐塊敲緊砌實，砂漿飽滿，構造柱頂采用干硬性混凝土捻實。</p><p>　　(4)填充墻（包括女兒墻）在轉角處、不同方向交點處及墻長度大于4米時的中部和洞口、一字

64、墻端頭、寬度大于2000的兩側須設置鋼筋混凝土構造柱，高度及寬度均同墻厚（墻厚小于200時，柱高度為墻厚的2.5倍），屋頂女兒墻每隔不足3米設構造柱。</p><p>　　(5)填充墻門窗洞口過梁一般按采用現(xiàn)場預制，長度伸過門洞口兩側各300 。 </p><p>　　4.8 腳手架工程</p><p>　　因本工程是高層建筑，故考慮到安全及經(jīng)濟方面原因，決定采用

65、落地式扣件鋼管腳手架與懸挑式腳手架結合方式完成本工程主體外架的搭設。</p><p>　　4.8.1 落地式腳手架</p><p>　　(1)工藝流程：基礎處理→打白灰線→按線鋪板→擺管→立桿→架體搭設→拉錨固點→掛安全網(wǎng)。</p><p>　　(2)連接節(jié)點的處理</p><p>　　1)錨固點的位置設置：水平方向每4～5m 設置一點，垂

66、直方向每層建筑物都要設置。</p><p>　　2)錨固點的做法：連接桿使用φ48 鋼管，長度為100cm 左右，一端用直腳扣件與腳手架內側立桿鎖緊， 另一端亦用直角扣件與埋入建筑物結構內的一段約40cm 的φ48 銅管扣緊。</p><p>　　3)連接點盡量位于立桿與大小橫桿的連接處附近。</p><p>　　4.8.2 懸挑式腳手架</p>&

67、lt;p>　　(1)工藝流程：挑梁的安裝→挑梁的檢驗→立桿→綁橫桿→綁剪力撐→掛安全網(wǎng)鋪腳手板。</p><p>　　(2)懸挑腳手架使用的安全措施</p><p>　　懸挑腳手架在使用階段有專人檢查和測量腳手架的下沉度和安全使用，使用階段最一層滿鋪腳手板，上部還可鋪設兩層腳手板。一切無用的工具材料不得放在腳手架上，裝修階段腳手架上不準大量存灰和材料，且施工人員不準集中施工。在施工人

68、員進行操作之前對腳手架檢查確定安全時再進行施工。腳手架使用的扣件、螺釘、插銷等小配件易丟失，在支搭時應將多余的及時回收，在拆除時亦應及時檢修，不能亂扔亂放。腳手架的搭設人員必須進行體檢合格，特工種人員須持證上崗。在搭設階段操作員要系安全帶、穿防滑鞋，所使用的扳手用繩子系于安全帶上，以免發(fā)生事故。拆除腳手架時，設警戒區(qū)，設置明顯標志，并派專人警戒，拆下的扣件配件及時運回地面，不準高空拋擲。</p><p><

69、b>　　4.9 裝修工程</b></p><p>　　4.9.1 抹灰墻面 </p><p><b>　　施工要點：</b></p><p>　　(1)基層清理：抹灰前，墻面上的各種空洞應用水泥砂漿堵塞密實。清除基層表面的污物、灰塵、用水噴灑、濕潤，做標志塊沖筋。</p><p>　　(2)施工時，

70、要根據(jù)墻面的平整度設置標筋，根據(jù)標筋的厚度分層抹灰趕平，使墻面垂直平整。</p><p>　　(3)根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護角，并用陰角抹子推出小圓角，最后利用靠尺板在陽角兩邊50mm 以外位置，以40°斜角將多于砂漿切除，清凈。</p><p>　　(4)抹底層灰和中層灰：在墻體濕潤的情況下抹底層灰，厚度為5～

71、7mm,待底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹中層灰，厚度大約為7～9mm。 </p><p>　　(5)抹罩面層：待中層灰達到七成干后（及用手按不軟但有指壓印時），即可抹紙筋灰罩面層。紙筋灰罩面層厚度不得大于2mm，抹灰時要壓實抹平。 </p><p>　　(6)抹灰時，墻與門框交接處容易產(chǎn)生裂縫，施工時采用在門框周圍抹灰完畢后用抹子在墻與門框之間劃出深3mm，寬3～4mm 的縫隙，待以后在縫隙

72、中均勻打滿密封膠，防止出現(xiàn)裂縫。</p><p>　　(7)在進行門窗框周圍抹灰時，要先檢查門窗框的位置情況，確定兩邊抹灰厚度，保證門窗框兩邊露出的框寬度相等。</p><p>　　4.9.2 面磚墻面</p><p>　　施工工藝過程：基層清理→做灰餅標筋→底層找平→排磚彈線→貼標準點→鑲貼→擦縫→清潔。</p><p><b>

73、;　　施工要點：</b></p><p>　　(1)排磚彈線：待找平層砂漿干至6～7 成，既可根據(jù)磚的尺寸和鑲貼施工面積在找平層上進行分段，分格排磚法彈線。在同一墻面的磚塊橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚，非整磚只能排在次要部位或不醒目處。</p><p>　　(2)貼標準點：標準點是用廢面磚用水泥砂漿粘貼在找平層上，按次拉線或靠尺板作為鋪帖面磚的控制點，標準點間距以1.5

74、m×1.5 m 或2 m×2 m 為宜，面磚鋪貼到此實在敲掉。</p><p>　　(3)鑲貼：鑲貼面磚以前，磚墻面提前一天濕潤好，混凝土墻可以提前3～4h 濕潤，瓷磚要在施工前浸水，浸水時間不小于2h，然后取出晾至按磚背無水跡方可貼磚。鑲磚工程一般由下向上進行。</p><p>　　(4)擦縫：待面磚貼好24h 后，用白水泥漿涂滿縫隙，再用棉紗頭將縫隙擦干石、均勻。&

75、lt;/p><p>　　(5)清潔：待嵌縫材為硬化后，再清潔表面，用布或棉紗頭蘸稀鹽酸擦洗一遍，再用清水沖洗干凈。</p><p>　　4.9.3 水泥樓（地）面</p><p><b>　　施工要點：</b></p><p>　　(1)灑水濕潤：在施工前一天灑水潤濕基層。</p><p>　　(2

76、)沖筋貼灰餅：根據(jù)+50cm標高水平線，在地面四周做灰餅，大房間相距2米增加沖筋，如有地漏和有坡度要求的地面，應按設計要求做泛水坡度。</p><p>　　(3)鋪水泥砂漿壓頭遍：緊跟貼灰餅沖筋鋪水泥砂漿，用木抹子趕鋪壓實，用木桿按灰餅和沖筋高度刮平，上木抹子搓平、水泥砂子面收水，用鐵抹子溜平。上述操作均在水泥砂漿初凝前進行。</p><p>　　(4)第二遍壓光：在壓平頭遍后，水泥砂漿地

77、面凝結至人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍。要求不漏壓，上表面平而出光。</p><p>　　(5)第三遍壓光：水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光，人踩上去有腳印但不下陷，而且鐵抹子抹上去不再有抹子紋時，用鐵抹子把第二編壓光時留下的抹子紋壓平、壓實、壓光，達到交活的程度。壓光應在終凝前完成。</p><p>　　(6)養(yǎng)護：地面壓光交活后24小時放鋸末澆水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于1

78、5天。養(yǎng)護期間不許壓重物和碰撞。 </p><p>　　4.9.4 地磚樓地面</p><p>　　施工工藝流程：基層清理、找平→鋪設→夠縫清理。</p><p>　　鋪貼前，應進行排磚，鋪貼時根據(jù)排磚尺寸掛線，從門口或中線開始向兩邊鋪砌，鋪貼使不得采用擠漿法。磚與結合層不得有空隙，鋪磚石豎縫按線比齊，橫縫掛線，然后將磚拍實、磚縫拔直。磚表面隨鋪隨擦，表面噴水，噴

79、水前后進行拍實、找平和找直。鋪貼后次日用1∶1 水泥砂漿灌縫，縫的深度宜為磚厚的1/3，澆水養(yǎng)護7d。衛(wèi)生間地面基層抹灰時，按設計要求做出泛水，鑲貼面磚時依泛水坡度拉線，保證 泛水準確，與地漏結合處嚴密牢固，無滲漏。在鑲貼衛(wèi)生間及其他有地漏的房間地漏處地磚時，首先確定地漏在整塊地磚的位置，在以地漏的中心為圓心，地漏的大小為直徑在地磚上畫出地漏的位置，并以次為依據(jù)將圓弧分成若干份，向地磚邊緣輻射，以次輻射線將地磚割成若干份，分別鑲貼，既保

80、證地漏處的美觀，又保證地漏處找出泛水。</p><p>　　4.10 屋面、廚房、衛(wèi)生間防水工程</p><p>　　4.10.1 綜合說明</p><p>　　防水工程是質量控制的重點之一，施工中要加以嚴格監(jiān)控與管理，采取切實可行的防水施工措施，確保防水施工質量。</p><p>　　(1)衛(wèi)生間及設備用房等有防水要求的樓地面采用1.

81、5厚聚氨酯防水涂料，面撒黃沙，四周沿墻上翻150高。</p><p>　　(2)廚房、衛(wèi)生間墻根部宜做C15現(xiàn)澆混凝土高度不小于100mm的條帶。</p><p>　　(3)屋面防水等級為二級，為SBS改性瀝青卷材3+3mm厚。</p><p>　　(4)建筑防水施工必須嚴格執(zhí)行《屋面工程質量驗收規(guī)范》-GB50207-2002、《地下工程防水技術規(guī)范》-GB501

82、08-2001和《地下防水工程質量驗收規(guī)范》-GB50208-2002中對防水混凝土、卷材防水等要求以及有關構造詳圖施工。</p><p>　　4.10.2 卷材防水層施工注意事項</p><p>　　(1)防水卷材必須經(jīng)過考察上報甲方、監(jiān)理確認后方可進場，并對每批材料的提貨進行跟蹤，對施工對伍的資質、實力、專業(yè)水平也要進行考察。</p><p>　　(2)兩幅卷

83、材短邊和長邊的搭接寬度均不應小于100mm。采用多層卷材時，上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應錯開1/3幅寬，且兩層卷材不得相互垂直鋪貼。</p><p>　　(3)鋪貼卷材應符合下列規(guī)定：</p><p>　　1)火焰加熱器加熱卷材應均勻，不得過分加熱或燒穿卷材；</p><p>　　2)卷材表面熱熔后應立即滾鋪卷材，排除卷材下面的空氣，并輥壓粘結牢固，不得有空鼓、皺

84、折；</p><p>　　3)滾鋪卷材時接縫部位必須溢出瀝青熱熔膠，并應隨即刮封接口使接縫粘結嚴密。</p><p>　　4)卷材防水層的施工質量檢驗數(shù)量，應按鋪貼面積每100m2抽查1處，每處10m2，且不得少于3處。</p><p>　　5)空鼓：防水層空鼓一般發(fā)生在找平層與涂膜防水層之間和接縫處，原因是基層含水過大，使涂膜空鼓，形成氣泡。施工中應控制含水率，并

85、認真操作?！　?)滲漏：防水層滲漏水，多發(fā)生在穿過樓板的管根、地漏、衛(wèi)生潔具及陰陽角等部位，原因是管根、地漏等部件松動、粘結不牢、涂刷不嚴密或防水層局部損壞，部件接槎封口處搭接長度不夠所造成。在涂膜防水層施工前，應認真檢查并加以修補。</p><p>　　7)防水工程的重點部位在女兒墻壁泛水、雨水下水口、屋面陰角、衛(wèi)生間陰角、地漏等處，這些地方必須處理好，保證不滲不漏水。地漏下水口處不能出現(xiàn)反坡現(xiàn)象。</

86、p><p><b>　　8)試驗檢查</b></p><p>　　屋面防水工程施工完畢后須進行蓄水(或淋水)試驗，試驗時間不得小于24h。衛(wèi)生間防水層施工完畢后，要做24h蓄水試驗，合格后方能進行下一道工序施工。</p><p>　　4.11 電氣安裝工程</p><p>　　建筑電氣工程部分主要包括:低壓配電系統(tǒng)、動力照

87、明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)的安裝。</p><p>　　4.11.1 配管</p><p>　　(1)預制加工：本工程暗配管以焊接鋼管為主。根據(jù)設計圖加工好各種盒、箱、彎管。</p><p>　　(2)管敷設方式：1)現(xiàn)澆混凝土墻配管：可將盒、箱點焊在該墻的鋼筋上，接著敷管，每隔一米左右，用鉛絲綁扎牢。管進盒箱要煨燈叉彎。往上引管不宜過長，以能煨彎為準。2)現(xiàn)澆混凝土樓

88、板配管：先找燈位，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢固，然后敷管。有兩個以上盒子時，要拉直線。管進盒長度要適宜，管路每隔一米左右用鉛絲綁扎牢。</p><p>　　4.11.2 管內穿絕緣導線</p><p>　　(1)選擇導線：根據(jù)設計圖紙選擇相應導線。</p><p>　　(2)清掃管路：將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管

89、內雜物清凈。</p><p>　　(3)管內穿線：鋼管在穿線前應首先檢查各管口的護口是否齊整，如有遺漏和破損應補齊和更換。當管路較長或轉彎較多時應往管內吹入適量的滑石粉。兩人穿線時，應一拉一送。穿線時應注意，同一交流回路的導線必須穿于同一管內。</p><p>　　(4)導線連接；導線削線芯時，不應破壞線芯。導線纏繞連接后，接頭處應涮錫。涮錫注意不要燙壞絕緣層。涮錫后，采用絕緣膠帶將接頭處

90、包扎嚴密。</p><p>　　(5)線路檢查：接、焊、包全部完成后，應進行自檢和互檢；檢查是否符合相關規(guī)定。如不符合應糾正。</p><p>　　4.11.3 燈具、開關、插座安裝 </p><p>　　(1)開關、插座安裝：先清理開關、插座盒，將盒內雜物、灰塵清除干凈。導線與面板接線。開關應斷相線；插座是面對插座左零、右火、上接地。導線直接插入接線孔內，用頂絲

91、將其頂緊，線芯不得外露。用螺絲上緊面板，要使面板緊貼墻面，面板垂直度要符合要求。開關插座安裝距地面高度應符合設計要求，不得有負偏差。開關距門口距離宜為150mm—200mm，且不應置于門后。 若開關插座盒外沿較深時，應加套盒。</p><p>　　(2)燈具安裝：檢查燈具是否符合要求。清掃燈頭盒，檢查盒內接線是否符合要求。用一段軟線與燈頭盒內BV線連接好，將燈線從塑料臺的出線孔中穿出，然后將塑料臺緊貼建筑物表面，

92、用螺絲將塑料臺與燈頭盒螺孔上緊。然后將燈線與平燈口連接好，用木螺絲將燈口與塑料臺上緊。然后將燈頭上好。吊鏈日光燈安裝：根據(jù)燈具高度，將全部吊鏈變好掛在燈箱掛鉤上，并且在建筑物頂棚上安裝好塑料臺將導線依順序編插在吊鏈內，并引入燈箱，在燈箱的進線孔處應加軟塑料管以保護導線。最后將燈管裝好。</p><p>　　4.11.4 配電箱柜安裝 </p><p>　　(1)在預留階段應對暗裝配電箱留

93、洞位置及尺寸正確無誤，并留有足夠的偏移空間余量，便于箱體固定安裝。盤、柜、箱蓋緊貼墻面，內外清潔，部件齊全，箱門開關靈活，回路編號齊全，接線整齊，盤、柜箱的接地牢固良好，箱體表面不得有破壞及劃痕，外觀整潔美觀。</p><p>　　(2)配電設備的安裝應在室內地面做好，土建裝修做完后進行。盤、柜、箱嵌縫平整，標志牌齊全并清晰，其內設備及接線應符合規(guī)定，盤、柜、箱配線及電纜連接應整齊美觀。進出配電箱的導線應留有維修

94、余量。</p><p>　　(3)配電箱內電氣器具應間距均勻，開啟關閉靈活，其安裝位置均應符合規(guī)范要求及設計要求。</p><p>　　(4)配電箱內的導線應分清顏色，安裝符合國家統(tǒng)一標準，出線的開關應標明回路名稱，導線壓在針孔內應做雙回頭(獨股線)，多股線應刷錫壓鼻子進行接線，箱內的導線需排列整齊并綁扎成束，在活動部位應用長釘固定，盤面引出及引進的導線應留有余量，以便于檢修。柜、盤內設備

95、的導地接觸面與外部母線連接處必須接觸緊密，不得虛接。</p><p>　　(5)垂直敷設的配電箱，應上進電源下出負荷，橫裝時應左進電源，右出負荷。</p><p>　　(6)配電箱(盤)全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測，同時做好記錄，做為技術資料存檔。</p><p>　　(7)配電箱門內側應貼有電路圖。</p><p>

96、;　　(8)配電柜應在結構地面以上做100mm高基礎溝槽，槽上用10＃槽鋼做配電柜型鋼基礎。</p><p>　　4.11.5 防雷及接地 </p><p>　　(1)接地裝置：利用基礎底板內直徑大于16mm的兩根主筋通長焊接。 </p><p>　　(2)引下線：引下線利用結構柱內直徑大于16mm的兩根主筋通長焊接，接至接地裝置。引下線上端與避雷帶焊接，下端與接

97、地極焊接。建筑物四角的外墻引下線在室外地面上0.5m處設測試卡子。</p><p>　　(3)接閃器采用圓10鍍鋅圓鋼作為明裝避雷帶，避雷帶網(wǎng)格不大于20m*20m。</p><p>　　(4)電氣豎井內垂直敷設兩條、水平敷設一圈40×4鍍鋅扁鋼，水平與垂直接地扁鋼之間可靠焊接。</p><p>　　(5)本工程做總等店為聯(lián)結，衛(wèi)生間做局部等電位聯(lián)結。&l

98、t;/p><p>　　4.12 暖通及給排水工程</p><p>　　4.12.1 給水系統(tǒng)</p><p>　　材料必須附合設計圖紙要求，并對材質要進行檢測，合格后方能使用。樓層很高，加壓系統(tǒng)必須附合設計要求。預留洞必須準確，嚴禁結構完成后進行剔鑿。萬一需剔鑿必須經(jīng)設計同意，嚴禁割斷鋼筋。</p><p><b>　　操作要求：&

99、lt;/b></p><p>　　(1)管道安裝前，必須對現(xiàn)場進行清理，檢查預留洞是否附合要求，立管的位置是否上下一致。</p><p>　　(2)安裝的管口一定要進行封堵，嚴防土建施工時水泥砂漿堵塞。</p><p>　　(3)管道穿越樓板屋面時，穿越部位應設置固定支承件，并有嚴格的防水措施。</p><p>　　(4)管道穿越樓板時

100、要有套管，套管高出地面50mm。</p><p>　　(5)管道穿越地下外墻時要有剛性防水套管，并有止水環(huán)，套管與管道之間要有切實可行的防水封堵措施。</p><p>　　4.12.2 排水系統(tǒng)</p><p>　　本工程機制鑄鐵管道在設置伸縮節(jié)時應按下列要求進行設置:</p><p>　　(1)當層高不超過4m時，每層設一伸縮節(jié)，當層高超

101、過4m時，每層設二個伸縮節(jié)；橫干管直線管段每4m設一伸縮節(jié)；橫支管直線管段長度超過2m時設一伸縮節(jié)。</p><p>　　(2)為了使立管連接支管處位移最小，伸縮節(jié)應盡量設在靠近水流匯合管件處。</p><p>　　(3)為了控制管道的膨脹方向，兩個伸縮節(jié)之間必須設置一個固定支承。</p><p>　　(4)管在穿越樓層處固定時，立管在伸縮節(jié)處不得固定。</p

102、><p>　　(5)立管每層裝一管卡，安裝高度為距地1.5m。</p><p>　　(6)排水支管安裝完畢后應進行灌水試驗，灌水試驗要求為：灌水高度不低于本層地面高度，滿水15分鐘后再滿水延續(xù)5分鐘，液面不降，檢查管道接口不滲不漏為合格。</p><p>　　(7)管道通球試驗：用直徑不小于管徑3/4的輕質小球做試驗，球從管頂拋下，順暢落下為合格。管道通球率應達到100

103、%。</p><p>　　4.12.3 消防系統(tǒng)</p><p>　　(1)消火栓干管安裝應根據(jù)設計要求選用管材。消防管路應做好防腐，鍍鋅鋼管不得焊接。</p><p>　　(2)所有型鋼支架及管道鍍鋅層破損處和外露絲扣要補刷防銹漆。明裝管道設備先刷一道防銹漆，再刷兩道銀粉。暗裝、保溫的管道刷兩道防銹漆，第二道須在第一道干透后再刷。</p><

104、p>　　(3)消火栓管道試壓：消火栓系統(tǒng)試驗壓力采用1.6MPa，保持2小時無明顯滲漏。試驗壓力表應位于系統(tǒng)或試驗部分的最低部位。嚴密性試驗：在管道強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行。試驗壓力為設計工作壓力，穩(wěn)壓24h，無滲漏為合格。消防系統(tǒng)水源干管、進戶管和室內地下管道應在回填前單獨或與系統(tǒng)一起進行水壓試驗。室內消火栓系統(tǒng)安裝完成后應取屋頂層試驗消火栓和首層取兩處消火栓做試射試驗。達到設計要求為合格。</p><p

105、>　　4.12.4 通風系統(tǒng)</p><p>　　(1)各種安裝材料應具有出廠合格證明書或質量鑒定文件及產(chǎn)品清單。風管成品不允許有變形開裂開焊等缺陷。安裝的閥體、消聲器、罩體、風口等部件應檢查調節(jié)裝置是否靈活，消聲片油漆層有無損傷。風管及配件吊件應采用鍍鋅產(chǎn)品，由專業(yè)廠家加工制作。</p><p>　　(2)要在建筑結構施工完，安裝部位的障礙物已清理，地面無雜物的條件下進行。安裝前

106、檢查現(xiàn)場結構預留孔洞的位置、尺寸是否符合圖紙要求，有無遺漏現(xiàn)象，預留孔洞應比風管實際截面每邊尺寸大100mm。風管安裝前應作大樣圖，并有施工員的技術、質量、安全交底。</p><p>　　4.12.5 采暖工程 </p><p>　　(1)管道安裝一般為先地下，后地上；先大管，后小管；先主管，后支管。管道及附件在安裝前，按設計要求核驗規(guī)格、型號和質量，符合要求方可使用。室內采用低溫地板輻

107、射采暖系統(tǒng)。</p><p>　　(2)管道試壓、灌水試驗</p><p>　　各種承壓管道系統(tǒng)和設備應做水壓試驗，非承壓管道系統(tǒng)和設備應做灌水試驗。管道試壓應分系統(tǒng)、分單項試壓。干管安裝完畢后或隱蔽部分的管道安裝完后就先按規(guī)范或設計要求進行試壓。試壓前應將預留口堵嚴，關閉入口總閥門和所有瀉水閥門及低放風閥門，打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放風閥門。打開水源閥門，往系統(tǒng)內注水，滿水后放

108、凈空氣，并將閥門關閉。檢查系統(tǒng)，如有漏水應做灌水試驗前應將各預留口采取措施堵嚴，在系統(tǒng)最高點留出灌口。同灌水口將水灌滿后，按設計或規(guī)范要求的規(guī)范時間對管道系統(tǒng)的管材、管件及接口進行檢查，如有滲露現(xiàn)象應及時修理，修理好后再進行一次灌水試驗。</p><p><b>　　(3)管道系統(tǒng)沖洗</b></p><p>　　管道系統(tǒng)的沖洗應在管道試壓合格后，調試、運行前進行。管

109、道沖洗進水口及排水中應選擇適當?shù)奈恢?，并能保證將管道系統(tǒng)內的雜物沖洗干凈為宜。排水管截面積不應小于被沖洗管道截面積的60%，排水管應接至排水井或排水溝內。沖洗時以系統(tǒng)內可能達到的最大壓力和流量進行，直到出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。</p><p>　　第五章 主要施工技術與組織管理措施</p><p>　　5.1 工期保證措施</p><p>　　

110、項目部由有經(jīng)驗事業(yè)心強的人員組成。配齊工程所需規(guī)范、規(guī)程、標準和圖集，保證施工期間不因做法不明而耽誤工期。認真搞好圖樣會審工作。配合建設單位把施工中的問題盡早解決，以減少工程施工中變更數(shù)量。積極做好技術管理工作，認真編制施工組織設計。使該工程在有序狀態(tài)下施工。加強操作人員對于質量意識的培養(yǎng)，提高施工質量和一次成活率。</p><p>　　5.2 質量保證措施</p><p>　　5.2.

111、1 工程質量驗收</p><p>　　分項工程質量驗收應按照國家質量驗收規(guī)范規(guī)定進行實事求是的檢驗。分項工程質量驗收，由分包單位組織自檢，報項目質量部進行核定。分項工程質量驗收過程中出現(xiàn)不合格，由專職質檢員填寫不合格品通知單，技術部門提出糾正措施，整改后重新驗收。</p><p>　　5.2.2 質量保證資料管理</p><p>　　質量保證資料由分包單位負責填

112、寫、整理、報項目質量部，并嚴格執(zhí)行國家、地方、行業(yè)標準。各種質量保證資料，必須與施工同步進行，不得后補，以保證資料的完整、真實、整齊。質量驗收資料必須統(tǒng)一，格式標準化，嚴格按照《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300—2001）系列規(guī)范進行驗收。</p><p>　　5.3 安全保證措施</p><p>　　安全管理方針：安全第一，預防為主，遵守法規(guī)，持續(xù)改進。嚴格執(zhí)行國家及北京

113、市有關安全的法規(guī)、管理條例、辦法；制定實施現(xiàn)場安全防護基本標準；編制安全措施，設計和購置安全設施；強化安全法制觀念，嚴格執(zhí)行安全技術交底工作，堅持特殊工種持安全操作證上崗制度等；電、氣焊要單獨編制安全措施，對高空作業(yè)人員單獨進行培訓教育及安全技術交底，并有相應保證措施；加強施工管理人員的安全考核，增強安全意識，避免違章指揮；建立定期檢查制度，經(jīng)理部每周組織各部門、各分包對現(xiàn)場進行一次安全隱患檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改，對于日常檢查，發(fā)現(xiàn)危急