化工原理課程設(shè)計(jì)--氫氧化鈉溶液蒸發(fā)濃縮--管道設(shè)計(jì)

1、<p><b>　　化工原理課程設(shè)計(jì)</b></p><p>　　氫氧化鈉溶液蒸發(fā)濃縮的管道設(shè)計(jì)</p><p>　學(xué) 院：化學(xué)與材料科學(xué)學(xué)院</p><p>　專 業(yè)：化學(xué)工程與工藝</p><p>　班 級(jí)： </p><p>　學(xué) 號(hào) ：</p>

2、<p>　姓 名 ： </p><p>　指導(dǎo)老師：</p><p><b>　　課程設(shè)計(jì)任務(wù)書</b></p><p>　　指導(dǎo)教師（簽名）： 教研室主任（簽名）：</p><p><b>　　目錄</b></p>&

3、lt;p><b>　　1.前言1</b></p><p><b>　　2.設(shè)計(jì)思路1</b></p><p>　　3.能源的合理利用2</p><p>　　4.具體任務(wù)說明2</p><p>　　5.確定管徑、管材及其型號(hào)2</p><p><b>

4、　　6.泵的選型3</b></p><p>　　6.1總能量損失∑hf 的計(jì)算4</p><p><b>　　6.2泵的確定5</b></p><p>　　6.3泵的最大允許安裝高度的確定5</p><p>　　7.閥門及管件的選擇6</p><p><b>　　8

5、.流程說明6</b></p><p>　　8.1生產(chǎn)流程及閥門控制6</p><p>　　8.1.1正常生產(chǎn)流程6</p><p>　　8.1.2閥門控制6</p><p>　　8.2殼程清洗流程及閥門控制7</p><p>　　8.2.1同時(shí)清洗殼程7</p><p>

6、　　8.2.1.1同時(shí)清洗殼程的流程7</p><p>　　8.2.1.2同時(shí)清洗殼程的閥門控制7</p><p>　　8.2.2單獨(dú)清洗殼程7</p><p>　　8.2.2.1只洗一號(hào)換熱器殼程的流程7</p><p>　　8.2.2.2只洗一號(hào)換熱器殼程的閥門控制7</p><p>　　8.2.2.3只

7、洗二號(hào)換熱器殼程的流程7</p><p>　　8.2.2.4只洗二號(hào)換熱器殼程的閥門控制7</p><p>　　8.2.2.5只洗三號(hào)換熱器殼程的流程7</p><p>　　8.2.2.6只洗三號(hào)換熱器殼程的閥門控制7</p><p>　　8.2.2.7只洗四號(hào)換熱器殼程的流程8</p><p>　　8.2.

8、2.8只洗四號(hào)換熱器殼程的閥門控制8</p><p>　　8.3管程清洗流程及閥門控制8</p><p>　　8.3.1同時(shí)清洗管程8</p><p>　　8.3.1.1同時(shí)清洗管程的流程8</p><p>　　8.3.1.2同時(shí)清洗管程的閥門控制8</p><p>　　8.3.2單獨(dú)清洗管程8</p

9、><p>　　8.3.2.1只洗一號(hào)換熱器管程的流程8</p><p>　　8.3.2.2只洗一號(hào)換熱器管程的閥門控制8</p><p>　　8.3.2.3只洗二號(hào)換熱器管程的流程8</p><p>　　8.3.2.4只洗二號(hào)換熱器管程的閥門控制8</p><p>　　8.3.2.5只洗三號(hào)換熱器管程的流程9&l

10、t;/p><p>　　8.3.2.6只洗三號(hào)換熱器管程的閥門控制9</p><p>　　8.3.2.7只洗四號(hào)換熱器管程的流程9</p><p>　　8.3.2.8只洗四號(hào)換熱器管程的閥門控制9</p><p><b>　　總結(jié)9</b></p><p><b>　　致謝10<

11、;/b></p><p><b>　　參考資料10</b></p><p><b>　　1.前言</b></p><p>　　化工原理課程設(shè)計(jì)是培養(yǎng)學(xué)生化工設(shè)計(jì)能力的重要教學(xué)環(huán)節(jié)。通過課程設(shè)計(jì)使我們初步掌握化工設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)知識(shí)、設(shè)計(jì)原則及方法；學(xué)會(huì)各種手冊(cè)的使用方法及物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)的查找方法和技巧；掌握各種結(jié)果的

12、校核，能畫出工藝流程、帶控制點(diǎn)的流程圖等圖形。在設(shè)計(jì)過程中不僅要考慮理論上的可行性，還要考慮生產(chǎn)上的安全性、經(jīng)濟(jì)合理性。</p><p>　　本次化工原理課程設(shè)計(jì)實(shí)際的生產(chǎn)任務(wù)是將10%的氫氧化鈉溶液通過蒸發(fā)濃縮至50%的氫氧化鈉的溶液，年產(chǎn)30萬噸。這次設(shè)計(jì)的任務(wù)包括管路的設(shè)計(jì)、換熱器的設(shè)計(jì)和蒸發(fā)器的設(shè)計(jì),而我的任務(wù)是管路的設(shè)計(jì)。管路是由管子、管件、閥門、以及管路上的小型設(shè)備等管路組成件連接而成的輸送流體或傳遞

13、壓力的通道。</p><p>　　在這次課程設(shè)計(jì)中，一方面提高了自己的思維能力和自己解決實(shí)際問題的能力，另一方面讓我熟悉了化工廠在實(shí)際生產(chǎn)中使用的專用設(shè)備和相關(guān)零件以及實(shí)際生產(chǎn)環(huán)境和流程。本次課程設(shè)計(jì)是以我們學(xué)生自己設(shè)計(jì)為主,老師負(fù)責(zé)解答我們所遇到的困難并指導(dǎo)我們的設(shè)計(jì)方向，所以在整個(gè)設(shè)計(jì)過程中，從對(duì)管路草圖的討論、修改，對(duì)各部分管路、管件的選擇都要靠我們自己從相關(guān)書籍和資料中尋找和查閱相關(guān)數(shù)據(jù)和公式，而我們也從

14、這一過程中學(xué)習(xí)和熟悉了這些專業(yè)工具書的使用方法。而這一技巧對(duì)以后的工作有著非常巨大的幫助。所以說，這次課程設(shè)計(jì)對(duì)我們?cè)谝院蟮墓ぷ髦心軌蛴谐錾憩F(xiàn)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，也加強(qiáng)了我們自己的鉆研精神和解決問題的能力。</p><p>　　這次課程設(shè)計(jì)是我們將課堂理論知識(shí)運(yùn)用到實(shí)際生產(chǎn)的一次嘗試。課程設(shè)計(jì)這一平臺(tái)給了我們獨(dú)立思考的空間和自由發(fā)揮所學(xué)知識(shí)的機(jī)會(huì)，這對(duì)加深我們所學(xué)知識(shí)的理解有著很大的幫助。在這次課程設(shè)計(jì)中我們自己

15、操作，驗(yàn)證自己所學(xué)的理論知識(shí)，并在此基礎(chǔ)上靈活設(shè)計(jì)出自己的一套生產(chǎn)方案，這一過程培養(yǎng)了我們嚴(yán)謹(jǐn)思考的習(xí)慣和在實(shí)際工作中靈活應(yīng)變的能力。</p><p>　　總之，此次課程計(jì)是理論聯(lián)系實(shí)際的橋梁，讓我體會(huì)到了工程實(shí)際問題的復(fù)雜性，了解到了課程設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容，掌握了課程設(shè)計(jì)的主要程序和方法，培養(yǎng)了我解決實(shí)際問題的能力，也讓我養(yǎng)成實(shí)事求是、嚴(yán)肅認(rèn)真、高度負(fù)責(zé)的工作態(tài)度。</p><p><

16、b>　　2.設(shè)計(jì)思路</b></p><p>　　在氫氧化鈉溶液的濃縮過程中,先把稀的堿液用較高溫度的水加熱到接近沸點(diǎn),在用蒸發(fā)器將其中多余的水分蒸發(fā)掉,達(dá)到實(shí)際生產(chǎn)中所需的濃度?？紤]到在整個(gè)生產(chǎn)過程中料液都是在流動(dòng)且原料液與完成液的濃度相差較大，一個(gè)換熱器和一個(gè)蒸發(fā)器可能滿足不了實(shí)際生</p><p>　　產(chǎn)要求，所以在設(shè)計(jì)中采用多個(gè)換熱器和多個(gè)蒸發(fā)器。</p&g

17、t;<p><b>　　3.能源的合理利用</b></p><p>　　多效蒸發(fā)是目前工業(yè)生產(chǎn)中濃縮溶液的常用裝置。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和節(jié)能降耗的需求，前期蒸發(fā)過程中如果將產(chǎn)生的蒸汽直接排向外界，不僅浪費(fèi)了蒸汽，造成熱能損失，而且其中夾雜的不良?xì)怏w又會(huì)污染空氣。多效蒸發(fā)器能夠很好的利用二次蒸汽，使二次蒸汽作為下一個(gè)蒸發(fā)器的熱源，這不僅節(jié)經(jīng)濟(jì)合理、節(jié)約能源，而且減少了廢氣的排

18、放，減輕了對(duì)環(huán)境的影響。蒸發(fā)器中產(chǎn)生的冷凝水具有很高的溫度，可以合理設(shè)計(jì)管道，把生成的冷凝水用于給換熱器中的料液進(jìn)行加熱。對(duì)于清洗管程和殼程的管道設(shè)計(jì)，我們盡量共用管道，以減少管道的成本。</p><p><b>　　4.具體任務(wù)說明</b></p><p>　　本次課程設(shè)計(jì)的主要任務(wù)是將10%的氫氧化鈉溶液加熱蒸發(fā)濃縮至50%，年產(chǎn)30萬噸。設(shè)計(jì)任務(wù)包括管路設(shè)計(jì)、換

19、熱器設(shè)計(jì)以及蒸發(fā)器設(shè)計(jì)三個(gè)部分，而我負(fù)責(zé)的是管路設(shè)計(jì)。</p><p>　　在主要的輸送管路和鋪筑管路中的計(jì)算包括管路的直徑、流量和能量損失，根據(jù)計(jì)算結(jié)果選擇泵的類型，根據(jù)泵的性能指標(biāo)和實(shí)際生產(chǎn)要求得出泵的安裝高度。</p><p>　　設(shè)計(jì)管路中包括換熱器的清洗，換熱器包括管程和殼程，在設(shè)計(jì)清洗管路時(shí)要把清洗管程和清洗殼程的管路分開，還要考慮到一次清洗和分別清洗的情況，要求設(shè)計(jì)的管路實(shí)際

20、可行，總長(zhǎng)最短，清洗效果最佳。從經(jīng)濟(jì)的角度考慮，要求管路中盡可能的減少閥門和接頭的數(shù)量。</p><p>　　由于生產(chǎn)任務(wù)是連續(xù)24小時(shí)生產(chǎn)，所以所選管材必須內(nèi)疲勞，管路必須易檢修、易清洗和能替換。本次設(shè)計(jì)中的生產(chǎn)料液是氫氧化鈉溶液，是具有腐蝕性的堿液，所以所選管材可以選用耐腐蝕的無縫不銹鋼管。</p><p>　　5.確定管徑、管材及其型號(hào)</p><p>　　從

21、《化學(xué)化工物性數(shù)據(jù)手冊(cè)》查得氫氧化鈉溶液在20℃，1atm時(shí)的物性數(shù)據(jù)為：</p><p>　　ρ=1109 Kg/h</p><p>　　μ=0.00175 Pa·S</p><p>　　年產(chǎn)30萬噸50%的氫氧化鈉溶液，一年工作330天，每天連續(xù)24小時(shí)工作，則完成液按小時(shí)算的產(chǎn)量是：</p><p>　　則10%的原料液的質(zhì)量

22、流量為：</p><p><b>　　換算為體積流量是：</b></p><p>　　因?yàn)橄〉臍溲趸c溶液與水的流速范圍相差不大，可取ν=1.8m/s，之后再經(jīng)過核算求取ν。則：</p><p>　　由于輸送的是稀堿液，所以輸送管路都用耐腐蝕的鑄鐵管，其主要參數(shù)如下：</p><p>　　表5-1 所選管道參數(shù)</

23、p><p><b>　　重新核算流速，即：</b></p><p><b>　　6.泵的選型</b></p><p>　　生產(chǎn)時(shí)需要將氫氧化鈉溶液輸送到距離液面高度為7m的第一效蒸發(fā)器入口，以儲(chǔ)液槽的液面為1-1’面，出口管的內(nèi)側(cè)為3-3’面。草圖如下：</p><p><b>　　圖6-1&

24、lt;/b></p><p>　　在1-1’和3-3’截面之間運(yùn)用伯努利方程：</p><p>　　式中：Z1=0Z3=7mP1=P3=1atmν1=0ν3=1.78</p><p><b>　　因此方程簡(jiǎn)化為：</b></p><p>　　只要算出系統(tǒng)的總能量損失∑hf ，就可以算出泵的壓頭。</p

25、><p>　　6.1總能量損失∑hf 的計(jì)算</p><p>　　表6-1 閥門和彎頭的個(gè)數(shù)及當(dāng)量長(zhǎng)度</p><p><b>　　總當(dāng)量長(zhǎng)度</b></p><p><b>　　總局部阻力系數(shù)</b></p><p>　　取管壁的相對(duì)粗糙度ε=0.20mm,則管壁的相對(duì)粗糙度為

26、</p><p><b>　　雷諾數(shù)</b></p><p>　　查表得摩擦系數(shù)λ=0.041</p><p><b>　　設(shè)管長(zhǎng)為50m</b></p><p><b>　　則：</b></p><p>　　每一個(gè)換熱器間的能量損失是20KPa，則：&

27、lt;/p><p><b>　　6.2泵的確定</b></p><p>　　由以上計(jì)算的到泵的理論壓頭：</p><p>　　泵的實(shí)際壓頭是理論壓頭的1.03到1.1倍，所以：</p><p>　　最終選擇耐腐蝕泵F50-30</p><p>　　表6-2 耐腐蝕泵F50-30的參數(shù)</p>

28、;<p>　　6.3泵的最大允許安裝高度的確定</p><p>　　如泵的工作草圖6-1所示，在面1-1’和2-2’之間列伯努利方程：</p><p>　　在20℃，10%的NaOH的飽和蒸汽壓Hv=2200Pa=0.22m水柱，設(shè)當(dāng)?shù)卮髿鈮篐a=10m水柱。</p><p>　　有一個(gè)底閥和一個(gè)90 ?的標(biāo)準(zhǔn)彎頭，則：</p><

29、p>　　設(shè)10%氫氧化鈉溶液儲(chǔ)液槽到泵吸入口之間的距離為10m，則：</p><p><b>　　則：</b></p><p>　　在實(shí)際生產(chǎn)中，安裝高度比理論高度小0.5到1.0米，所以在我的設(shè)計(jì)中，泵的安裝高度在液面上方2.4米。</p><p>　　7.閥門及管件的選擇</p><p>　　閥門的選擇要參考介

30、質(zhì)溫度、工作壓力和操作要求等各方面的因素，由此工藝流程設(shè)計(jì)要求，選擇如下：</p><p>　　截止閥型號(hào)：J45W-25Ti</p><p>　　閘閥型號(hào)：Z40W-16Ti型鈦合金楔式閘閥</p><p>　　三通閥型號(hào)：1Cr18Ni9Ti</p><p>　　90 ?標(biāo)準(zhǔn)彎頭型號(hào)：CrSMo</p><p>　

31、　以上所選材質(zhì)均耐堿性腐蝕。</p><p><b>　　8.流程說明</b></p><p>　　8.1生產(chǎn)流程及閥門控制</p><p>　　8.1.1正常生產(chǎn)流程</p><p>　　原料液儲(chǔ)槽 閥1 閥2 泵 閥3 閥4 閥5 一號(hào)換熱器 閥6 閥7 二號(hào)換熱

32、器 閥8 閥9 三號(hào)換熱器 閥10 閥11 四號(hào)換熱器 閥12 閥13 蒸發(fā)器</p><p><b>　　8.1.2閥門控制</b></p><p>　　首先關(guān)閉所有閥門，然后打開三通閥4、5、6、7、8、9、10、11、12、13（直進(jìn)直出），再打開截止閥35、37、38、39、40、41、42、43、44、45

33、、46，再打開三通32、29、26（直進(jìn)側(cè)出），再打開三通25、28、31、34（直進(jìn)直出），再打開三通30、33、36（直進(jìn)直出）和27（直進(jìn)側(cè)出），再打開閘閥51，最后打開底閥1和閘閥2，在打開泵之后開啟截止閥3。</p><p>　　8.2殼程清洗流程及閥門控制</p><p>　　8.2.1同時(shí)清洗殼程</p><p>　　8.2.1.1同時(shí)清洗殼程的流程&

34、lt;/p><p>　　殼程清洗液存儲(chǔ)器 閥21 閥22 閥23 閥24 閥25閥27 閥49 閥30 閥48 閥33 閥47閥36 閥50 殼程清洗液廢液槽</p><p>　　8.2.1.2同時(shí)清洗殼程的閥門控制</p><p>　　關(guān)閉所有閥門，然后打開閘閥21，再打開三通閥

35、22、23、24（直進(jìn)直出）和25（側(cè)進(jìn)左出），再打開閘閥47、48、49，三通，再打開三通閥30、33、36（直進(jìn)側(cè)出）和27（直進(jìn)直出）最后打開閘閥50。</p><p>　　8.2.2單獨(dú)清洗殼程</p><p>　　8.2.2.1只洗一號(hào)換熱器殼程的流程</p><p>　　殼程清洗液存儲(chǔ)器 閥21 閥22 閥23 閥24 閥

36、25 閥27 閥50 殼程清洗液廢液槽</p><p>　　8.2.2.2只洗一號(hào)換熱器殼程的閥門控制</p><p>　　在正常生產(chǎn)的基礎(chǔ)上：將三通閥4由直進(jìn)直出改為直進(jìn)側(cè)出，打開三通閥14（直進(jìn)側(cè)出），將三通閥6關(guān)閉，之后打開閘閥21，三通閥22、23、24（直進(jìn)直出）、25（側(cè)進(jìn)左出），關(guān)閉閘閥49，打開三通閥27（直進(jìn)直出），打開閘閥50。</p>

37、<p>　　8.2.2.3只洗二號(hào)換熱器殼程的流程</p><p>　　殼程清洗液存儲(chǔ)器 閥21 閥22 閥23 閥24 閥28 閥30 閥50 殼程清洗液廢液槽</p><p>　　8.2.2.4只洗二號(hào)換熱器殼程的閥門控制</p><p>　　在正常生產(chǎn)的基礎(chǔ)上：將三通閥7、8關(guān)閉，打開三通閥14（

38、側(cè)進(jìn)右出），打開三通閥15（直進(jìn)側(cè)出），之后打開閘閥21，三通閥22、23（直進(jìn)直出）、24（直進(jìn)側(cè)出）、28(側(cè)進(jìn)左出），關(guān)閉閘閥49、48，打開三通閥30（直進(jìn)側(cè)出）、閘閥50</p><p>　　8.2.2.5只洗三號(hào)換熱器殼程的流程</p><p>　　殼程清洗液存儲(chǔ)器 閥21 閥22 閥23 閥31 閥33 閥50 殼程清洗液廢液槽&

39、lt;/p><p>　　8.2.2.6只洗三號(hào)換熱器殼程的閥門控制</p><p>　　在正常生產(chǎn)的基礎(chǔ)上：將三通閥9、10關(guān)閉，打開三通閥15（側(cè)進(jìn)右出），打開三通閥16（直進(jìn)側(cè)出），之后打開閘閥21，三通閥22（直進(jìn)直出）、23（直進(jìn)側(cè)出）、打開三通閥31（側(cè)進(jìn)左出），關(guān)閉閘閥48、47，打開三通閥33（直進(jìn)側(cè)出）、閘閥50</p><p>　　8.2.2.7只洗四

40、號(hào)換熱器殼程的流程</p><p>　　殼程清洗液存儲(chǔ)器 閥21 閥22 閥34 閥36 閥50 殼程清洗液廢液槽</p><p>　　8.2.2.8只洗四號(hào)換熱器殼程的閥門控制</p><p>　　在正常生產(chǎn)的基礎(chǔ)上：將三通閥11、12關(guān)閉，打開三通閥16（側(cè)進(jìn)右出），打開三通閥13（側(cè)進(jìn)右出），之后打開閘閥21，三通閥2

41、2（直進(jìn)側(cè)出）、打開三通閥34（側(cè)進(jìn)左出），關(guān)閉閘閥47，打開三通閥36（直進(jìn)側(cè)出）、閘閥50</p><p>　　8.3管程清洗流程及閥門控制</p><p>　　8.3.1同時(shí)清洗管程</p><p>　　8.3.1.1同時(shí)清洗管程的流程</p><p>　　管程清洗液存儲(chǔ)器 閥17 閥18 閥19 閥20

42、 閥5閥6 閥7 閥8 閥9 閥10 閥11閥12 閥52 殼程清洗液廢液槽</p><p>　　8.3.1.2同時(shí)清洗管程的閥門控制</p><p>　　關(guān)閉所有閥門，然后打開閘閥17，再打開三通閥18、19、20（直進(jìn)直出）和25（側(cè)進(jìn)右出），再打開三通閥6、7、8、9、10、11、12（直進(jìn)直出）和12（直進(jìn)側(cè)出）最后打開閘閥

43、52。</p><p>　　8.3.2單獨(dú)清洗管程</p><p>　　8.3.2.1只洗一號(hào)換熱器管程的流程</p><p>　　管程清洗液存儲(chǔ)器 閥17 閥18 閥19 閥20 閥5 閥6 閥52 管程清洗液廢液槽</p><p>　　8.3.2.2只洗一號(hào)換熱器管程的閥門控制</p

44、><p>　　在正常生產(chǎn)的基礎(chǔ)上：將三通閥4由直進(jìn)直出改為直進(jìn)側(cè)出，打開三通閥14（直進(jìn)側(cè)出），之后打開閘閥17，三通閥18、19、20（直進(jìn)直出）、5（側(cè)進(jìn)右出）、6（直進(jìn)側(cè)出），最后打開閘閥52。</p><p>　　8.3.2.3只洗二號(hào)換熱器管程的流程</p><p>　　管程清洗液存儲(chǔ)器 閥17 閥18 閥19 閥20 閥7

45、 閥8 閥52管程清洗液廢液槽</p><p>　　8.3.2.4只洗二號(hào)換熱器管程的閥門控制</p><p>　　在正常生產(chǎn)的基礎(chǔ)上：將三通閥7、8關(guān)閉，打開三通閥14（側(cè)進(jìn)右出）、15（直進(jìn)側(cè)出），之后打開閘閥17，三通閥18、19（直進(jìn)直出）、20（直進(jìn)側(cè)出）、7（側(cè)進(jìn)右出）、8（直進(jìn)側(cè)出），最后打開閘閥52。</p><p>　　8.3.2.5只洗

46、三號(hào)換熱器管程的流程</p><p>　　管程清洗液存儲(chǔ)器 閥17 閥18 閥19 閥9 閥10 閥52 管程清洗液廢液槽</p><p>　　8.3.2.6只洗三號(hào)換熱器管程的閥門控制</p><p>　　在正常生產(chǎn)的基礎(chǔ)上：將三通閥9、10關(guān)閉，打開三通閥15（側(cè)進(jìn)右出）、16（直進(jìn)側(cè)出），之后打開閘閥17，三通閥

47、18（直進(jìn)直出）、19（直進(jìn)側(cè)出）、9（側(cè)進(jìn)右出）、10（直進(jìn)側(cè)出），最后打開閘閥52。</p><p>　　8.3.2.7只洗四號(hào)換熱器管程的流程</p><p>　　管程清洗液存儲(chǔ)器 閥18 閥11 閥12 閥52 管程清洗液廢液槽</p><p>　　8.3.2.8只洗四號(hào)換熱器管程的閥門控制</p><p

48、>　　在正常生產(chǎn)的基礎(chǔ)上：將三通閥11、12關(guān)閉，打開三通閥16（側(cè)進(jìn)右出）、13（側(cè)進(jìn)右出），之后打開閘閥17，三通閥18（直進(jìn)側(cè)出）、11（側(cè)進(jìn)右出）、12（直進(jìn)側(cè)出），最后打開閘閥52。</p><p><b>　　總結(jié)</b></p><p>　　化工原理課程設(shè)計(jì)是化工原理課程教學(xué)中綜合性較強(qiáng)的教學(xué)環(huán)節(jié)，要求學(xué)生完成某一化工設(shè)備（如精餾塔，吸收塔，干燥器

49、，換熱器等）的工藝設(shè)計(jì)和設(shè)備裝置配圖的繪制，以培養(yǎng)學(xué)生對(duì)物理化學(xué)，化工熱力學(xué)，化工原理等課程知識(shí)的綜合運(yùn)用能力。通過課程設(shè)計(jì)，要求了解工程設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容，掌握化工設(shè)計(jì)的主要程序和方法，培養(yǎng)分析和解決工程實(shí)際問題的能力。通過課程設(shè)計(jì)，還應(yīng)培養(yǎng)獨(dú)立工作能力，樹立正確的設(shè)計(jì)思想，培養(yǎng)實(shí)事求是，嚴(yán)肅認(rèn)真，高度負(fù)責(zé)的工作作風(fēng)。</p><p>　　我們小組主要負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)整個(gè)流程的管路。通過課程設(shè)計(jì)，使我掌握化工設(shè)計(jì)的基本程序

50、與基本方法，結(jié)合設(shè)計(jì)課題培養(yǎng)查閱有關(guān)技術(shù)資料及物性參數(shù)的能力，通過查詢技術(shù)資料，選用設(shè)計(jì)計(jì)算公式，收集數(shù)據(jù)，分析工藝參數(shù)與結(jié)構(gòu)尺寸間的相互影響，增強(qiáng)分析問題，解決問題的能力，通過編寫說明書，提高學(xué)生文中表達(dá)能力，掌握撰寫技術(shù)文件的有關(guān)要求，了解一般化工設(shè)備圖基本要求，對(duì)學(xué)生進(jìn)行繪圖基本技能訓(xùn)練。</p><p>　　作為第一次進(jìn)行課程設(shè)計(jì)，在這個(gè)過程中，出現(xiàn)了一系列的問題，開始感覺無從下手，對(duì)裝置的設(shè)計(jì)不夠完善。

51、但是在老師耐心的指導(dǎo)下，設(shè)計(jì)任務(wù)慢慢完善慢慢改進(jìn)。我覺得不僅鞏固了化工原理及相關(guān)知識(shí)，而且增強(qiáng)個(gè)人對(duì)于了團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神，同時(shí)也磨練了意志。相信這次課程設(shè)計(jì)會(huì)讓我們更加注意理論與實(shí)踐的結(jié)合，成為一次對(duì)個(gè)人很有意義的經(jīng)歷。</p><p>　　總之，我們?cè)谶@次課程設(shè)計(jì)中，學(xué)習(xí)到了非常重要的知識(shí)和技能，明白了光具有理論知識(shí)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，必須聯(lián)系實(shí)際情況從中培養(yǎng)了解決問題的能力，如何去解決實(shí)際問題，運(yùn)用自己所學(xué)的知識(shí)去創(chuàng)造

52、。</p><p><b>　　致謝</b></p><p>　　首先，我要感謝我的指導(dǎo)老師xx教授，他嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致、一絲不茍的作風(fēng)一直是我生活、學(xué)習(xí)中的榜樣，給了起到了指路明燈的作用；他們循循善誘的教導(dǎo)和不拘一格的思路給予我無盡的啟迪，讓我很快就感受到了設(shè)計(jì)的快樂并融入其中。其次我要感謝同組同學(xué)對(duì)我的幫助和指點(diǎn)，沒有他們的幫助和提供資料，沒有他們的鼓勵(lì)和加油，這次畢業(yè)設(shè)

53、計(jì)就不會(huì)如此的順利進(jìn)行。謝謝!</p><p><b>　　參考資料</b></p><p>　　[1] 賈紹義, 柴誠(chéng)敬. 化工原理課程設(shè)計(jì). 天津大學(xué)出版社, 2002年6月.</p><p>　　[2] 劉光啟, 馬連湘, 劉杰. 化學(xué)化工物性數(shù)據(jù)手冊(cè). 化學(xué)工業(yè)出版社, 2002年3月.</p><p>　　[3