微泡吸收與吸附耦合回收釜式系統(tǒng)有機蒸汽的研究.pdf

1、工業(yè)廢氣是造成環(huán)境污染的重要原因之一，有機廢氣則是工業(yè)廢氣中最難處理的成分之一，對大氣、土壤、動植物及人類身體健康都會產(chǎn)生危害。為了處理有機廢氣，本文以丙酮-空氣混合氣體模擬有機廢氣，分別采用微氣泡吸收技術和活性炭纖維吸附處理混合氣體中的丙酮，最后將兩種工藝耦合，研究和探討工藝參數(shù)對丙酮處理情況的影響。
　　在采用微泡技術吸收丙酮的過程中，利用高速攝影方法，在不同條件下對微氣泡直徑分布進行了實驗測定。結果表明，微氣泡的平均直徑隨表

2、觀氣速的增加而降低，數(shù)量增加;隨著水中丙酮濃度的提高，微氣泡平均直徑逐漸降低，數(shù)量增加。當丙酮濃度在1％～3％范圍，表觀氣速為10.2 m/s時，采用孔徑3～4μm的微孔板能產(chǎn)生直徑為300～700μm范圍的微氣泡。
　　采用活性炭纖維吸附混合氣體中的丙酮蒸汽，從丙酮的質量分數(shù)和氣流量兩個因素對丙酮吸附量進行實驗研究。結果表明，丙酮吸附量隨著氣流量和丙酮質量分數(shù)的增大而變化。
　　將微泡吸收與活性炭纖維吸附耦合處理丙酮蒸汽的

3、過程表明，微泡吸收能處理大部分丙酮，表觀氣速、丙酮質量分數(shù)以及水量都能對丙酮吸收率產(chǎn)生影響。以水為吸收劑，用吸收劑（水）在內徑50 mm、高580 mm的吸收柱內對丙酮廢氣進行吸收，當丙酮質量分數(shù)為1000 ppm和1200 ppm，吸收劑水的量為300 g時，在表觀氣速為10.2 m/s時，300 g吸收劑對丙酮的吸收率可達69.5％和77.2％;吸收率隨丙酮質量分數(shù)的增大而增大，隨著吸收劑水的量提升，吸收率逐漸上升，但上升的幅度逐漸