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文檔簡(jiǎn)介
1、<p> 真空—堆載聯(lián)合預(yù)壓法加固軟基的設(shè)計(jì)方案研究</p><p> 摘要:結(jié)合工程實(shí)例,介紹了真空—堆載聯(lián)合預(yù)壓法作為一種軟土地基處理方法具有的諸多優(yōu)點(diǎn)。探討了該聯(lián)合預(yù)壓設(shè)計(jì)方案由排水(豎向、橫向)和加壓(堆載法、真空法)兩個(gè)系統(tǒng)組成,并分析了聯(lián)合預(yù)壓下的水位變化、加固深度等問題,最后就固結(jié)度與工后沉降進(jìn)行了計(jì)算。 </p><p> 關(guān)鍵詞:排水固結(jié);真空-堆載預(yù)壓;
2、塑料排水板;工后沉降 </p><p> 中圖分類號(hào)TU472.33文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào): </p><p><b> 1工程概況 </b></p><p> 某經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)一期工程占地約5km2,主要有路網(wǎng)、倉庫、貨場(chǎng)等。該區(qū)域地處軟土區(qū),軟土層厚,工程性質(zhì)很差。 根據(jù)勘察報(bào)告,具體地層自上往下為:第1層素填土:主要分布在河埂,由粉
3、質(zhì)粘土組成,含少量碎石、植物根,結(jié)構(gòu)較松散,一般為可塑狀態(tài)。第2層粘土:褐黃色,可塑狀態(tài),局部軟塑。層厚O.7~4.5m,W=38.2%,ESl-2=3.OMPa,PS=O.276MPa,fnk=100kPa。第3層貝殼夾粉砂:濕,稍密,僅局部存在。第4層粘土:含有機(jī)質(zhì),軟塑~流塑狀態(tài),局部為淤泥質(zhì)粘土,層厚0~3.8m,分布不連續(xù)。W =46.6%,IP =20.2,IL =0.97,ESl-2=2.5MPa,PS=0.394MPa,
4、fnk=70kPa。第5層淤泥:流塑,全場(chǎng)地分布,局部夾有粉砂薄層和零星貝殼,層厚17~20m,個(gè)別地段地層直接出露于地表。W =63.O%,IP =22.9,IL =1.22,PS =0.439 MPa,ESl-2=1.8MPa,fnk =45kPa,本層淤泥為高含水量、高壓縮性、低強(qiáng)度、高靈敏度軟弱土層。第5層以下為粉質(zhì)粘土、粉砂、粉土等土層,壓縮模量和承載力均較大,為工程性</p><p> 場(chǎng)地地下水為
5、孔隙潛水,賦存于覆蓋土層中,主要接受大氣降水補(bǔ)給,以蒸發(fā)及向附近溝塘排泄。勘察期間所測(cè)地下水埋深為0.30~1.60m,地下水位年變化幅度在l.0m左右。 </p><p> 2地基處理要求與方案選擇 </p><p> 2.1地基處理要求 </p><p> 地基處理要求包括路基沉降及穩(wěn)定性兩個(gè)方面。一般區(qū)段工后殘余沉降量≤30cm,縱向及橫向差異沉降量差≯
6、4‰。穩(wěn)定性要求,采用固結(jié)有效應(yīng)力法計(jì)算,穩(wěn)定性安全系數(shù)≥1.2。為滿足建成以后使用要求,對(duì)臨近堆場(chǎng)及保稅區(qū)在施工時(shí),不得出現(xiàn)道路橫向4‰的差異沉降,更不得因差異沉降過大造成橫向滑移路面開裂。 </p><p> 2.2處理方案選擇 </p><p> 本工程部分地段有一層“硬殼層”,一般為粘土,層厚為2~3m,呈可塑~軟塑狀。但大部分地段軟土直接出露地表,該層為第5層土淤泥層,層厚1
7、7~20m,含水量63%、孔隙比為1.79、塑性指數(shù)為22,抗剪強(qiáng)度低,滲透系數(shù)僅1.8×lO-8~9×10-8cm/s。地下水對(duì)混凝土具有弱腐蝕性。鑒于本工程地質(zhì)條件復(fù)雜,地基土中淤泥土層厚且具有高含水量、高壓縮性和高塑性指數(shù),低滲透性、低強(qiáng)度的特點(diǎn);同時(shí)考慮本項(xiàng)目地質(zhì)條件和周圍環(huán)境的具體情況,從工期、造價(jià)、工后沉降、回填材料、砂石緊缺的現(xiàn)狀,設(shè)計(jì)決定采用真空-堆載聯(lián)合預(yù)壓進(jìn)行排水固結(jié)方法來處理軟基路基。 <
8、/p><p> 堆載排水預(yù)壓是在天然地基設(shè)置塑料排水板,然后分級(jí)逐漸加載,使土體中孔隙水排出,在施工期消除大部分地基沉降,從而有效的控制工后沉降,軟基土性得到改良,地基承載力也得以顯著提高。堆載預(yù)壓的特點(diǎn)是需要預(yù)壓材料,預(yù)壓荷載一般等同于設(shè)計(jì)荷載;施工時(shí)需嚴(yán)格控制加載速率,通常采取分級(jí)加載進(jìn)行預(yù)壓,每級(jí)預(yù)壓荷載不得超過前級(jí)荷載作用下地基強(qiáng)度增長(zhǎng)后的地基承載力。 </p><p> 真空預(yù)壓
9、法是通過將不透氣的薄膜鋪設(shè)在砂墊層上,借助于埋設(shè)在砂墊層中的管道,通過抽真空裝置將膜下土體中的空氣和水抽出,使土體得以固結(jié),強(qiáng)度得以增長(zhǎng)。真空預(yù)壓法的優(yōu)點(diǎn)是不需要大量的預(yù)壓材料,抽真空可一次進(jìn)行,工期較快。 </p><p><b> 3方案設(shè)計(jì) </b></p><p> 排水固結(jié)法是由排水系統(tǒng)和加壓系統(tǒng)兩部分共同組合而成。排水系統(tǒng)包括豎向排水體和水平排水體,加
10、壓系統(tǒng)包括堆載法、真空法等。 </p><p><b> 3.1排水系統(tǒng) </b></p><p><b> 3.1.1砂墊層 </b></p><p> 墊層材料應(yīng)采用級(jí)配良好的中粗砂,其滲透系數(shù)≮10-3cm/s,同時(shí)能起到一定的反濾作用。為防止堆載施工對(duì)密封膜的影響,面層5cm范圍內(nèi)不得有帶棱角的硬物。砂墊層厚
11、度設(shè)計(jì)為50cm。砂墊層鋪筑須做到厚度均勻。先鋪設(shè)30cm厚中粗砂墊層,打設(shè)塑料排水板后再鋪設(shè)20cm中粗砂墊層。鋪設(shè)砂墊層時(shí)采用推土機(jī)推進(jìn)攤鋪,先兩邊后中間逐步往前推進(jìn)。鋪設(shè)于其上的土工布要求平整,無撕裂現(xiàn)象。為了保證路基加固質(zhì)量,同時(shí)減少后期地基處理對(duì)道路的影響,加固范圍在原路基外緣適當(dāng)擴(kuò)大。墊層頂寬40m,坡腳寬41.5m,試驗(yàn)段長(zhǎng)度取70m。 </p><p> 3.1.2真空管路 </p>
12、<p> 真空預(yù)壓管路系統(tǒng):主管為Φ82mmPVC管,濾管為Φ55mmPVC管。濾管間距為5.5m。主管和濾管間采用三通、四通連接,主管、濾管布置為魚刺形。同管徑的對(duì)接采用鋼絲膠管連接,全部抽真空管道均需埋入砂墊層中,且保證PVC管上方至少有10cm厚的中粗砂。通過出膜裝置將抽真空管道與射流真空泵連接。主管間距為20m。濾水管按5.5m間距魚刺形布置。濾水管埋設(shè)在水平排水砂墊層的中部,以有效防止濾水管上尖利物體刺破密封膜
13、。抽真空所采用的真空泵功率每臺(tái)7.5kW,空抽時(shí)必須達(dá)到95kPa以上的真空吸力,按每臺(tái)真空泵可控面積為1000m2左右考慮。 </p><p> 3.1.3豎向排水體 </p><p> 對(duì)深厚軟粘土地基,為了加速土體的固結(jié),必須設(shè)置塑料排水帶或砂井等排水豎井。最早的排水固結(jié)法是砂井排水,但此法存在的問題是地基變形后,容易產(chǎn)生斷頸和頸縮。塑料排水板法彌補(bǔ)了砂井的不足,使施工工藝大大簡(jiǎn)
14、化,工效成倍增長(zhǎng),具有以下特點(diǎn): </p><p> 1)塑料排水板是由廠家批量生產(chǎn)的,質(zhì)量均勻且易控制,具有良好的透水和排水性能;重量輕(15N/m),搬運(yùn)方便,施工質(zhì)量易控制。 </p><p> 2)塑料排水板材料具有一定的強(qiáng)度及延伸率,適應(yīng)地基變形的能力強(qiáng)。 </p><p> 3)塑料排水板的斷面尺寸小,插入時(shí)對(duì)地基土擾動(dòng)小,連續(xù)性好。 </p
15、><p> 4)施工機(jī)械簡(jiǎn)單,施工速度快,勞動(dòng)強(qiáng)度小,施工場(chǎng)地整潔。 </p><p> 塑料排水板是系列土工聚合物排水帶的簡(jiǎn)稱,是淤泥、淤質(zhì)土、沖土等飽和粘性及雜填土運(yùn)用排水固結(jié)法時(shí)行軟基處理的良好垂直通道,可大大縮短固結(jié)時(shí)間。在軟土地基處理中,排水板的作用、設(shè)計(jì)、施工設(shè)備基本與袋裝砂井相同。塑料排水板是帶狀復(fù)合型結(jié)構(gòu),一般寬為100mm,厚為3.5~6.0mm,是高壓聚乙烯為原料,中間
16、是擠出成型的塑料板芯,是排水板的骨架和通道。芯板的外面包化纖無紡布起著隔土濾膜作用。 </p><p> 本工程中,考慮到路堤荷載較小,沉降量主要發(fā)生在15m范圍內(nèi)的土層中,因此,排水板打設(shè)深度取為15m。塑料排水板型號(hào)選用為SPB-100-B型,塑料排水板間距取1.2m,正三角形布置。 </p><p><b> 3.2密封系統(tǒng) </b></p>
17、<p> 真空預(yù)壓密封膜材料采用兩層聚乙烯真空預(yù)壓密封膜,每層膜厚度不低于O.14mm(14絲)。為了保護(hù)密封膜在兩層密封膜的上面和下面鋪設(shè)無紡?fù)凉げ迹|(zhì)量為250g/m2。無紡?fù)凉げ间伜煤?,用手提縫紉機(jī)縫接,縫接寬度≮50mm,加固區(qū)邊緣預(yù)留一定寬度的土工布,使其有足夠的余量能在周邊密封溝處起到保護(hù)密封膜作用。 </p><p><b> 3.3加壓系統(tǒng) </b></p
18、><p> 3.3.1膜內(nèi)真空度 </p><p> 真空預(yù)壓效果和密封膜內(nèi)所能達(dá)到的真空度大小關(guān)系極大。從地勘鉆孔所揭露的地層來看,土體氣密性較好。膜下真空度設(shè)計(jì)值為80kPa,相當(dāng)于600mm汞柱。 </p><p> 3.3.2加載進(jìn)度 </p><p> 根據(jù)本地地層條件,施工順利的情況下,膜下真空度可以在兩天內(nèi)達(dá)到80kPa,通
19、常需5~8d的觀測(cè)期。真空度穩(wěn)定維持在80kPa后就可以進(jìn)行路基的填筑。最高路堤需填土高度為1.4m,加沉降補(bǔ)方量約2m。第一級(jí)加荷高度為0.50m,第二、三級(jí)加荷高度為0.75m,總的加荷高度為2.0m。為保證在抽真空作用下路堤填筑不會(huì)出現(xiàn)失穩(wěn)現(xiàn)象,按設(shè)計(jì)要求穩(wěn)定抽真空時(shí)間不少于75d。當(dāng)表面平均沉降速率連續(xù)5d都少于2mm/d,且根據(jù)監(jiān)測(cè)的表面沉降數(shù)據(jù)推算的工后沉降少于30cm時(shí),就可以卸除真空荷載。 </p><
20、;p> 4固結(jié)度與沉降計(jì)算 </p><p><b> 4.1固結(jié)度計(jì)算 </b></p><p> 1)塑料排水板打設(shè)區(qū)固結(jié)度計(jì)算:垂直向固結(jié)系數(shù):CV(100)= O.312×10-3cm /s,水平向固結(jié)系數(shù)CH(100)=0.444×10-3cm /s,,按照上述塑料排水板和加載方式,計(jì)算得到真空結(jié)束時(shí),土體的平均固結(jié)度為U1h
21、=55%。 </p><p> 2)未打設(shè)塑料排水板下臥層固結(jié)度計(jì)算:此部分按照一維太沙基固結(jié)理論進(jìn)行計(jì)算,此部分土體的平均固結(jié)度為U2h=8%。 </p><p><b> 4.2沉降計(jì)算 </b></p><p> 1)施工沉降計(jì)算。車輛荷載在沉降計(jì)算中可以忽略??紤]路堤沉降,計(jì)算荷載為40kPa。如果不進(jìn)行地基處理,本試驗(yàn)不利地段1
22、5m以上土體主固結(jié)沉降S01=29cm,15m以下土體主固結(jié)沉降S02=4cm。采用真空-堆載聯(lián)合預(yù)壓,15m以上土體最終主固結(jié)沉降S11=79.8cm,15m以下土體最終土體主固結(jié)沉降S12=14cm。 </p><p> 2)工后沉降計(jì)算。按本設(shè)計(jì)施工進(jìn)度,抽真空結(jié)束后,15m以上土層預(yù)壓沉降量為S11×U1h=43.9cm>S01=29cm。說明塑料排水板打設(shè)區(qū)的主固結(jié)沉降已基本消除。15m以下
23、土層預(yù)壓沉降量為S12×U2h=1.2cm<S02=4cm。可見沉降量尚未消除??紤]由于打設(shè)塑料排水板對(duì)土體結(jié)構(gòu)的擾動(dòng),次同結(jié)沉降Ss按總沉降S=Sll+S12的6%計(jì)算為5.6cm,因此總的工后沉降為8.4cm,完全滿足規(guī)范<30cm的要求。 </p><p><b> 5結(jié)論 </b></p><p> 采用真空預(yù)壓與等載預(yù)壓聯(lián)合處理方法,等載預(yù)壓堆
24、載高度為2.0m。真空預(yù)壓塑料排水板間距取為1.2m,正三角形布置,上部鋪設(shè)一層厚50cm砂墊層,作為水平向排水通道。從實(shí)施效果看,其一解決了沉降問題。使地基的沉降在加載預(yù)壓期間大部分或基本完成,使構(gòu)筑物在使用期間不致產(chǎn)生不利的沉降或沉降差。其二是解決了地基的穩(wěn)定性問題,加速地基土的抗剪強(qiáng)度的增長(zhǎng),從而提高了地基的承載力和穩(wěn)定性。 </p><p> 作者簡(jiǎn)介:代松家(1985—),男,助理工程師。河南省駐馬店
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