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文檔簡(jiǎn)介
1、<p><b> 網(wǎng)絡(luò)教育學(xué)院</b></p><p> 本 科 生 畢 業(yè) 論 文(設(shè) 計(jì))</p><p> 題 目: 施工組織設(shè)計(jì) </p><p> 學(xué)習(xí)中心: </p><p> 層 次:
2、 </p><p> 專(zhuān) 業(yè): </p><p> 年 級(jí): </p><p> 學(xué) 號(hào): </p><p> 學(xué) 生:
3、 </p><p> 指導(dǎo)教師: </p><p> 完成日期: </p><p><b> 內(nèi)容摘要</b></p><p> 北三環(huán)高速公路LH2合同段預(yù)制梁安裝工程施工組織設(shè)計(jì)是
4、針對(duì)該項(xiàng)目工程的預(yù)應(yīng)力空心板的預(yù)制安裝工程作業(yè)相關(guān)程序的管理及技術(shù)措施的管理和安排設(shè)計(jì),該項(xiàng)目包括對(duì)組織管理、施工現(xiàn)場(chǎng)的相關(guān)布置、施工總進(jìn)度計(jì)劃、施工工藝、技術(shù)措施、工程質(zhì)量計(jì)劃、人力及物力使用計(jì)劃、施工安全、環(huán)境保護(hù)、工程防護(hù)措施等相關(guān)技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行闡述,充分體現(xiàn)該施工組織設(shè)計(jì)的科學(xué)性、合理性及實(shí)用性。</p><p> 關(guān)鍵詞:施工組織設(shè)計(jì);組織管理;技術(shù)措施;</p><p><
5、;b> 目 錄</b></p><p><b> 內(nèi)容摘要I</b></p><p><b> 引 言1</b></p><p><b> 1 編制依據(jù)2</b></p><p> 2 編制的基本原則3</p><
6、;p> 3 工程概況及主要工程數(shù)量4</p><p> 3.1 工程概況4</p><p> 3.1.1 工程簡(jiǎn)介4</p><p> 3.1.2 地質(zhì)、水文、氣候4</p><p> 3.2 主要設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)5</p><p> 3.3 主要工程數(shù)量5</p>
7、<p> 4 施工總體部署7</p><p> 4.1 施工總體目標(biāo)7</p><p> 4.2 組織機(jī)構(gòu)7</p><p> 4.3 工程的分布及總體設(shè)計(jì)8</p><p> 5 施工方法、關(guān)鍵技術(shù)、工藝要點(diǎn)、工藝要求10</p><p> 5.1 預(yù)制梁制作10<
8、/p><p> 5.2 預(yù)制梁安裝20</p><p> 6 重點(diǎn)工程的施工方案、方法及安全措施23</p><p> 6.1 工程質(zhì)量控制措施23</p><p> 6.1.1 工程質(zhì)量目標(biāo)23</p><p> 6.1.2 工程施工內(nèi)部質(zhì)量管理與工程監(jiān)理驗(yàn)收23</p>&l
9、t;p> 6.1.3 質(zhì)量目標(biāo)控制25</p><p> 6.1.4 質(zhì)量保證措施28</p><p> 6.2 工程施工安全控制措施33</p><p> 6.3 工程環(huán)境保護(hù)與文明施工措施35</p><p> 7 工期及施工進(jìn)度安排、資金使用計(jì)劃37</p><p> 7.1
10、進(jìn)度計(jì)劃編制說(shuō)明37</p><p> 7.2 工期保證措施38</p><p> 7.3 資金使用計(jì)劃及保證措施38</p><p> 7.4 人力資源調(diào)配計(jì)劃39</p><p> 8 主要材料、工程設(shè)備的使用計(jì)劃和供應(yīng)方案及保證措施41</p><p> 8.1 主要施工設(shè)備匯總表
11、41</p><p> 8.2 周轉(zhuǎn)材使用計(jì)劃41</p><p> 8.3檢測(cè)與試驗(yàn)儀器設(shè)備42</p><p> 8.4 保證措施42</p><p><b> 參考文獻(xiàn)44</b></p><p><b> 引 言</b></p>
12、<p> 高速公路的建設(shè)和發(fā)展是衡量國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平的重要指標(biāo),中國(guó)高速公路的發(fā)展同世界還有一定的差距,建設(shè)和管理方面的體制都不是很完善。加快高速公路建設(shè)是中國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展的需要。隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,物流、人流、商品流大幅度增加,提高運(yùn)輸效率、降低運(yùn)輸成本的要求日益迫切[1]。到目前為止所修建的高速公路僅滿足了所需高速公路的30%多。應(yīng)該說(shuō)對(duì)高速公路的需求還是突出的。</p><p> 近年
13、來(lái),高速公路的質(zhì)量頻頻出現(xiàn)狀況,對(duì)于高速公路的施工建設(shè)來(lái)說(shuō),施工工藝及技術(shù)力量尤為重要,要堅(jiān)決杜絕豆腐渣工程。在高速公路的工程項(xiàng)目中,預(yù)制梁安裝工程至關(guān)重要,它是高速公路的脊梁,這個(gè)一旦出現(xiàn)任何偏差都會(huì)造成不可估量的嚴(yán)重后果。本篇文章完成了對(duì)高速公路預(yù)制梁安裝工程施工組織設(shè)計(jì),剖析了整個(gè)工程的施工全過(guò)程,為施工者提供了全面詳細(xì)的施工操作準(zhǔn)則。</p><p><b> 1 編制依據(jù)</b>
14、;</p><p> (1) 北三環(huán)高速公路LH2合同段預(yù)制梁安裝工程招標(biāo)文件</p><p> (2) 北三環(huán)高速公路LH2合同段預(yù)制梁安裝工程施工圖紙</p><p> (3)《公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》 JTGE30-2005</p><p> (4)《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》
15、 JTGB01-2003</p><p> (5)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》 JTJ041-2000 </p><p> (6)《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 JTGF80/1-2004</p><p> (7)《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》 JTGD62-2004
16、</p><p> (8)《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》 JTGE42-2005</p><p> (9)《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》 JTJ076-95 </p><p> 2 編制的基本原則</p><p><b> 1、方案優(yōu)化的原則</b>
17、;</p><p> 科學(xué)組織,合理安排,優(yōu)化施工方案是工程施工管理的行動(dòng)指南。在施工方案的編制中,對(duì)預(yù)制梁制作、安裝等施工方案綜合比選,從而選定一種較好的施工方案。</p><p><b> 2、安全第一的原則</b></p><p> 在施工組織設(shè)計(jì)的編制中始終按照技術(shù)可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案。本工程施工內(nèi)容主要包括
18、進(jìn)行石湖跨線橋、水西1號(hào)跨線橋、水西2號(hào)跨線橋、水西1號(hào)橋、蘿崗跨線橋的共1644片16米預(yù)應(yīng)力空心板的預(yù)制安裝,必須在安全措施落實(shí)到位、確保萬(wàn)無(wú)一失的前提下組織施工。</p><p><b> 3、優(yōu)質(zhì)高效的原則</b></p><p> 加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo),強(qiáng)化管理,優(yōu)質(zhì)高效。根據(jù)我們?cè)谑┕そM織設(shè)計(jì)中明確承諾的質(zhì)量目標(biāo),貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理方針,積極推廣和使用“四新”技術(shù),
19、確保創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。施工中強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)管理,加強(qiáng)內(nèi)部核算管理,降低工程成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。</p><p><b> 4、確保工期的原則</b></p><p> 根據(jù)招標(biāo)文件對(duì)本工程的工期要求,編制科學(xué)的、可行的、周密的施工方案,合理安排施工進(jìn)度,實(shí)行網(wǎng)絡(luò)控制,組織各工序之間的施工順序,實(shí)施進(jìn)度監(jiān)控,特別要抓住重點(diǎn)控制工序和部位,確保實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo),滿足業(yè)主
20、要求。</p><p><b> 5、科學(xué)配置的原則</b></p><p> 根據(jù)本工程的工程量大小及各項(xiàng)管理目標(biāo)的要求,在施工組織上,科學(xué)配置施工要素,選派有施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員,組織專(zhuān)業(yè)化施工隊(duì)伍,投入高效先進(jìn)的施工設(shè)備,確保建設(shè)資金的周轉(zhuǎn)使用,選用優(yōu)質(zhì)材料,確保人、財(cái)、物及設(shè)備的科學(xué)合理配置。</p><p><b> 6
21、、合理布局的原則</b></p><p> 從合理利用臨時(shí)占地、便于施工、搞好文明施工等多角度出發(fā),合理調(diào)配工程材料進(jìn)場(chǎng)的行進(jìn)路線,合理規(guī)劃辦公場(chǎng)所、宿舍、材料堆置以及機(jī)械停置的空間布局。</p><p> 3 工程概況及主要工程數(shù)量</p><p><b> 3.1 工程概況</b></p><p&g
22、t; 3.1.1 工程簡(jiǎn)介</p><p> 本工程是廣州市北三環(huán)高速公路的預(yù)制安裝的LH2合同段。廣州北三環(huán)高速公路,起于廣州市江高鎮(zhèn)茅山村(石龍墟南側(cè)),止于蘿崗鎮(zhèn)火村西。起點(diǎn)與廣花高速公路相連,終點(diǎn)與廣深高速公路相接,沿線與擬建中的機(jī)場(chǎng)高速公路、廣惠高速公路、京珠高速公路及已建成的105國(guó)道、省道1902線等干線公路相交,并連接成網(wǎng)。北三環(huán)高速公路主要位于廣州市白云區(qū)境內(nèi),途徑神山、江高、蚌湖、人和、
23、龍歸、太和、蘿崗等鎮(zhèn)及龍洞林場(chǎng)、黃陂果園場(chǎng)等地。</p><p> 本工程主要是進(jìn)行石湖跨線橋、水西1號(hào)跨線橋、水西2號(hào)跨線橋、水西1號(hào)橋、蘿崗跨線橋的共1644片16米預(yù)應(yīng)力空心板的預(yù)制安裝。預(yù)制空心板采用40號(hào)混凝土,預(yù)應(yīng)力鋼束采用符合ASTMA416M-97標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的φJ(rèn)12.70(270級(jí))鋼絞線,標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度Rby=1860Mpa[1]。</p><p> 本標(biāo)段的供梁工期應(yīng)滿足
24、相關(guān)的各施工合同段的工期要求,并比各施工合同段完工工期提前三個(gè)月以上完成相應(yīng)的預(yù)制安裝任務(wù)。本工程準(zhǔn)備在廣從高速公路(105國(guó)道)旁的的東平預(yù)制場(chǎng)和東圃預(yù)制場(chǎng)進(jìn)行預(yù)制。東平預(yù)制場(chǎng)靠近太和鎮(zhèn),距離石湖跨線橋均在5KM以內(nèi),交通便捷,十分適合石湖跨線橋672片的預(yù)制工作。東圃預(yù)制場(chǎng)距水西1號(hào)跨線橋、水西2號(hào)跨線橋、水西一號(hào)橋、蘿崗跨線橋較近,交通方便,將進(jìn)行這些預(yù)制梁的預(yù)制工作。</p><p> 3.1.2 地
25、質(zhì)、水文、氣候</p><p><b> 1、地形地貌</b></p><p> 廣州市北三環(huán)高速公路所經(jīng)地區(qū)地形可分為三種類(lèi)型:K0+000~K18+600為平原區(qū),K18+600~K35+400為山嶺區(qū),K35+400~K42+525為重丘區(qū)。平原區(qū)村鎮(zhèn)較多,路網(wǎng)密集,路線跨越流溪河和較多自然溝渠,并跨越江村編組站。山嶺區(qū)地物較少,但地勢(shì)起伏較大,地形復(fù)雜。&
26、lt;/p><p><b> 2、氣象</b></p><p> 廣州市北三環(huán)高速公路沿線地處華南多雨區(qū),氣候溫暖潮濕,雨量充沛,屬亞熱帶季風(fēng)型氣候。年平均氣溫21.8°C,極端最高氣溫38.1°C,極端最低氣溫0.6°C,無(wú)霜期長(zhǎng)達(dá)342天。多年平均降雨量1798.3mm。每年4~9月為雨季及汛期,降雨量占全年的81%,每年10月至次年
27、3月為旱季。風(fēng)向每年5~8月為東南風(fēng),10~3月多為北風(fēng)或偏北風(fēng)。每年7~9月會(huì)有多次臺(tái)風(fēng)發(fā)生,風(fēng)力6~9級(jí),最大12級(jí)。臺(tái)風(fēng)期常伴有降雨過(guò)程。</p><p><b> 3、工程地質(zhì)與地震</b></p><p> 本項(xiàng)目路線通過(guò)多種地形、地貌單元,具有多元化的工程地質(zhì)特征。根據(jù)地貌、地質(zhì)構(gòu)造,地層成因類(lèi)型和地下水水文地質(zhì)條件等,沿線可分為平原微丘區(qū)、山嶺區(qū)及重
28、丘區(qū)。</p><p> 沿線地震烈度以K35+380為界,西部地震烈度為Ⅵ度,東部地震烈度為Ⅶ度,人工構(gòu)造物按Ⅶ度設(shè)計(jì)。</p><p> 3.2 主要設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)</p><p> (1)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn):雙向四車(chē)道高速公路</p><p> (2)設(shè)計(jì)行車(chē)速度:120km/h </p><p> (
29、3)橋面寬度:28米</p><p> (4)車(chē)輛荷載:汽車(chē)-超20;掛車(chē)-120 </p><p> 3.3 主要工程數(shù)量</p><p> 本標(biāo)段主要是進(jìn)行1644片16米預(yù)應(yīng)力空心板的預(yù)制、運(yùn)輸、安裝工作。主要工程數(shù)量如下表:</p><p> 計(jì)劃開(kāi)工日期2013年5月,完工日期須比各標(biāo)段完工日期提前3個(gè)月,蘿崗和
30、石湖跨線橋的完工日期為2014年10月,故在2014年7月完成預(yù)制梁A標(biāo)段的預(yù)制安裝工作。</p><p><b> 4 施工總體部署</b></p><p> 4.1 施工總體目標(biāo)</p><p><b> 一、質(zhì)量目標(biāo)</b></p><p> “優(yōu)質(zhì)、高效、低成本”,質(zhì)量方針是“質(zhì)
31、量取信,質(zhì)量致勝,顧客滿意”。</p><p><b> 二、工期目標(biāo)</b></p><p> 計(jì)劃開(kāi)工日期2013年5月,完工日期須比各標(biāo)段完工日期提前3個(gè)月,蘿崗和石湖跨線橋的完工日期為2014年10月,故在2014年7月完成預(yù)制梁A標(biāo)段的預(yù)制安裝工作。</p><p><b> 三、安全目標(biāo)</b></
32、p><p> 1、全年無(wú)重大、特大安全責(zé)任事故;</p><p> 2、從業(yè)人員死亡數(shù)控制為零,重傷率控制在0.45%以內(nèi);</p><p> 3、特種作業(yè)人員持證上崗率100%;</p><p> 4、不發(fā)生因作業(yè)環(huán)境因素而導(dǎo)致的職業(yè)病;</p><p> 5、杜絕違章指揮、違章作業(yè)。</p>&
33、lt;p><b> 4.2 組織機(jī)構(gòu)</b></p><p><b> 1、機(jī)構(gòu)框圖:</b></p><p> 2、項(xiàng)目經(jīng)理部主要配備表</p><p> 4.3 工程的分布及總體設(shè)計(jì)</p><p> 北三環(huán)高速公路LH2合同段預(yù)制梁安裝工程在東平預(yù)制場(chǎng)和東圃預(yù)制場(chǎng)分別進(jìn)行預(yù)
34、制,共1644片16米預(yù)制空心板,其中中板1396片,邊板248片。石湖跨線橋的672片在東平預(yù)制場(chǎng)預(yù)制,其余972片在東圃預(yù)制場(chǎng)預(yù)制。計(jì)劃開(kāi)工日期2013年5月,完工日期須比各標(biāo)段完工日期提前3個(gè)月,蘿崗和石湖跨線橋的完工日期為2014年10月,故在2014年7月完成預(yù)制梁A標(biāo)段的預(yù)制安裝工作。</p><p> 預(yù)制梁的施工在接到中標(biāo)通知書(shū)后,即可進(jìn)行模板的準(zhǔn)備,五月中旬即可進(jìn)行第一片梁的施工,為確保工期,
35、將預(yù)制梁完工日期定在2014年5月底,安裝工作完工日期定在2014年6月底。</p><p> 預(yù)制梁施工的同時(shí),將密切和各標(biāo)段的施工單位聯(lián)系,以確保各標(biāo)段施工的連續(xù)性。由于東平預(yù)制場(chǎng)和東圃預(yù)制場(chǎng)的生產(chǎn)能力并沒(méi)有完全使用(在東圃預(yù)制場(chǎng)預(yù)制廣州東南西環(huán)高速公路D15標(biāo)段的20米空心板預(yù)制高峰時(shí)可達(dá)200片/月),所以將根據(jù)各施工標(biāo)段的現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理,調(diào)整生產(chǎn)能力。</p><p>
36、 5 施工方法、關(guān)鍵技術(shù)、工藝要點(diǎn)、工藝要求</p><p> 5.1 預(yù)制梁制作</p><p><b> 1、工程概況</b></p><p> 本工程是廣州市北三環(huán)高速公路茅山至火村段預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土預(yù)制安裝工程:預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土大空板的預(yù)制安裝。采用先張法施工,共計(jì)預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土大空板1644條,跨度為16m,梁高70cm,
37、中梁底寬99cm,中梁面寬99cm,邊梁底寬99cm,邊梁面寬99cm,先張法大空板采用單束單向張拉的方法。</p><p> 預(yù)制梁在既有東平預(yù)制場(chǎng)和東圃預(yù)制場(chǎng)預(yù)制。其中石湖跨線橋的672片梁在東平預(yù)制場(chǎng)預(yù)制,水西1號(hào)跨線橋、水西1號(hào)橋、水西2號(hào)跨線橋和蘿崗跨線橋的972片梁在東圃預(yù)制場(chǎng)預(yù)制。</p><p> 二、制梁計(jì)劃(預(yù)制場(chǎng)制梁計(jì)劃自2013.5~2014.4)</p&
38、gt;<p> 注:括號(hào)內(nèi)為東平預(yù)制場(chǎng)的數(shù)據(jù),括號(hào)外為東圃預(yù)制場(chǎng)的數(shù)據(jù)</p><p> 3、預(yù)制場(chǎng)施工組織管理形式</p><p> 預(yù)制場(chǎng)管理為項(xiàng)目經(jīng)理部直接領(lǐng)導(dǎo)下的預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)長(zhǎng)負(fù)責(zé)制,場(chǎng)長(zhǎng)負(fù)責(zé)成本控制、施工管理。質(zhì)量、安全各方面直接對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)。</p><p><b> 4、預(yù)制場(chǎng)地設(shè)置</b></p>
39、;<p> 東平預(yù)制場(chǎng)總面積共12000m2,設(shè)起吊重80t的龍門(mén)架2臺(tái),制梁臺(tái)座6個(gè),臺(tái)座中到中距離為3m,設(shè)鋼筋制作堆放棚800m2;東圃預(yù)制場(chǎng)總面積共20000m2,設(shè)起吊重40t的龍門(mén)架兩臺(tái),起吊重10t的龍門(mén)架一臺(tái),制梁臺(tái)座12個(gè),臺(tái)座中到中距離為1.5m,設(shè)鋼筋制作、堆放棚900m2。,具體布置詳見(jiàn)預(yù)制場(chǎng)平面布置圖S-02和S-03。兩預(yù)制場(chǎng)都已滿足以下設(shè)施要求:</p><p>
40、(1)已有進(jìn)出方便的交通道路,道路經(jīng)過(guò)平整、壓實(shí),具有大梁運(yùn)輸能力,現(xiàn)有場(chǎng)外道路5m寬,轉(zhuǎn)彎半徑大于15m,場(chǎng)內(nèi)通道根據(jù)構(gòu)件的堆放位置適當(dāng)布置。</p><p> (2)預(yù)制場(chǎng)地經(jīng)平整壓實(shí),地質(zhì)條件較好。能承受重載要求。</p><p> (3)預(yù)制場(chǎng)地內(nèi),我方已經(jīng)接市級(jí)水電供應(yīng)并配備2臺(tái)200kVA發(fā)電機(jī),預(yù)制場(chǎng)內(nèi)施工用水為井水,已在預(yù)制場(chǎng)建立大型蓄水池,能滿足施工需要。預(yù)制場(chǎng)設(shè)有照
41、明設(shè)施,以備夜間作業(yè)和運(yùn)輸。</p><p> ?。?)預(yù)制場(chǎng)地設(shè)置排水設(shè)施,雨后場(chǎng)地?zé)o積水泥濘。</p><p> (5)預(yù)制場(chǎng)地材料放置:</p><p> 東平預(yù)制場(chǎng)設(shè)存放分類(lèi)水泥的倉(cāng)庫(kù),倉(cāng)庫(kù)為防雨的永久庫(kù)房,不同標(biāo)號(hào)和不同出廠日期的水泥分類(lèi)存放。東圃預(yù)制場(chǎng)設(shè)兩個(gè)80t的散裝水泥罐,一臺(tái)自動(dòng)配料機(jī)。</p><p> 劃分明確的砂
42、、碎石堆場(chǎng)。</p><p> 外加劑有存放房間的量具。</p><p> 大型棚設(shè)鋼筋加工場(chǎng)地1800m2。</p><p> 5、先張法預(yù)制梁施工</p><p> 本工程共有先張法大空板梁1644條,梁長(zhǎng)為16m,梁高70cm,梁底寬99 cm,中梁面寬99 cm;邊梁底寬124.5cm,邊梁面寬174.5 cm。后張法梁采用4
43、0#砼,梁體錨具采用自動(dòng)工具錨具。</p><p> 先張法梁施工工藝流程圖</p><p> (一)鋼筋制作、安裝</p><p> 鋼筋的制作成型、骨架的放樣、加工均在大型鐵工棚加工完成,制作過(guò)程嚴(yán)格按施工規(guī)程、圖紙制作,檢查成型后的鋼筋分堆堆放要防止變形,并掛牌標(biāo)以型號(hào)規(guī)格。</p><p> 鋼筋制作完成之后采用人工搬運(yùn)或用龍
44、門(mén)吊方式就位,在施工現(xiàn)場(chǎng)按圖紙焊接、綁扎拼裝,鋼筋保護(hù)層采用砼墊塊保證其厚度。</p><p> 預(yù)埋件及預(yù)留口的設(shè)置</p><p><b> (1)預(yù)埋件的設(shè)置</b></p><p> 預(yù)制梁梁底模板應(yīng)在調(diào)坡楔塊的位置設(shè)置預(yù)留槽。預(yù)留槽的深度要充分考慮到預(yù)制箱梁的調(diào)坡范圍設(shè)置,調(diào)坡楔塊預(yù)埋鋼板的設(shè)置應(yīng)根據(jù)每片箱梁的具體坡度調(diào)整[6]
45、。最后用鋼筋點(diǎn)焊固定。調(diào)坡鋼板與預(yù)留槽之間用夾板填充、固定。</p><p> 為了防止?jié)仓r(shí)預(yù)埋件的角度偏移或偏位,應(yīng)注意以下幾點(diǎn):</p><p> ?、?用振搗器振搗砼時(shí),應(yīng)注意避免直接與預(yù)埋鋼板接觸。</p><p> ② 振搗時(shí)如發(fā)生連接鋼模板螺栓松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。</p><p> ③ 鋼模板拆除時(shí)要小心謹(jǐn)慎,不要亂敲亂扔,鋼
46、模板變形時(shí)應(yīng)及時(shí)修整,嚴(yán)重變形的應(yīng)立即更換。</p><p><b> (2)預(yù)留口的設(shè)置</b></p><p> 吊梁時(shí),鋼絲繩的壓力不能作用于箱梁的挑板上,應(yīng)在挑板的根部設(shè)置預(yù)留口,其位置可按設(shè)計(jì)的要求決定。對(duì)于有伸縮縫的邊跨梁,梁的伸縮縫端應(yīng)設(shè)置伸縮縫預(yù)留槽口。另外預(yù)制箱梁每箱室應(yīng)設(shè)置4個(gè)Ф100mm透氣孔,順橋向每隔5m設(shè)置一個(gè)Ф21.5cm鑄鐵泄水孔[
47、4]。</p><p> (二)預(yù)應(yīng)力鋼絞線工藝</p><p> 預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用ФJ12.70高強(qiáng)低松弛鋼絞線,標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度Ryb=1860Mpa單根一束。16m梁中跨共束鋼絞,邊跨束。開(kāi)料采用砂輪切割,每根開(kāi)料長(zhǎng)度82.8m(東平)和65m(東圃),如采用駁接器駁接的鋼絞線,應(yīng)根據(jù)駁接長(zhǎng)度相應(yīng)下料。</p><p> 鋼絞線放在生產(chǎn)線槽段前應(yīng)根據(jù)布梁圖及設(shè)計(jì)
48、圖紙穿入塑料管和螺旋筋,故需配套加塑料管和螺旋筋。</p><p> 預(yù)應(yīng)力安裝在底筋安裝后,內(nèi)模安裝之前完成,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙鋼絞線的編號(hào),根據(jù)編號(hào)穿過(guò)鋼橫梁和定位板,并在端部套以錨具,錨固端上夾片,初張拉將夾片打緊后,可在錨固圈后加法蘭螺絲鎖牢,以保證其牢固安全。</p><p> ?。ㄈ╊A(yù)應(yīng)力張拉、放張工藝</p><p> 1、施加預(yù)應(yīng)力的一般規(guī)定<
49、/p><p> ?。?)張拉機(jī)具與錨具配套使用,應(yīng)在進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行檢查和校驗(yàn),千斤頂與壓力表配套校驗(yàn),以確定張拉力與壓力表的讀數(shù)之間的曲線關(guān)系,且所用壓力表的精度不宜低于1.5級(jí)[4]。</p><p> ?。?)張拉機(jī)具由專(zhuān)人使用和管理,并經(jīng)常維護(hù)。</p><p><b> (3)錨具及夾具</b></p><p> ?、?/p>
50、 錨夾具和預(yù)應(yīng)力鋼鉸線組合進(jìn)行張拉試驗(yàn)時(shí)的錨固能力,不得低于預(yù)應(yīng)力鋼鉸線標(biāo)準(zhǔn)確性抗拉強(qiáng)度的90%。</p><p> ?、?錨夾具須應(yīng)經(jīng)過(guò)部級(jí)以上級(jí)別技術(shù)鑒定和產(chǎn)品鑒定和產(chǎn)品鑒定,出廠前應(yīng)由供方按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)并提供質(zhì)量說(shuō)明書(shū)。</p><p> ③ 錨夾具進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)分批進(jìn)行外觀檢查,不得有裂紋、傷痕、銹蝕,尺寸不得超過(guò)允許偏差。對(duì)錨夾具的強(qiáng)度、硬度,錨固能力,應(yīng)按要求進(jìn)行檢驗(yàn),符合要求才能
51、使用。</p><p> 2、預(yù)應(yīng)力鋼鉸線的張拉工藝</p><p> ?。?)對(duì)16m空心板,Ryb=1860MPa,控制應(yīng)力為1339.2MPa(石湖跨線橋、水西1號(hào)跨線橋、羅崗跨線橋的預(yù)制空心板)和1339MPa(水西1號(hào)跨橋、水西2號(hào)跨線橋的預(yù)制空心板),跨徑16米預(yù)制板每根鋼鉸線張拉力為132。17KN。</p><p> 先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉程序:&
52、lt;/p><p> 0→初拉力→1.05Fk(持荷5分鐘)→0Fk →Fk( 錨固)</p><p> ?、?根據(jù)YCJ250型千斤頂?shù)淖畲笮谐虨?50mm,鋼鉸線采用分級(jí)張拉的形式,且每次最大行程取千斤頂最在行程80%左右,以確保張拉的安全。</p><p> δ=( △L\L)Eg</p><p> △L為千斤頂?shù)睦塾?jì)行程</p
53、><p> L為鋼鉸線的工作長(zhǎng)度</p><p> Eg為鋼鉸線的彈性模量</p><p> ?、?根據(jù)檢測(cè)單位關(guān)于鋼鉸線的檢測(cè)報(bào)告結(jié)果采用其試驗(yàn)結(jié)果的加權(quán)平均值。</p><p> ?、?根據(jù)千斤頂在檢測(cè)單位標(biāo)定的試驗(yàn)報(bào)告提供的線性回歸曲線,確定相應(yīng)的油壓表讀數(shù),且千斤頂三個(gè)月或工作200次需要標(biāo)定。</p><p>
54、; ?、?張拉采用分級(jí)張拉,分級(jí)張拉采用雙控。</p><p><b> ⑤ 張拉的施工工序</b></p><p> a、檢查鋼絞線編號(hào)、膠管、螺旋筋等構(gòu)件是否安裝準(zhǔn)確、錨具、夾片安裝是否準(zhǔn)確、齊平。</p><p> b、按初張拉張拉,使鋼絞線繃緊、理順,然后將錨固端夾片打緊。</p><p> c、張拉的施
55、工工序按設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行,并按上述分級(jí)張拉數(shù)據(jù)表逐級(jí)張拉,直至每束筋張拉到控制應(yīng)力。 </p><p><b> 3、放張工藝</b></p><p> 預(yù)應(yīng)力束的放張要點(diǎn)[6]:</p><p> ?。?)當(dāng)砼的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%以上時(shí),方可放張,預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用切割方式逐級(jí)放張,鋼絞線的切割采用乙炔一氧氣切割。</p&g
56、t;<p> ?。?)逐級(jí)放張的原理是預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)單元兩端逐根切割預(yù)應(yīng)力束,以求得力與力矩的平衡,對(duì)于切割過(guò)程中出現(xiàn)的暫時(shí)的力與力矩不平衡的情況可視梁底的摩阻力與其它預(yù)應(yīng)束的牽制力的作用不發(fā)生任何位移和扭動(dòng)。</p><p> ?。?)鋼絞線的放張采用對(duì)稱放張的原則,放張從第二片梁開(kāi)始對(duì)稱放張。</p><p> (4)每級(jí)放張的沖擊力可視為200kN。</p>
57、<p> 放張位置在梁端之間,每次放張對(duì)稱兩束,嚴(yán)禁同時(shí)放張預(yù)應(yīng)力束超過(guò)兩束以上。</p><p> 同一編號(hào)束放張每個(gè)斷口盡量能同時(shí)進(jìn)行,同一編號(hào)束在每一個(gè)梁端都切斷后才能進(jìn)行下一束放張,嚴(yán)禁同時(shí)放張不同編號(hào)的束位,嚴(yán)禁在梁端將預(yù)應(yīng)力束同時(shí)放張。</p><p> 4、預(yù)應(yīng)力束的張拉、放張的工作組織及安全措施的準(zhǔn)備</p><p> 張拉、放張
58、人員以盡量少為宜,盡管以上方案的整個(gè)過(guò)程是可行和安全的,但不排除意外情況的出現(xiàn)可能性,要求操作人員熟練整個(gè)過(guò)程。</p><p> 由公司工程技術(shù)人員對(duì)張拉、放張的整個(gè)過(guò)程與施工現(xiàn)場(chǎng)的操作人員進(jìn)行認(rèn)真的、仔細(xì)的交底,直至操作人員完全明白操作過(guò)程和技術(shù)要求為止。</p><p> 操作過(guò)程應(yīng)在制定方案的人員及施工現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)人員在場(chǎng)的情況下可進(jìn)行,并對(duì)整個(gè)過(guò)程工序進(jìn)行指導(dǎo)和監(jiān)督。</
59、p><p><b> 安全準(zhǔn)備措施</b></p><p> ?。?)操作人員必須佩戴安全帽。</p><p> ?。?)張拉前檢查張拉設(shè)備。</p><p> ?。?)操作時(shí)梁面、生產(chǎn)線上、兩端均不得有人。</p><p> (4)在生產(chǎn)線兩端筑成砂包墻,以防止意外情況的發(fā)生。</p>
60、;<p> (5)鋼絞線兩端用法蘭螺絲夾鎖牢,以防滑絲傷人。</p><p> ?。?)放張前他細(xì)檢查放張工具,并將切 槍手柄接長(zhǎng)。</p><p> (7)放張人前人員不得下到生產(chǎn)線槽內(nèi)操作,應(yīng)在梁端旁側(cè)操作。</p><p> ?。?)放張工作要在試件強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上方可進(jìn)行。</p><p><b&g
61、t; (四)模板工藝</b></p><p><b> 1、模板的制作</b></p><p> (1)底模的質(zhì)量和選材直接影響到預(yù)制梁的外觀質(zhì)量,根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn),采用砼底模且保證其平整度 ±2mm。</p><p> (2)側(cè)模、端模采用定型鋼板根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙加工成型,標(biāo)準(zhǔn)單件長(zhǎng)2.0m。</p>&
62、lt;p> ?。?)內(nèi)模采用木內(nèi)模。</p><p><b> 2、模板的安裝</b></p><p><b> (1)底模</b></p><p> 在安裝鋼筋和側(cè)模之前,先將底板槽內(nèi)清除干凈,首期施工底板涂?jī)纱蚊撃?,以后施工涂一次脫模劑。在以后各道工序中保持底板的清潔?lt;/p><p&
63、gt;<b> (2)側(cè)模</b></p><p> 側(cè)模安裝在底板清潔之后,鋼筋安裝之前。側(cè)模底部采用支撐和鍥塊固定,上部采用對(duì)拉螺栓和支撐固定,每塊側(cè)模之間用螺絲連接。安裝時(shí)注意支撐、鍥塊的牢固性,對(duì)拉螺桿收緊時(shí)注意梁截面尺寸控制,側(cè)模固定要求平直順,且在同一直線上,每件側(cè)模之間不得有空隙,測(cè)量人員配合觀測(cè)模板的變化情況及時(shí)更改。側(cè)模安裝前涂脫模劑。</p><p
64、><b> (3)內(nèi)模</b></p><p> 內(nèi)模采用橡膠馕,待混凝土終凝后放氣拖出,清理干凈放好待用。</p><p><b> 3、端模</b></p><p> 端模固定在鋼筋上,側(cè)模安裝完成之后,鋼絞線張拉完成之后才開(kāi)始安裝,端模要求牢固,位置準(zhǔn)確,并不要移動(dòng)芯模位置。</p>&l
65、t;p> ?。ㄎ澹╊A(yù)應(yīng)力砼的施工工藝</p><p><b> 1、砼攪拌工藝</b></p><p> 東平預(yù)制場(chǎng)共有三臺(tái)強(qiáng)制式攪拌機(jī),供砼能力為40m3/h。東圃預(yù)制場(chǎng)共有三臺(tái)強(qiáng)制式攪拌機(jī),供砼能力為60m3/h。</p><p> ?。?)原材料的品質(zhì)保證</p><p> 水泥進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證或進(jìn)
66、場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告,并應(yīng)對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、出廠編號(hào)等檢查驗(yàn)收,當(dāng)對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月時(shí),應(yīng)復(fù)查驗(yàn)收,并按試驗(yàn)結(jié)果使用。</p><p> 安全性不合格,或未知強(qiáng)度時(shí),或結(jié)塊變質(zhì)的水泥不許使用。</p><p> 本預(yù)制場(chǎng)采用袋裝水泥,備有袋裝水泥貯存?zhèn)}庫(kù)一間。不同批號(hào)的水泥分批存放。</p><p> 砼用砂應(yīng)采用潔凈、堅(jiān)硬、符合規(guī)定級(jí)配,細(xì)度模數(shù)在2.
67、5~3.5之間粗中砂,細(xì)度數(shù)在2.3以下的細(xì)砂不宜使用,粉砂及泥含量較多的砂不得使用,其余各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合《普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》(JGJ52-92)。</p><p> 砼用碎石石質(zhì)堅(jiān)硬、清潔,不含泥塊、垃圾,草根及其它雜物,碎石含較多泥沙雜物的應(yīng)經(jīng)篩選處理。且必須在供方單位出具試驗(yàn)報(bào)告的合格證明書(shū)后方可使用。</p><p> 碎石最大粒徑應(yīng)不超過(guò)結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4
68、和鋼筋最小凈距的3/4。</p><p> 碎石不采用單一規(guī)格,采用1.0~3cm,這樣即可降低空隙率,節(jié)約水泥,又可增加泵性和抗折強(qiáng)度。</p><p> ?、?碎石各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合《普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》(JGJ53-92)。</p><p> ?、?砼用的外加劑必須是經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)檢驗(yàn),并附有檢驗(yàn)合格證書(shū)的產(chǎn)品,使用前應(yīng)復(fù)驗(yàn)其性能及效果,外加
69、劑的使用應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明及有關(guān)外加劑標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。</p><p> ?、?外加劑的品種和摻量必須根據(jù)對(duì)砼性能的要求經(jīng)試驗(yàn)確定。</p><p> ?、?拌制砼用水采用自來(lái)水。</p><p> ?。?)砼配合比的設(shè)計(jì)</p><p> 砼的施工配合比,根據(jù)設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度等級(jí)和質(zhì)量檢驗(yàn)以及砼施工和易性要求確定,并應(yīng)符合合理使用材料和經(jīng)濟(jì)的原則。本
70、工程砼強(qiáng)度為40#。</p><p> 砼的配合比應(yīng)按國(guó)家先行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)《普通用砼配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》進(jìn)行計(jì)算,并通過(guò)市政總公司實(shí)驗(yàn)室試配確定。</p><p><b> ?。?)砼的拌制</b></p><p> 砼拌制時(shí)按配合比由專(zhuān)人掌握進(jìn)行配料,未經(jīng)試驗(yàn)人員許可,不得隨意更改配比。</p><p> 砼配料時(shí)應(yīng)
71、經(jīng)常檢查各種衡器,使其保持準(zhǔn)確無(wú)誤,對(duì)骨料的含水率應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性檢測(cè),據(jù)以及時(shí)調(diào)骨料和水的用料。</p><p> 砼原材料每盤(pán)稱量的偏差,不得超過(guò)表1中允許偏差的規(guī)定[3]:</p><p> 砼原材料允許偏差(%) 表1 </p><p> 使用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌時(shí)粗細(xì)骨料、水泥和水可同時(shí)加入攪拌時(shí)應(yīng)使砂、石、水泥,外加劑等完全拌合均勻,顏色一
72、致為止,砼攪拌的最短時(shí)間大于12OS。</p><p> 注:① 砼攪拌的最短時(shí)間是指全部材料裝入攪拌筒中起,到開(kāi)始, 卸料止的時(shí)間。</p><p> ② 當(dāng)摻有外加劑,根據(jù)外加劑類(lèi)型適當(dāng)延長(zhǎng)。</p><p> 攪拌時(shí),質(zhì)檢人員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,嚴(yán)格按控制用量和坍落度,若發(fā)現(xiàn)拌出的砼不均勻、離析、砂漿不足、坍落度不符等現(xiàn)象,應(yīng)即查明原因,予以糾正。</
73、p><p> 攪拌值班人員應(yīng)隨時(shí)了解砼的澆筑情況,正確掌握需要量,下班前應(yīng)填好砼澆灌日記,內(nèi)容包括配合比、水泥品種、砂、石規(guī)格,澆灌數(shù)量,氣溫以及部位等。</p><p> 攪拌機(jī)應(yīng)定期保養(yǎng),以確保各部件運(yùn)轉(zhuǎn)的正常,并落實(shí)專(zhuān)人負(fù)責(zé)。</p><p><b> (4)砼的運(yùn)輸</b></p><p><b>
74、 砼的運(yùn)輸采用斗車(chē)。</b></p><p> 砼的運(yùn)輸能力,應(yīng)滿足澆筑速度的需要,使?jié)仓r(shí)間不間斷。</p><p> 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專(zhuān)人指揮砼的運(yùn)輸。</p><p> 每天完成之后,必須清洗各種工具。</p><p><b> 2、砼的澆筑工藝</b></p><p> 先張
75、法預(yù)制箱梁砼的澆筑分為三層,用插入式震搗器震搗。第一層澆底板至腹板根部。第二層澆筑腹板。待第一、第二層砼終凝后,可拆模,之后放置預(yù)制的砼板作為面層的底模板,放置面層底模板之后,可綁扎面層鋼筋,然后進(jìn)行第三層砼即梁面板的澆筑[3]。</p><p> ?。?)落砼前的準(zhǔn)備工作</p><p> 澆砼前仔細(xì)檢查各項(xiàng)工作的準(zhǔn)備情況,對(duì)隱蔽工程采用三級(jí)驗(yàn)收,模板工程按施工規(guī)范驗(yàn)收。</p&
76、gt;<p> 嚴(yán)格按施工配合比拌制砼,要求每批砂、石、水泥要檢查其物理性能,并提供報(bào)告。</p><p> 組織人員檢查機(jī)械設(shè)備性能,水、電使用是否正常,給有關(guān)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。</p><p><b> ?。?)砼澆筑工藝</b></p><p> 砼的拌制采用強(qiáng)制式拌和,施工中嚴(yán)格按配合比落料,控制水灰比和坍落度。
77、</p><p> 采用翻斗車(chē)運(yùn)輸至生產(chǎn)線旁,再用龍門(mén)吊吊入或人工倒入模板內(nèi)。</p><p> 砼的振搗采用插入振動(dòng)器振實(shí)。</p><p><b> ?。?)對(duì)振搗的要強(qiáng)</b></p><p> 插入式振動(dòng)器略有傾斜插入砼中。</p><p> 插入時(shí)宜稍快,提出時(shí)略慢,并且邊提邊振
78、,以免在砼中留有空洞。</p><p> 砼澆筑后應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行振搗,振搗時(shí)間要適合,可控制在25~35S為宜。</p><p> 當(dāng)出現(xiàn)砼表面平坦、起漿、振動(dòng)不再出現(xiàn)氣泡時(shí),表示砼已經(jīng)振搗完成。</p><p> ?。?)砼試件中每條生產(chǎn)線砼試件按三組完成,分別為三天、二十八天,不定期以配合梁的放張。</p><p> ?。?)砼澆筑應(yīng)一次
79、完成,要求每片梁不超過(guò)二小時(shí),澆筑順序應(yīng)從梁一端向另一端或兩端開(kāi)始向中間澆筑。</p><p><b> (六)砼養(yǎng)護(hù)工藝</b></p><p> 砼澆筑完成之后,應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù),砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間在生產(chǎn)線上養(yǎng)護(hù)至放張,放張后須繼續(xù)養(yǎng)護(hù),每天灑水次數(shù)宜視空氣的濕度和溫度適當(dāng)控制,以能保持砼表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為宜。</p><p&g
80、t; 芯模拔出來(lái)后,用磚在空心內(nèi)兩端砌20cm高,并在空心內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)。</p><p><b> ?。ㄆ撸┮屏捍娣殴に?lt;/b></p><p> 放張完成之后,梁端切割之后的預(yù)應(yīng)力鋼絞線斷頭用水泥砂漿封閉起來(lái),以防止風(fēng)雨將露出的鋼絞線腐蝕。</p><p> 移梁前在梁端顯眼位置表明梁的編號(hào),梁的兩端分別寫(xiě)上墩號(hào),施工日期以防混淆。<
81、;/p><p> 梁體在完成上述工序之后,方可吊離生產(chǎn)線。移梁采用80t龍門(mén)吊吊起后移到堆放場(chǎng)地,移梁時(shí)要注意梁的編號(hào),配合以后吊梁的順序來(lái)布置堆放梁的位置[5],以方便日后的施工,堆放時(shí)應(yīng)在梁底的支承位置用枕木鋪墊,視地基情況一般可采用3~4層堆放,在首層梁體的對(duì)應(yīng)支承位置再鋪設(shè)枕木再堆放一層梁,梁堆放后要視察其穩(wěn)定性,若出現(xiàn)傾斜則馬上采取措施。盡量將同一跨梁堆放在同一層上,以方便運(yùn)輸車(chē)取梁。</p>
82、<p> 5.2 預(yù)制梁安裝</p><p><b> 一、概況</b></p><p> 本工程是廣州市北三環(huán)高速公路茅山至火村段預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土預(yù)制安裝工程的B合同段:16m大空板梁的安裝部分,安裝地點(diǎn)為石湖跨線橋、水西1號(hào)跨線橋、水西1號(hào)橋、水西2號(hào)跨線橋和蘿崗跨線橋。主線設(shè)計(jì)車(chē)道數(shù)為雙向8車(chē)道,主線橋全寬32m,墩軸跨度16m。共1644
83、片板梁,其中東平預(yù)制場(chǎng)預(yù)制石湖跨線橋的672片梁,東圃預(yù)制場(chǎng)預(yù)制水西1號(hào)跨線橋、水西1號(hào)橋、水西2號(hào)跨線橋和蘿崗跨線橋共972片梁。</p><p> 吊梁的施工步驟為:先在預(yù)制場(chǎng)預(yù)制,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后吊裝,吊裝根據(jù)不同地段的具體情況,分別采用縱向桁架吊裝或吊機(jī)吊裝,其中石湖跨線橋和蘿崗跨線橋采用縱向桁架吊裝,水西1號(hào)跨線橋、水西1號(hào)橋和水西2號(hào)跨線橋采用吊機(jī)吊裝。</p><p><b
84、> 二、施工方法</b></p><p><b> (一)預(yù)制構(gòu)件</b></p><p> 結(jié)構(gòu)的預(yù)制構(gòu)件為預(yù)應(yīng)力大空板。預(yù)應(yīng)力大空板,梁體為C40砼,跨度分16m,大空板重約17t。預(yù)制構(gòu)件的起吊、運(yùn)輸、裝卸和安裝時(shí)的砼強(qiáng)度,應(yīng)符合圖紙規(guī)定,一般不低于預(yù)制構(gòu)件砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%。</p><p> ?。ǘ╊A(yù)應(yīng)力大空
85、板吊裝就位</p><p> 本工程預(yù)制梁的數(shù)量1644片,線路全長(zhǎng)度達(dá)20KM,共有5座大、中橋梁:,石湖跨線橋、水西1號(hào)跨線橋、水西1號(hào)橋、水西2號(hào)跨線橋和蘿崗跨線橋,每跨吊梁數(shù)目:14片。經(jīng)過(guò)反復(fù)的經(jīng)濟(jì)技術(shù)比較,決定大橋采用桁架進(jìn)行吊裝,中橋采用吊機(jī)進(jìn)行吊裝,桁架吊裝形式采用縱向桁架法,吊機(jī)采用兩臺(tái)20t吊機(jī)。</p><p> (1)、預(yù)制梁的運(yùn)輸</p><
86、;p> 預(yù)制梁經(jīng)驗(yàn)收后由預(yù)制場(chǎng)地運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng),用加長(zhǎng)運(yùn)梁拖車(chē)運(yùn)輸,在運(yùn)輸過(guò)程中嚴(yán)禁車(chē)體大顛簸,以防梁體局部受力而掉角破損。運(yùn)輸路線要先派人、車(chē)沿途試行、查看、修整路面,防止意外。</p><p> 因施工地處交通繁忙地段,因此預(yù)制梁吊裝工作安排在夜間進(jìn)行,擬在深夜11點(diǎn)之后,此時(shí)交通情況可得到緩解,利于施工的安排和進(jìn)行。</p><p> 吊梁工作安排在墩柱砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要
87、求且支座已放置好之后進(jìn)行。</p><p> ?。?)、預(yù)制梁的吊裝</p><p> 1、采用桁架吊裝[4]</p><p> 本標(biāo)段大型橋采用桁架吊裝,包括石湖跨線橋、蘿崗跨線橋,共1320片。大空板梁以鋼桁架縱向架設(shè)在墩頂上進(jìn)行起吊,有豐富的桁架吊梁經(jīng)驗(yàn),有兩套起吊能力為80t的吊梁桁架。</p><p> 縱向桁架吊梁結(jié)構(gòu):在帽
88、梁頂直接放置兩排吊梁所用的特制鋼桁架導(dǎo)梁,高2.7m。導(dǎo)梁采用特制的鋼桁架,桁架上下弦桿采用[22#槽鋼,斜豎桿件采用∠90×90×8及∠63×63×6角鋼,連接板采用12#鋼板,起吊滑輪6×32t×4,全套設(shè)備自重約50t,起吊能力為80t。兩個(gè)長(zhǎng)1.2m、寬3.6m、高1m的起重行車(chē)安裝在導(dǎo)梁上,可以沿導(dǎo)梁上的軌道縱向運(yùn)行。起重卷?yè)P(yáng)機(jī)供吊裝預(yù)制梁用。為了桁架跨距的平衡受力,
89、選擇兩組桁架左右側(cè)中央位置,豎一支高7.5mφ250×8的平衡扒桿,鋼絲繩直接支撐桁架的前后同等位置,使桁架的自重力分散在扒桿上,扣住桁架兩側(cè)的風(fēng)纜用來(lái)加強(qiáng)桁架的穩(wěn)定。</p><p> 桁架前進(jìn)方案:當(dāng)每跨梁吊好后,桁架上各部位進(jìn)行數(shù)次檢查,把行車(chē)開(kāi)至桁架尾端,使前輕后重,驗(yàn)證無(wú)異后,方可移動(dòng),其方法用30t四個(gè)千斤頂分別在左右線帽梁上把桁架前端頂起,放入四個(gè)鋼制滾動(dòng)輪,以同樣方法把中間尾端頂起,桁
90、架在12個(gè)鋼制滾動(dòng)輪上,由5t卷?yè)P(yáng)機(jī)做動(dòng)力平穩(wěn)移出所需位置上,然后取出鋼制滾動(dòng)輪,墊好枋木,使桁架成水平,固定好。</p><p> 吊裝程序:組拼鋼桁架和行車(chē),裝配起重行車(chē)卷?yè)P(yáng)機(jī)及其它輔助件。對(duì)組裝好的吊裝設(shè)備進(jìn)行全面檢查并進(jìn)行試吊,試吊時(shí),將梁吊離支承面約2~3cm后暫停,對(duì)各主要受力部位的作用情況作周密的檢查,確認(rèn)起吊設(shè)備運(yùn)行正常,再可進(jìn)行正常吊裝作業(yè)。</p><p> 采用雙
91、導(dǎo)梁桁架將梁吊起至橋面,梁起吊過(guò)程應(yīng)一頭高,一頭低,傾斜進(jìn)入橋上后再調(diào)整水平。然后通過(guò)放置于墩頂?shù)臋M移小車(chē),利用千斤頂輔助,調(diào)整就位。橫移小車(chē)行駛輕軌上涂一層黃油,小車(chē)通過(guò)手拉葫蘆的拉力滑動(dòng)行駛,為了保持小車(chē)不致傾斜,手拉葫蘆在小車(chē)的另一端牽制后方,隨著梁的橫移速度延伸,直至平穩(wěn)到位。梁的吊裝順序?yàn)橄葍蓷l邊梁,后從邊往中進(jìn)行對(duì)稱吊裝。準(zhǔn)確就位前,做好支座墊塊的安放工作。至全孔吊裝完成,將導(dǎo)梁拆除。</p><p>
92、;<b> 2.采用吊機(jī)吊裝</b></p><p> 本標(biāo)段中型橋采用吊機(jī)吊梁,包括水西1號(hào)跨線橋、水西1號(hào)橋、水西2號(hào)跨線橋,共324片。吊裝在夜間進(jìn)行。箱梁的重量約17t,吊裝使用兩臺(tái)20t吊機(jī)吊裝,采用雙索起吊,吊裝點(diǎn)設(shè)置依照設(shè)計(jì)要求,鋼索穿好之后,起吊前應(yīng)使構(gòu)件保持水平狀態(tài),同時(shí)啟動(dòng)吊機(jī)將梁從運(yùn)梁車(chē)上起吊,吊機(jī)應(yīng)與地面指揮小組保持聯(lián)系,統(tǒng)一指揮,吊機(jī)起動(dòng)保持平穩(wěn),操作配合協(xié)調(diào),
93、構(gòu)件吊離運(yùn)梁車(chē)10~30cm時(shí),需檢查構(gòu)件綁扎的牢固穩(wěn)定程度,確認(rèn)無(wú)異時(shí)將梁體起吊,在梁吊至支點(diǎn)上方時(shí)仔細(xì)調(diào)整箱梁位置,使之按設(shè)計(jì)要求就位。</p><p><b> 3、成功運(yùn)用經(jīng)驗(yàn):</b></p><p> 雙導(dǎo)梁桁架吊裝工藝曾先后在元崗特大橋、東濠涌高架橋、德坭立交、解放大橋、昌崗立交等工程中成功應(yīng)用,可以說(shuō)這是在市區(qū)內(nèi)吊梁施工作業(yè)中最能做到安全、可靠、吊
94、裝高度大、保證質(zhì)量、最大限度不干擾市區(qū)交通和居民生活的一種吊梁工藝,在此方面具有豐富的經(jīng)驗(yàn)及成熟的設(shè)備。對(duì)現(xiàn)有交通的干擾減至最低限度將是施工單位應(yīng)考慮的首要問(wèn)題,根據(jù)長(zhǎng)期從事市政工程施工的經(jīng)驗(yàn),認(rèn)為在此采用桁架吊梁和吊機(jī)吊裝將是最為合適的吊梁方案。</p><p> (3)、吊裝的質(zhì)量安全保證措施</p><p> 1.預(yù)制梁在安裝前應(yīng)檢查其外形和構(gòu)件的預(yù)埋件尺寸及位置符合圖紙要求,安
95、裝時(shí),支承結(jié)構(gòu)的尺寸、標(biāo)高及平面位置應(yīng)符合圖紙的要求。</p><p> 2.吊裝梁體時(shí)必須仔細(xì)操作,使梁體準(zhǔn)確就位,當(dāng)就位不準(zhǔn)確時(shí),必須吊起梁體重新就位,不得使用撬棍移動(dòng)梁體。</p><p> 3.梁體在吊裝時(shí),砼強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度。</p><p> 4.按牽引力和施工具體情況合理選用鋼絲繩,并在每天使用前對(duì)鋼絲繩磨損情況進(jìn)行仔細(xì)檢查,盡量選用新
96、鋼絲繩。</p><p> 5.鋼扣、索節(jié)、吊鉤等輔件也應(yīng)根據(jù)相應(yīng)規(guī)定在使用前認(rèn)真檢查。</p><p> 6.初次吊裝時(shí),應(yīng)先進(jìn)行試吊。試吊時(shí),將梁吊離運(yùn)梁車(chē)10~30cm時(shí),需檢查構(gòu)件綁扎的牢固穩(wěn)定程度,在確保無(wú)異常情況時(shí)方可繼續(xù)將梁體起吊。</p><p> 7.吊裝期間,吊裝孔下不能站人,并用警示標(biāo)志進(jìn)行圍蔽作業(yè),夜間懸掛警示燈并保證足夠強(qiáng)的照明。&l
97、t;/p><p> 6 重點(diǎn)工程的施工方案、方法及安全措施</p><p> 6.1 工程質(zhì)量控制措施</p><p> 6.1.1 工程質(zhì)量目標(biāo)</p><p> 質(zhì)量目標(biāo)的制定和落實(shí)是每項(xiàng)工程的重點(diǎn)工作內(nèi)容和工作突破點(diǎn),為確保所承建的每項(xiàng)工程都達(dá)到高的質(zhì)量目標(biāo),就必須制定有明確的工程施工質(zhì)量目標(biāo),并隨之配套以一系列完整、行之有效
98、的質(zhì)量管理體系。本工程的施工將制定明確的質(zhì)量目標(biāo),并在整個(gè)施工過(guò)程中都有負(fù)責(zé)的管理機(jī)構(gòu)嚴(yán)格地遵章執(zhí)行,層層把關(guān),嚴(yán)格按照將所制定的質(zhì)量目標(biāo)組織實(shí)施。</p><p> 在本工程的建設(shè)中,將嚴(yán)格按照項(xiàng)目管理法組織施工。本工程的施工質(zhì)量目標(biāo)為:優(yōu)質(zhì)工程。為確保本工程施工質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行廣州市工程建設(shè)質(zhì)量管理工作條例,牢固樹(shù)立“百年大計(jì),質(zhì)量第一”的思想,正確處理好質(zhì)量、進(jìn)度、成本三者的關(guān)系,當(dāng)三者發(fā)
99、生矛盾時(shí),做到好中求快、求省,把工程質(zhì)量放在首位。</p><p> 6.1.2 工程施工內(nèi)部質(zhì)量管理與工程監(jiān)理驗(yàn)收</p><p><b> 1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)</b></p><p> 《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ107-87,2009)</p><p> 《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(JTGF80/1-2
100、008)</p><p><b> 2、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)</b></p><p> 《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》(JGJ/T55-2011)</p><p> 《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/T F50-2011)</p><p> 《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》(JTJ076-2003) </p>&l
101、t;p> 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范》(GB550204-2002) </p><p> 《工程測(cè)量規(guī)范》(GB50026-93,2003) </p><p> 3、工程施工質(zhì)量?jī)?nèi)部管理</p><p> (1)質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)</p><p> 對(duì)于本工程項(xiàng)目的施工,將成立專(zhuān)門(mén)的項(xiàng)目經(jīng)理部,項(xiàng)目部下設(shè)若干個(gè)職
102、能部門(mén),共同實(shí)施本工程的質(zhì)量管理,本工程的質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖如下:</p><p> 管理線 業(yè)務(wù)指導(dǎo)線</p><p> (2)公司自檢:為保證業(yè)主及監(jiān)理指令能全面、及時(shí)、有效地落實(shí),項(xiàng)目部對(duì)本工程設(shè)三級(jí)質(zhì)量檢查組,在每道工序作業(yè)期間,班組質(zhì)量檢查組、項(xiàng)目質(zhì)量檢查組不斷檢查,對(duì)照設(shè)計(jì)和施工規(guī)程,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,立即解決。具體將作到:在接到業(yè)主及監(jiān)理的書(shū)面指令后,現(xiàn)場(chǎng)
103、主管立即通知現(xiàn)場(chǎng)施工員按指令內(nèi)容執(zhí)行,需暫停施工的復(fù)雜工序質(zhì)量問(wèn)題,先由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)主管作出整改方案,再具體實(shí)施,整改結(jié)束后,由駐地監(jiān)理按指令驗(yàn)收后簽字。</p><p> “三級(jí)驗(yàn)收”:組織三級(jí)驗(yàn)收流程如下:</p><p> 合格 合格</p><p><b> 不合格</b></p>
104、<p> 為保證“三級(jí)自檢”能真正落實(shí),將采取如下措施:</p><p> 公司質(zhì)檢部、施工工程處均設(shè)置本工程專(zhuān)職質(zhì)檢負(fù)責(zé)人,所有質(zhì)檢人員持證上崗,每日對(duì)工地各部位、各工序進(jìn)行巡檢,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改,必要時(shí),下達(dá)整改通知書(shū),依整改通知書(shū)跟蹤檢查,負(fù)責(zé)到底,同時(shí)各班組施工員兼職自檢員,負(fù)責(zé)具體工序的施工及自檢[6]。</p><p> 嚴(yán)格按驗(yàn)收制度對(duì)各工序進(jìn)行驗(yàn)收,從上到下
105、,層層以書(shū)面形式通知、簽字確認(rèn)各工序質(zhì)量是否合格,合格后持工序檢驗(yàn)表報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收,得到合格簽證后方可進(jìn)行下道工序的施工。</p><p> ?。?)資料管理:由現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)門(mén)資料員負(fù)責(zé)施工過(guò)程原始資料和竣工資料的管理與整理工作。作好施工過(guò)程各種原始記錄,認(rèn)真填寫(xiě)規(guī)定表格:包括各處施工記錄、工序評(píng)定表、高程、中線平面測(cè)量記錄、試驗(yàn)表格等。</p><p> ?。?)質(zhì)量目標(biāo)制定:制定出工程質(zhì)量目標(biāo)及
106、質(zhì)量保證體系系統(tǒng)圖,做好施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量宣傳工作,各種工序嚴(yán)格按照合同規(guī)定質(zhì)量要求、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。認(rèn)真貫徹“預(yù)防為主”和“事前把關(guān)”的質(zhì)量管理方針,調(diào)動(dòng)一切積極因素,充分發(fā)揮專(zhuān)職質(zhì)檢工程師的作用,以工序質(zhì)量控制為核心,通過(guò)設(shè)置工序預(yù)控點(diǎn),進(jìn)一步強(qiáng)化工序質(zhì)量的自檢、互檢和交接檢的管理,做到自檢和專(zhuān)檢相結(jié)合,普檢與抽檢相結(jié)合,確保嚴(yán)格按照施工圖設(shè)計(jì)和施工規(guī)范、規(guī)程的要求,組織實(shí)施施工,把各種可能發(fā)生的事故消滅在萌芽狀態(tài)。</p>&
107、lt;p> 6.1.3 質(zhì)量目標(biāo)控制</p><p> 1、內(nèi)容:質(zhì)量總目標(biāo)、分項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)、實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的措施。</p><p><b> 質(zhì)量保證體系系統(tǒng)圖</b></p><p> 2、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收</p><p> 工程驗(yàn)收配合監(jiān)理工程師執(zhí)行《施工監(jiān)理規(guī)程》并填寫(xiě)其規(guī)定表格,一般程序框圖如下
108、:</p><p><b> 不合格</b></p><p><b> 合 格</b></p><p><b> 不合格</b></p><p><b> 合 格</b></p><p><b> 不合格<
109、;/b></p><p><b> 合 格 </b></p><p><b> 不合格</b></p><p><b> 合 格</b></p><p> 對(duì)于重要工序先張法預(yù)應(yīng)力空心板梁,應(yīng)嚴(yán)格遵照監(jiān)理程序進(jìn)行質(zhì)量控制。</p><p>
110、 6.1.4 質(zhì)量保證措施</p><p> 為確保本工程施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程的目標(biāo),根據(jù)我市政公司的施工特點(diǎn),總結(jié)以往工程的施工管理經(jīng)驗(yàn),由公司經(jīng)理康德存出任該項(xiàng)目部經(jīng)理,公司相關(guān)業(yè)務(wù)科室全力配合。</p><p> 1、工程技術(shù)方案管理流程圖</p><p><b> 修改完善</b></p><p>
111、2、施工方案技術(shù)交底程序圖</p><p> 3、工程質(zhì)量管理流程圖</p><p><b> 返 工</b></p><p><b> 4、質(zhì)量保證措施</b></p><p><b> 一:鋼筋工程</b></p><p><b>
112、 (一)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)</b></p><p> 按招標(biāo)文件中之有關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收</p><p><b> ?。ǘ┵|(zhì)量保證措施</b></p><p> (1)鋼筋的采購(gòu),必須符合GB1499-2012、GB13013-2012的技術(shù)要求要有出廠質(zhì)量保證書(shū),沒(méi)有出廠質(zhì)量保證書(shū)的鋼筋,不能采購(gòu),對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)的鋼筋,嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定取
113、樣試驗(yàn)合格后才能使用[6]。</p><p> ?。?)鋼筋焊接,必須持證上崗,焊接頭要經(jīng)過(guò)試驗(yàn)合格后,才允許正式作業(yè),在一批焊件期間,進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢查,并以此作為加強(qiáng)對(duì)焊接作業(yè)質(zhì)量的監(jiān)督考核。</p><p> ?。?)鋼筋配料卡必須經(jīng)過(guò)技術(shù)主管審核后,才準(zhǔn)開(kāi)料,開(kāi)料成型的鋼筋,應(yīng)按圖紙編號(hào)順序掛牌,堆放整齊。鋼筋的堆放場(chǎng)地要采取防銹措施。</p><p> ?。?/p>
114、4)要專(zhuān)人負(fù)責(zé)鋼筋墊塊(保護(hù)層)制作,要確保規(guī)格準(zhǔn)確,數(shù)量充足,并有足夠的設(shè)計(jì)強(qiáng)度,墊塊的安放要疏密均勻,可靠地起到保護(hù)作用。</p><p> ?。?)鋼筋綁扎后,要經(jīng)過(guò)監(jiān)理驗(yàn)收合格后,方可澆注砼,在砼澆注過(guò)程中,必須派鋼筋工值班,以便處理在施工過(guò)程中發(fā)生的鋼筋及預(yù)埋移位等問(wèn)題。</p><p><b> 二:模板工程</b></p><p&g
115、t;<b> (一)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)</b></p><p> 按招標(biāo)文件中之有關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收</p><p><b> ?。ǘ┵|(zhì)量保證措施</b></p><p> (1)模板要經(jīng)過(guò)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),保證有足夠的強(qiáng)度和鋼度,并要裝拆方便。</p><p> ?。?)模板采用組合鋼模板,將組織主要技術(shù)人
116、員設(shè)計(jì), 組織力量加工鋼模板,嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范施工。</p><p> ?。?)模板必須采用可靠的拼縫止水措施,確保模板不漏漿,模板安裝好后,必須清理干凈,才能移交給下道工序。</p><p> ?。?)使用過(guò)的模板必須經(jīng)過(guò)清潔處理后才能重新拼裝使用。</p><p> ?。?)預(yù)留空洞,預(yù)埋件的模板要確保位置準(zhǔn)確,穩(wěn)定可靠。</p><p>
117、 (6)模板的支撐,必須有足夠剛度和強(qiáng)度,支承部位必須牢固可靠,</p><p> (7)脫模劑涂刷要均勻,并且不能污染鋼筋及預(yù)埋件。</p><p> (8)在砼澆注過(guò)程中,必須派木工值班,密切注意模板的承載情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。</p><p> ?。?)拆模板必須等砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度并征得監(jiān)理工程師的同意后才能進(jìn)行,拆模板時(shí),不允許猛烈敲打和擰扭
118、,要保證不會(huì)引起砼和模板的損壞。</p><p> ?。?0)拆除的模板應(yīng)墊平、整齊堆放,防止扭曲變形,并及時(shí)清理干凈。</p><p><b> 三:砼工程</b></p><p><b> (一)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)</b></p><p> 按招標(biāo)文件中之有關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收</p>
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