化工過(guò)程安全管理解讀

1、化工過(guò)程安全管理解讀,浙江埃森化學(xué)有限公司2013年10月22日,李惠躍,,1.1 依據(jù)《國(guó)務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知》（國(guó)發(fā)〔2010〕23號(hào)）《國(guó)務(wù)院關(guān)于堅(jiān)持科學(xué)發(fā)展安全發(fā)展促進(jìn)安全生產(chǎn)形勢(shì)持續(xù)穩(wěn)定好轉(zhuǎn)的意見(jiàn)》 （國(guó)發(fā)〔2011〕40號(hào)）《關(guān)于加強(qiáng)化工過(guò)程安全管理的指導(dǎo)意見(jiàn)》（安監(jiān)總管三〔2013〕88號(hào)）《關(guān)于加強(qiáng)化工過(guò)程安全管理的指導(dǎo)意見(jiàn)的通知》（浙安監(jiān)管?；?013〕152號(hào)）《化工企業(yè)工藝

2、安全管理實(shí)施導(dǎo)則》（AQ/T3034-2010）,1 主要內(nèi)容和任務(wù),,1.2 定義工藝（process）——是指任何涉及到危險(xiǎn)化學(xué)品的活動(dòng)過(guò)程，包括：危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)、儲(chǔ)存、使用、處置或搬運(yùn)，或者與這些活動(dòng)有關(guān)的活動(dòng)。 工藝安全事故（process accident）——危險(xiǎn)化學(xué)品（能量）的意外泄漏（釋放），造成人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失或環(huán)境破壞的事件。化工過(guò)程（chemical process）——是伴隨易燃易爆、有毒有害等物料和產(chǎn)

3、品，涉及工藝、設(shè)備、儀表、電氣等多個(gè)專業(yè)和復(fù)雜的公用工程系統(tǒng)。,1 主要內(nèi)容和任務(wù),1 主要內(nèi)容和任務(wù),1.3 目的和意義 化工過(guò)程安全管理的主要目的是：　　預(yù)防危險(xiǎn)化學(xué)品(或能量)的意外泄漏；主要對(duì)象是工藝介質(zhì)本身和處理、使用、加工或儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品的過(guò)程、工廠及設(shè)施；主要控制工藝系統(tǒng)的“動(dòng)態(tài)變化”，并將“動(dòng)態(tài)變化”納入到管理之中。 加強(qiáng)化工過(guò)程安全管理的重要意義在于： 是國(guó)際先進(jìn)的重大工業(yè)事故預(yù)防和控制方法； 是企業(yè)及時(shí)消除

4、安全隱患、預(yù)防事故、構(gòu)建安全生產(chǎn)長(zhǎng)效機(jī)制的重要基礎(chǔ)性工作。,1 主要內(nèi)容和任務(wù),1.4 化工過(guò)程安全管理的主要內(nèi)容和任務(wù) 化工過(guò)程安全管理的主要內(nèi)容和任務(wù)包括：1、收集和利用化工過(guò)程安全生產(chǎn)信息； 8、作業(yè)安全管理；2、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)和控制； 9、承包商安全管理；3、不斷完善并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程；　　　 10、變更管理；4、通過(guò)規(guī)范管理，確保裝置安全

5、運(yùn)行；　 11、應(yīng)急管理；5、開(kāi)展安全教育和操作技能培訓(xùn)； 12、事故和事件管理；6、嚴(yán)格新裝置試車和試生產(chǎn)的安全管理；7、保持設(shè)備設(shè)施完好性； 13、化工過(guò)程安全管理的持續(xù)改進(jìn)等。,2 安全生產(chǎn)信息管理,2.1 全面收集安全生產(chǎn)信息企業(yè)要明確責(zé)任部門，按照《化工企業(yè)工藝安全管理實(shí)施導(dǎo)則》（AQ/T3034）的要求，全面收集生產(chǎn)過(guò)程涉及的化學(xué)品危險(xiǎn)性、工藝和設(shè)備等方面的全部安全生產(chǎn)信息，并

6、將其文件化。,2 安全生產(chǎn)信息管理,2.1.1 工藝安全信息（一）化學(xué)品危害信息 化學(xué)品危害信息至少應(yīng)包括：（1）毒性；（2）允許暴露限值；（3）物理參數(shù)，如沸點(diǎn)、蒸氣壓、密度、溶解度、閃點(diǎn)、爆炸極限；（4）反應(yīng)特性，如分解反應(yīng)、聚合反應(yīng)以及反應(yīng)產(chǎn)物；（5）腐蝕性數(shù)據(jù)，腐蝕性以及與材質(zhì)的不相容性；（6）熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性，如受熱是否分解、暴露于空氣中或被撞擊時(shí)是否穩(wěn)定；與其它物質(zhì)混合時(shí)的不良后果，混合后是否發(fā)生反應(yīng)；

7、（7） 對(duì)于泄漏化學(xué)品的處置方法。,2 安全生產(chǎn)信息管理,2.1.1 工藝安全信息（二）工藝技術(shù)信息 工藝技術(shù)信息至少應(yīng)包括：?。?）工藝流程簡(jiǎn)圖；?。?）工藝化學(xué)原理資料；?。?）設(shè)計(jì)的物料最大存儲(chǔ)量；?。?）安全操作范圍（溫度、壓力、流量、液位或組分等）；?。?）偏離正常工況后果的評(píng)估，包括對(duì)員工的安全和健康的影響。,2 安全生產(chǎn)信息管理,2.1.1 工藝安全信息（三）工藝設(shè)備信息 工藝設(shè)備信息至少應(yīng)包括：（1

8、）材質(zhì)；（2）工藝控制流程圖（P&ID)；（3）電氣設(shè)備危險(xiǎn)等級(jí)區(qū)域劃分圖；（4）泄壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)和設(shè)計(jì)基礎(chǔ)；（5）通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)圖；（6）設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范；（7）物料平衡表、能量平衡表；（8）計(jì)量控制系統(tǒng)；（9）安全系統(tǒng)（如：聯(lián)鎖、監(jiān)測(cè)或抑制系統(tǒng)）。,2 安全生產(chǎn)信息管理,2.1.1 工藝安全信息（四）工藝安全信息管理 企業(yè)可以通過(guò)以下途徑獲得所需的工藝安全信息：（1）從制造商或供應(yīng)商處獲得物料

9、安全技術(shù)說(shuō)明書（MSDS）；（2）從項(xiàng)目工藝技術(shù)包的提供商或工程總承包商處獲得工藝技術(shù)信息；（3）從設(shè)計(jì)單位獲得詳細(xì)的工藝系統(tǒng)信息，包括各專業(yè)的圖紙、文件和計(jì)算書等；,2 安全生產(chǎn)信息管理,2.1.1 工藝安全信息（四）工藝安全信息管理 企業(yè)可以通過(guò)以下途徑獲得所需的工藝安全信息：（4）從設(shè)備供應(yīng)商處獲取主要設(shè)備的資料，包括設(shè)備手冊(cè)或圖紙，維修和操作指南、故障處理等相關(guān)的信息；（5）機(jī)械完工報(bào)告、單機(jī)和系統(tǒng)調(diào)試報(bào)告、監(jiān)理報(bào)告

10、、特種設(shè)備檢驗(yàn)報(bào)告、消防驗(yàn)收?qǐng)?bào)告等文件和資料；（6）將企業(yè)范圍內(nèi)涉及的化學(xué)品編制成化學(xué)品互相反應(yīng)的矩陣表；通過(guò)查閱矩陣表確認(rèn)化學(xué)品之間的相容性。,2 安全生產(chǎn)信息管理,2.2 充分利用安全生產(chǎn)信息 企業(yè)要綜合分析收集到的各類信息，明確提出生產(chǎn)過(guò)程安全要求和注意事項(xiàng)。通過(guò)建立安全管理制度、制定操作規(guī)程、制定應(yīng)急救援預(yù)案、制作工藝卡片、編制培訓(xùn)手冊(cè)和技術(shù)手冊(cè)、編制化學(xué)品間的安全相容矩陣表等措施，將各項(xiàng)安全要求和注意事項(xiàng)納入

11、自身的安全管理中。,2 安全生產(chǎn)信息管理,2.3 建立安全生產(chǎn)信息管理制度 企業(yè)要建立安全生產(chǎn)信息管理制度，及時(shí)更新信息文件。企業(yè)要保證生產(chǎn)管理、過(guò)程危害分析、事故調(diào)查、符合性審核、安全監(jiān)督檢查、應(yīng)急救援等方面的相關(guān)人員能夠及時(shí)獲取最新安全生產(chǎn)信息。,3 風(fēng)險(xiǎn)管理,3.1 建立風(fēng)險(xiǎn)管理制度　　企業(yè)要制定化工過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)管理制度，明確風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)范圍、方法、頻次和責(zé)任人，規(guī)定風(fēng)險(xiǎn)分析結(jié)果應(yīng)用和改進(jìn)措施落實(shí)的要求，對(duì)生產(chǎn)全過(guò)程進(jìn)行

12、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分析。,3 風(fēng)險(xiǎn)管理,3.1 建立風(fēng)險(xiǎn)管理制度 對(duì)涉及“兩重點(diǎn)一重大”的生產(chǎn)儲(chǔ)存裝置進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分析，要采用危險(xiǎn)與可操作性分析（HAZOP）技術(shù)，一般每3年進(jìn)行一次。對(duì)其他生產(chǎn)儲(chǔ)存裝置的風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分析，針對(duì)裝置不同的復(fù)雜程度，可選用：（1）安全檢查表；（2）工作危害分析；（3）預(yù)危險(xiǎn)性分析；（4）故障類型和影響分析（FMEA）；（5）HAZOP技術(shù)等方法或多種方法組合，可每5年進(jìn)行一次。 企業(yè)管理機(jī)構(gòu)、人員構(gòu)成、生產(chǎn)裝置等

13、發(fā)生重大變化或發(fā)生生產(chǎn)安全事故時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分析。企業(yè)要組織所有人員參與風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分析，力求風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分析全覆蓋。,3 風(fēng)險(xiǎn)管理,3.2 確定風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分析內(nèi)容 化工過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)分析應(yīng)包括：　　?。?）工藝技術(shù)的本質(zhì)安全性及風(fēng)險(xiǎn)程度；　　?。?）工藝系統(tǒng)可能存在的風(fēng)險(xiǎn)；　　?。?）對(duì)嚴(yán)重事件的安全審查情況；　　?。?）控制風(fēng)險(xiǎn)的技術(shù)、管理措施及其失效可能引起的后果；　　　（5）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施失控和人為失誤可能對(duì)安全造成的影響?！　?/p>

14、　在役裝置的風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分析還要包括發(fā)生的變更是否存在風(fēng)險(xiǎn)，吸取本企業(yè)和其他同類企業(yè)事故及事件教訓(xùn)的措施等。,3 風(fēng)險(xiǎn)管理,3.3 制定可接受的風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)準(zhǔn)　　企業(yè)要按照《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（國(guó)家安全監(jiān)管總局令第40號(hào)）的要求，根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)定或參照國(guó)際相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，確定本企業(yè)可接受的風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)辨識(shí)分析發(fā)現(xiàn)的不可接受風(fēng)險(xiǎn)，企業(yè)要及時(shí)制定并落實(shí)消除、減小或控制風(fēng)險(xiǎn)的措施，將風(fēng)險(xiǎn)控制在可接受的范圍。,4 裝置運(yùn)行安全管理,4.1

15、 操作規(guī)程管理　　企業(yè)要制定操作規(guī)程管理制度，規(guī)范操作規(guī)程內(nèi)容，明確操作規(guī)程編寫、審查、批準(zhǔn)、分發(fā)、使用、控制、修改及廢止的程序和職責(zé)。操作規(guī)程的內(nèi)容應(yīng)至少包括：（1）開(kāi)車、正常操作、臨時(shí)操作、應(yīng)急操作、正常停車和緊急停車的操作步驟與安全要求；（2）工藝參數(shù)的正?？刂品秶?，偏離正常工況的后果，防止和糾正偏離正常工況的方法及步驟；（3）操作過(guò)程的人身安全保障、職業(yè)健康注意事項(xiàng)等。,4 裝置運(yùn)行安全管理,4.1 操作規(guī)程管理　　操

16、作規(guī)程應(yīng)及時(shí)反映安全生產(chǎn)信息、安全要求和注意事項(xiàng)的變化。企業(yè) 每年 要對(duì)操作規(guī)程的適應(yīng)性和有效性進(jìn)行確認(rèn)，至少 每3年 要對(duì)操作規(guī)程進(jìn)行審核修訂；當(dāng)工藝技術(shù)、設(shè)備發(fā)生重大變更時(shí)，要及時(shí)審核修訂操作規(guī)程?！　∑髽I(yè)要確保作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)始終存有最新版本的操作規(guī)程文本，以方便現(xiàn)場(chǎng)操作人員隨時(shí)查用；定期開(kāi)展操作規(guī)程培訓(xùn)和考核，建立培訓(xùn)記錄和考核成績(jī)檔案；鼓勵(lì)從業(yè)人員分享安全操作經(jīng)驗(yàn)，參與操作規(guī)程的編制、修訂和審核。,4 裝置運(yùn)行安全管理,4.2 異常

17、工況監(jiān)測(cè)預(yù)警　　企業(yè)要裝備自動(dòng)化控制系統(tǒng)，對(duì)重要工藝參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控預(yù)警；要采用在線安全監(jiān)控、自動(dòng)檢測(cè)或人工分析數(shù)據(jù)等手段，及時(shí)判斷發(fā)生異常工況的根源，評(píng)估可能產(chǎn)生的后果，制定安全處置方案，避免因處理不當(dāng)造成事故。,4 裝置運(yùn)行安全管理,4.3 開(kāi)停車安全管理　　企業(yè)要制定開(kāi)停車安全條件檢查確認(rèn)制度。在正常開(kāi)停車、緊急停車后的開(kāi)車前，都要進(jìn)行安全條件檢查確認(rèn)。開(kāi)停車前，企業(yè)要進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分析，制定開(kāi)停車方案，編制安全措施和開(kāi)停車步驟

18、確認(rèn)表，經(jīng)生產(chǎn)和安全管理部門審查同意后，要嚴(yán)格執(zhí)行并將相關(guān)資料存檔備查。,4 裝置運(yùn)行安全管理,4.3 開(kāi)停車安全管理　　企業(yè)要落實(shí)開(kāi)停車安全管理責(zé)任，嚴(yán)格執(zhí)行開(kāi)停車方案，建立重要作業(yè)責(zé)任人簽字確認(rèn)制度。開(kāi)車過(guò)程中裝置依次進(jìn)行吹掃、清洗、氣密試驗(yàn)時(shí)，要制定有效的安全措施；引進(jìn)蒸汽、氮?dú)狻⒁兹家妆橘|(zhì)前，要指定有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員進(jìn)行流程確認(rèn)；引進(jìn)物料時(shí)，要隨時(shí)監(jiān)測(cè)物料流量、溫度、壓力、液位等參數(shù)變化情況，確認(rèn)流程是否正確。要嚴(yán)格控制進(jìn)退料

19、順序和速率，現(xiàn)場(chǎng)安排專人不間斷巡檢，監(jiān)控有無(wú)泄漏等異?，F(xiàn)象?！　⊥＼囘^(guò)程中的設(shè)備、管線低點(diǎn)的排放要按照順序緩慢進(jìn)行，并做好個(gè)人防護(hù)；設(shè)備、管線吹掃處理完畢后，要用盲板切斷與其他系統(tǒng)的聯(lián)系。抽堵盲板作業(yè)應(yīng)在編號(hào)、掛牌、登記后按規(guī)定的順序進(jìn)行，并安排專人逐一進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。,5 崗位安全教育和操作技能培訓(xùn),5.1 建立并執(zhí)行安全教育培訓(xùn)制度　　企業(yè)要建立廠、車間、班組三級(jí)安全教育培訓(xùn)體系，制定安全教育培訓(xùn)制度，明確教育培訓(xùn)的具體要求，建立

20、教育培訓(xùn)檔案；要制定并落實(shí)教育培訓(xùn)計(jì)劃，定期評(píng)估教育培訓(xùn)內(nèi)容、方式和效果。從業(yè)人員應(yīng)經(jīng)考核合格后方可上崗，特種作業(yè)人員必須持證上崗。,5 崗位安全教育和操作技能培訓(xùn),5.2 從業(yè)人員安全教育培訓(xùn)　　企業(yè)要按照國(guó)家和企業(yè)要求，定期開(kāi)展從業(yè)人員安全培訓(xùn)，使從業(yè)人員掌握安全生產(chǎn)基本常識(shí)及本崗位操作要點(diǎn)、操作規(guī)程、危險(xiǎn)因素和控制措施，掌握異常工況識(shí)別判定、應(yīng)急處置、避險(xiǎn)避災(zāi)、自救互救等技能與方法，熟練使用個(gè)體防護(hù)用品。　　█ 當(dāng)工藝技術(shù)、設(shè)

21、備設(shè)施等發(fā)生改變時(shí)，要及時(shí)對(duì)操作人員進(jìn)行再培訓(xùn)。 █ 企業(yè)要采取有效的監(jiān)督檢查評(píng)估措施，保證安全教育培訓(xùn)工作質(zhì)量和效果。,5 崗位安全教育和操作技能培訓(xùn),5.3 新裝置投用前的安全操作培訓(xùn)　　 新建企業(yè)應(yīng)規(guī)定從業(yè)人員文化素質(zhì)要求，加強(qiáng)從業(yè)人員專業(yè)技能培養(yǎng)。工廠開(kāi)工建設(shè)后，企業(yè)就應(yīng)招錄操作人員，使操作人員在上崗前先接受規(guī)范的基礎(chǔ)知識(shí)和專業(yè)理論培訓(xùn)。裝置試生產(chǎn)前，企業(yè)要完成全體管理人員和操作人員崗位技能培訓(xùn)，確保全體管理人

22、員和操作人員考核合格后參加全過(guò)程的生產(chǎn)準(zhǔn)備。,6 試生產(chǎn)安全管理,6.1 明確試生產(chǎn)安全管理職責(zé)　　企業(yè)要明確試生產(chǎn)安全管理范圍，合理界定項(xiàng)目建設(shè)單位、總承包商、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、施工單位等相關(guān)方的安全管理范圍與職責(zé)?！　№?xiàng)目建設(shè)單位或總承包商負(fù)責(zé)編制總體試生產(chǎn)方案、明確試生產(chǎn)條件；設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理單位要對(duì)試生產(chǎn)方案及試生產(chǎn)條件提出審查意見(jiàn)。,6 試生產(chǎn)安全管理,6.2 試生產(chǎn)前各環(huán)節(jié)的安全管理　　建設(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)前，建設(shè)單位或總

23、承包商要及時(shí)組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、生產(chǎn)等單位的工程技術(shù)人員開(kāi)展“三查四定”（三查：查設(shè)計(jì)漏項(xiàng)、查工程質(zhì)量、查工程隱患；四定：整改工作定任務(wù)、定人員、定時(shí)間、定措施），確保施工質(zhì)量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，確認(rèn)工藝危害分析報(bào)告中的改進(jìn)措施和安全保障措施已經(jīng)落實(shí)。,6 試生產(chǎn)安全管理,6.2 試生產(chǎn)前各環(huán)節(jié)的安全管理6.2.1 系統(tǒng)吹掃沖洗安全管理　　在系統(tǒng)吹掃沖洗前，要在排放口設(shè)置警戒區(qū)，拆除易被吹掃沖洗損壞的所有部件，確認(rèn)吹掃沖洗流程

24、、介質(zhì)及壓力。蒸汽吹掃時(shí)，要落實(shí)防止人員燙傷的防護(hù)措施。,6 試生產(chǎn)安全管理,6.2 試生產(chǎn)前各環(huán)節(jié)的安全管理6.2.2 氣密試驗(yàn)安全管理　　要確保氣密試驗(yàn)方案全覆蓋、無(wú)遺漏，明確各系統(tǒng)氣密的最高壓力等級(jí)。高壓系統(tǒng)氣密試驗(yàn)前，要分成若干等級(jí)壓力，逐級(jí)進(jìn)行氣密試驗(yàn)。真空系統(tǒng)進(jìn)行真空試驗(yàn)前，要先完成氣密試驗(yàn)。要用盲板將氣密試驗(yàn)系統(tǒng)與其他系統(tǒng)隔離，嚴(yán)禁超壓。氣密試驗(yàn)時(shí)，要安排專人監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理；做好氣密檢查記錄，簽字備查。,6

25、試生產(chǎn)安全管理,6.2 試生產(chǎn)前各環(huán)節(jié)的安全管理6.2.3 單機(jī)試車安全管理　　企業(yè)要建立單機(jī)試車安全管理程序。單機(jī)試車前，要編制試車方案、操作規(guī)程，并經(jīng)各專業(yè)確認(rèn)。單機(jī)試車過(guò)程中，應(yīng)安排專人操作、監(jiān)護(hù)、記錄，發(fā)現(xiàn)異常立即處理。單機(jī)試車結(jié)束后，建設(shè)單位要組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理及制造商等方面人員簽字確認(rèn)并填寫試車記錄。,6 試生產(chǎn)安全管理,6.2 試生產(chǎn)前各環(huán)節(jié)的安全管理6.2.4 聯(lián)動(dòng)試車安全管理聯(lián)動(dòng)試車應(yīng)具備下列條件：（1）所

26、有操作人員考核合格并已取得上崗資格；（2）公用工程系統(tǒng)已穩(wěn)定運(yùn)行；（3）試車方案和相關(guān)操作規(guī)程、經(jīng)審查批準(zhǔn)的儀表報(bào)警和聯(lián)鎖值已整定完畢；（4）各類生產(chǎn)記錄、報(bào)表已印發(fā)到崗位；（5）負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮的協(xié)調(diào)人員已經(jīng)確定。,6 試生產(chǎn)安全管理,6.2 試生產(chǎn)前各環(huán)節(jié)的安全管理6.2.5 投料試車安全管理　　投料前，要全面檢查工藝、設(shè)備、電氣、儀表、公用工程和應(yīng)急準(zhǔn)備等情況，具備條件后方可進(jìn)行投料。投料及試生產(chǎn)過(guò)程中，管理人員要現(xiàn)場(chǎng)指揮

27、，操作人員要持續(xù)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡查，設(shè)備、電氣、儀表等專業(yè)人員要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告和處理。投料試生產(chǎn)過(guò)程中，要嚴(yán)格控制現(xiàn)場(chǎng)人數(shù)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。,7 設(shè)備完好性（完整性）,7.1 建立并不斷完善設(shè)備管理制度7.1.1 建立設(shè)備臺(tái)賬管理制度　　企業(yè)要對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行編號(hào)，建立設(shè)備臺(tái)賬、技術(shù)檔案和備品配件管理制度，編制設(shè)備操作和維護(hù)規(guī)程。設(shè)備操作、維修人員要進(jìn)行專門的培訓(xùn)和資格考核，培訓(xùn)考核情況要記錄存檔。,7 設(shè)備完好性（完

28、整性）,7.1 建立并不斷完善設(shè)備管理制度7.1.2 建立裝置泄漏監(jiān)（檢）測(cè)管理制度　　█ 企業(yè)要統(tǒng)計(jì)和分析可能出現(xiàn)泄漏的部位、物料種類和最大量。 █ 定期監(jiān)（檢）測(cè)生產(chǎn)裝置動(dòng)靜密封點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 █ 定期標(biāo)定各類泄漏檢測(cè)報(bào)警儀器，確保準(zhǔn)確有效。 █ 要加強(qiáng)防腐蝕管理，確定檢查部位，定期檢測(cè)，建立檢測(cè)數(shù)據(jù)庫(kù)。 █ 對(duì)重點(diǎn)部位要加大檢測(cè)檢查頻次，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理管道、設(shè)備壁厚減薄情況。

29、 █ 定期評(píng)估防腐效果和核算設(shè)備剩余使用壽命，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并更新更換存在安全隱患的設(shè)備。,7 設(shè)備完好性（完整性）,7.1 建立并不斷完善設(shè)備管理制度7.1.3 建立電氣安全管理制度　　企業(yè)要編制電氣設(shè)備設(shè)施操作、維護(hù)、檢修等管理制度。定期開(kāi)展企業(yè)電源系統(tǒng)安全可靠性分析和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。要制定防爆電氣設(shè)備、線路檢查和維護(hù)管理制度。,7 設(shè)備完好性（完整性）,7.1 建立并不斷完善設(shè)備管理制度7.1.4 建立儀表自動(dòng)化控制系統(tǒng)安全管理制

30、度　　新（改、擴(kuò)）建裝置和大修裝置的儀表自動(dòng)化控制系統(tǒng)投用前、長(zhǎng)期停用的儀表自動(dòng)化控制系統(tǒng)再次啟用前，必須進(jìn)行檢查確認(rèn)。要建立健全儀表自動(dòng)化控制系統(tǒng)日常維護(hù)保養(yǎng)制度，建立安全聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)停運(yùn)、變更專業(yè)會(huì)簽和技術(shù)負(fù)責(zé)人審批制度。,7 設(shè)備完好性（完整性）,7.2 設(shè)備安全運(yùn)行管理7.2.1 開(kāi)展設(shè)備預(yù)防性維修　　關(guān)鍵設(shè)備要裝備在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。要定期監(jiān)（檢）測(cè)檢查關(guān)鍵設(shè)備、連續(xù)監(jiān)（檢）測(cè)檢查儀表，及時(shí)消除靜設(shè)備密封件、動(dòng)設(shè)備易損件的安全

31、隱患。定期檢查壓力管道、閥門、螺栓等附件的安全狀態(tài)，及早發(fā)現(xiàn)和消除設(shè)備缺陷。,7 設(shè)備完好性（完整性）,7.2 設(shè)備安全運(yùn)行管理7.2.2 加強(qiáng)動(dòng)設(shè)備管理　　企業(yè)要編制動(dòng)設(shè)備操作規(guī)程，確保動(dòng)設(shè)備始終具備規(guī)定的工況條件。自動(dòng)監(jiān)測(cè)大機(jī)組和重點(diǎn)動(dòng)設(shè)備的轉(zhuǎn)速、振動(dòng)、位移、溫度、壓力、腐蝕性介質(zhì)含量等運(yùn)行參數(shù)，及時(shí)評(píng)估設(shè)備運(yùn)行狀況。加強(qiáng)動(dòng)設(shè)備潤(rùn)滑管理，確保動(dòng)設(shè)備運(yùn)行可靠。,7 設(shè)備完好性（完整性）,7.2 設(shè)備安全運(yùn)行管理7.2.3 開(kāi)展安

32、全儀表系統(tǒng)安全完整性等級(jí)評(píng)估　　企業(yè)要在風(fēng)險(xiǎn)分析的基礎(chǔ)上，確定安全儀表功能（SIF）及其相應(yīng)的功能安全要求或安全完整性等級(jí)（SIL）。企業(yè)要按照《過(guò)程工業(yè)領(lǐng)域安全儀表系統(tǒng)的功能安全》（GB/T21109）和《石油化工安全儀表系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求，設(shè)計(jì)、安裝、管理和維護(hù)安全儀表系統(tǒng)。,8 作業(yè)安全管理,8.1 建立危險(xiǎn)作業(yè)許可制度　　企業(yè)要建立并不斷完善危險(xiǎn)作業(yè)許可制度，規(guī)范動(dòng)火、進(jìn)入受限空間、動(dòng)土、臨時(shí)用電、高處作業(yè)、斷路、吊裝、抽

33、堵盲板等特殊作業(yè)安全條件和審批程序。實(shí)施特殊作業(yè)前，必須辦理審批手續(xù)。,8 作業(yè)安全管理,8.2 落實(shí)危險(xiǎn)作業(yè)安全管理責(zé)任　 █ 實(shí)施危險(xiǎn)作業(yè)前，必須進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析、確認(rèn)安全條件，確保作業(yè)人員了解作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)和掌握風(fēng)險(xiǎn)控制措施、作業(yè)環(huán)境符合安全要求、預(yù)防和控制風(fēng)險(xiǎn)措施得到落實(shí)。 █ 危險(xiǎn)作業(yè)審批人員要在現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)后簽發(fā)作業(yè)許可證。 █ 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員要熟悉作業(yè)范圍內(nèi)的工藝、設(shè)備和物料狀態(tài)，具備應(yīng)急救援和處置能力。 █ 作業(yè)

34、過(guò)程中，管理人員要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查，嚴(yán)禁監(jiān)護(hù)人員擅離現(xiàn)場(chǎng)。,9 承包商管理,9.1 嚴(yán)格承包商管理制度 █ 企業(yè)要建立承包商安全管理制度，將承包商在本企業(yè)發(fā)生的事故納入企業(yè)事故管理。 █ 企業(yè)選擇承包商時(shí)，要嚴(yán)格審查承包商有關(guān)資質(zhì)，定期評(píng)估承包商安全生產(chǎn)業(yè)績(jī)，及時(shí)淘汰業(yè)績(jī)差的承包商。 █ 企業(yè)要對(duì)承包商作業(yè)人員進(jìn)行嚴(yán)格的入廠安全培訓(xùn)教育，經(jīng)考核合格的方可憑證入廠，禁止未經(jīng)安全培訓(xùn)教育的承包商作業(yè)人員入廠。

35、 █ 企業(yè)要妥善保存承包商作業(yè)人員安全培訓(xùn)教育記錄。,9 承包商管理,9.2 落實(shí)安全管理責(zé)任　　 承包商進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)前，企業(yè)要與承包商作業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全交底，審查承包商編制的施工方案和作業(yè)安全措施，與承包商簽訂安全管理協(xié)議，明確雙方安全管理范圍與責(zé)任。 現(xiàn)場(chǎng)安全交底的內(nèi)容包括：作業(yè)過(guò)程中可能出現(xiàn)的泄漏、火災(zāi)、爆炸、中毒窒息、觸電、墜落、物體打擊和機(jī)械傷害等方面的危害信息。 承包商要確保作業(yè)人員接受了

36、相關(guān)的安全培訓(xùn)，掌握與作業(yè)相關(guān)的所有危害信息和應(yīng)急預(yù)案。 企業(yè)要對(duì)承包商作業(yè)進(jìn)行全程安全監(jiān)督。,10 變更管理,10.1 建立變更管理制度　　◆ 企業(yè)在工藝、設(shè)備、儀表、電氣、公用工程、備件、材料、化學(xué)品、生產(chǎn)組織方式和人員等方面發(fā)生的所有變化，都要納入變更管理。 變更管理制度至少包含以下內(nèi)容：變更的事項(xiàng)、起始時(shí)間，變更的技術(shù)基礎(chǔ)、可能帶來(lái)的安全風(fēng)險(xiǎn)，消除和控制安全風(fēng)險(xiǎn)的措施，是否修改操作規(guī)程，變更審批權(quán)限，

37、變更實(shí)施后的安全驗(yàn)收等。 ◆ 實(shí)施變更前，企業(yè)要組織專業(yè)人員進(jìn)行檢查，確保變更具備安全條件；明確受變更影響的本企業(yè)人員和承包商作業(yè)人員，并對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)。 ◆ 變更完成后，企業(yè)要及時(shí)更新相應(yīng)的安全生產(chǎn)信息，建立變更管理檔案。,10 變更管理,10.2 嚴(yán)格變更管理10.2.1 工藝技術(shù)變更　　主要包括生產(chǎn)能力，原輔材料（包括助劑、添加劑、催化劑等）和介質(zhì)（包括成分比例的變化），工藝路線、流程及操作條

38、件，工藝操作規(guī)程或操作方法，工藝控制參數(shù)，儀表控制系統(tǒng)（包括安全報(bào)警和聯(lián)鎖整定值的改變），水、電、汽、風(fēng)等公用工程方面的改變等。,10 變更管理,10.2 嚴(yán)格變更管理10.2.2 設(shè)備設(shè)施變更　　主要包括設(shè)備設(shè)施的更新改造、非同類型替換（包括型號(hào)、材質(zhì)、安全設(shè)施的變更）、布局改變，備件、材料的改變，監(jiān)控、測(cè)量?jī)x表的變更，計(jì)算機(jī)及軟件的變更，電氣設(shè)備的變更，增加臨時(shí)的電氣設(shè)備等。10.2.3 管理變更　　主要包括人員、供應(yīng)商和承

39、包商、管理機(jī)構(gòu)、管理職責(zé)、管理制度和標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化等。,10 變更管理,10.3 變更管理程序申請(qǐng)——按要求填寫變更申請(qǐng)表，由專人進(jìn)行管理。審批——變更申請(qǐng)表應(yīng)逐級(jí)上報(bào)企業(yè)主管部門，并按管理權(quán)限報(bào)主管負(fù)責(zé)人審批。實(shí)施——變更批準(zhǔn)后，由企業(yè)主管部門負(fù)責(zé)實(shí)施。沒(méi)有經(jīng)過(guò)審查和批準(zhǔn)，任何臨時(shí)性變更都不得超過(guò)原批準(zhǔn)范圍和期限。驗(yàn)收——變更結(jié)束后，企業(yè)主管部門應(yīng)對(duì)變更實(shí)施情況進(jìn)行驗(yàn)收并形成報(bào)告，及時(shí)通知相關(guān)部門和有關(guān)人員。相關(guān)部門收到變更驗(yàn)收

40、報(bào)告后，要及時(shí)更新安全生產(chǎn)信息，載入變更管理檔案。,11 應(yīng)急管理,11.1 編制應(yīng)急預(yù)案并定期演練完善　　★ 企業(yè)要建立完整的應(yīng)急預(yù)案體系，包括綜合應(yīng)急預(yù)案、專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案、現(xiàn)場(chǎng)處置方案等，并上報(bào)當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)局備案。 ★ 企業(yè)要定期開(kāi)展各類應(yīng)急預(yù)案的培訓(xùn)和演練，評(píng)估預(yù)案演練效果并及時(shí)完善預(yù)案。 ★ 企業(yè)制定的預(yù)案要與周邊社區(qū)、周邊企業(yè)和地方政府的預(yù)案相互銜接，并按規(guī)定報(bào)當(dāng)?shù)卣畟浒浮?★

41、企業(yè)要與當(dāng)?shù)貞?yīng)急體系形成聯(lián)動(dòng)機(jī)制。,11 應(yīng)急管理,11.2 提高應(yīng)急響應(yīng)能力　　◆ 企業(yè)要建立應(yīng)急響應(yīng)系統(tǒng)，明確組成人員（必要時(shí)可吸收企外人員參加），并明確每位成員的職責(zé)。 ◆ 企業(yè)要建立應(yīng)急救援專家?guī)欤瑢?duì)應(yīng)急處置提供技術(shù)支持。 ◆ 企業(yè)發(fā)生緊急情況后，應(yīng)急處置人員要在規(guī)定時(shí)間內(nèi)到達(dá)各自崗位，按照應(yīng)急預(yù)案的要求進(jìn)行處置。 ◆ 企業(yè)要授權(quán)應(yīng)急處置人員在緊急情況下組織裝置緊急停

42、車和相關(guān)人員撤離。 ◆ 企業(yè)要建立應(yīng)急物資儲(chǔ)備制度，加強(qiáng)應(yīng)急物資儲(chǔ)備和動(dòng)態(tài)管理，定期核查并及時(shí)補(bǔ)充和更新。,12 事故和事件管理,12.1 未遂事故等安全事件的管理　　企業(yè)要制定安全事件管理制度，加強(qiáng)未遂事故等安全事件（包括生產(chǎn)事故征兆、非計(jì)劃停車、異常工況、泄漏、輕傷等）的管理。要建立未遂事故和事件報(bào)告激勵(lì)機(jī)制。要深入調(diào)查分析安全事件，找出事件的根本原因，及時(shí)消除人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)。,12 事故和事件

43、管理,12.2 吸取事故（事件）教訓(xùn)　　企業(yè)完成事故（事件）調(diào)查后，要及時(shí)落實(shí)防范措施，組織開(kāi)展內(nèi)部分析交流，吸取事故（事件）教訓(xùn)。要重視外部事故信息收集工作，認(rèn)真吸取同類企業(yè)、裝置的事故教訓(xùn)，提高安全意識(shí)和防范事故能力。,13 持續(xù)改進(jìn)化工過(guò)程安全管理工作,企業(yè)要成立化工過(guò)程安全管理工作領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，由主要負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，組織開(kāi)展本企業(yè)化工過(guò)程安全管理工作?！　∑髽I(yè)要把化工過(guò)程安全管理納入績(jī)效考核。要組成由生產(chǎn)負(fù)責(zé)人或技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，工藝

44、、設(shè)備、電氣、儀表、公用工程、安全、人力資源和績(jī)效考核等方面的人員參加的考核小組，定期評(píng)估本企業(yè)化工過(guò)程安全管理的功效，分析查找薄弱環(huán)節(jié)，及時(shí)采取措施，限期整改，并核查整改情況，持續(xù)改進(jìn)。要編制功效評(píng)估和整改結(jié)果評(píng)估報(bào)告，并建立評(píng)估工作記錄。,化工企業(yè)要結(jié)合本企業(yè)實(shí)際，認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹落實(shí)相關(guān)法律法規(guī)和本指導(dǎo)意見(jiàn)，完善安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全生產(chǎn)規(guī)章制度，開(kāi)展全員、全過(guò)程、全方位、全天候化工過(guò)程安全管理。,2013年10月22日,Thank y