遼東學院畢業(yè)論文

1、0畢業(yè)論文畢業(yè)論文論文題目：軸和箱體零件的機械加工工藝分析學生姓名：論文題目：軸和箱體零件的機械加工工藝分析學生姓名：學生學號：學生學號：專業(yè)班級：專業(yè)班級：學院名稱：機電學院學院名稱：機電學院2軸和箱體零件的機械加工工藝分析軸和箱體零件的機械加工工藝分析摘要：機械加工工藝是工件或者零件制造加工的步驟，采用機械加工的方法，直接改變毛坯摘要：機械加工工藝是工件或者零件制造加工的步驟，采用機械加工的方法，直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質量等

2、，使其成為零件的過程稱為機械加工工藝。比如一個普通零件的的形狀、尺寸和表面質量等，使其成為零件的過程稱為機械加工工藝。比如一個普通零件的加工工藝流程是粗加工加工工藝流程是粗加工精加工精加工裝配裝配檢驗檢驗包裝，就是個加工的籠統(tǒng)的流程。包裝，就是個加工的籠統(tǒng)的流程。機械加工工機械加工工藝就是在流程的基礎上，改變生產對象的形狀、尺寸、相對位置和性質等，使其成為成品或藝就是在流程的基礎上，改變生產對象的形狀、尺寸、相對位置和性質等，使其成為成

3、品或半成品，粗加工可能包括毛坯制造，打磨等等，精加工可能分為車、鉗、銑等等，每個步驟半成品，粗加工可能包括毛坯制造，打磨等等，精加工可能分為車、鉗、銑等等，每個步驟要有詳細的數(shù)據(jù)，比如粗糙度要達到多少，公差要達到多少等等。要有詳細的數(shù)據(jù)，比如粗糙度要達到多少，公差要達到多少等等。1.1.一般零件的機械加工工藝分析的內容和步驟一般零件的機械加工工藝分析的內容和步驟1.11.1制訂機械加工工藝規(guī)程制訂機械加工工藝規(guī)程1.21.2確定毛坯確定

4、毛坯1.31.3制訂零件的機械加工工藝路線制訂零件的機械加工工藝路線1.41.4機械加工余量、工序尺寸及公差的確定機械加工余量、工序尺寸及公差的確定1.51.5選擇機床及工、夾、量、刃具。選擇機床及工、夾、量、刃具。1.61.6確定各主要工序的技術要求及檢驗方法。確定各主要工序的技術要求及檢驗方法。1.71.7確定各工序的切削用量和時間定額。確定各工序的切削用量和時間定額。1.81.8填寫工藝文件填寫工藝文件2.2.軸的機械加工工藝分析

5、的內容和步驟軸的機械加工工藝分析的內容和步驟2.12.1軸類零件的加工工藝軸類零件的加工工藝軸類零件是機器中的常見零件，也是重要零件，其主要功用是用于支承傳動零部件（如軸類零件是機器中的常見零件，也是重要零件，其主要功用是用于支承傳動零部件（如齒輪、帶輪等）齒輪、帶輪等），并傳遞扭矩。軸的基本結構是由回轉體組成，其主要加工表面有內、外圓，并傳遞扭矩。軸的基本結構是由回轉體組成，其主要加工表面有內、外圓柱面、圓錐面，螺紋，花鍵，橫向孔，溝

6、槽等。軸類零件的技術要求主要有以下幾個方面：柱面、圓錐面，螺紋，花鍵，橫向孔，溝槽等。軸類零件的技術要求主要有以下幾個方面：（l）直徑精度和幾何形狀精度）直徑精度和幾何形狀精度軸上支承軸頸和配合軸頸是軸的重要表面，其直徑精度軸上支承軸頸和配合軸頸是軸的重要表面，其直徑精度通常為通常為IT5~IT9IT5~IT9級，形狀精度（圓度、圓柱度）控制在直徑公差之內，形狀精度要求較高時，級，形狀精度（圓度、圓柱度）控制在直徑公差之內，形狀精度要求

7、較高時，應在零件圖樣上另行規(guī)定其允許的公差。應在零件圖樣上另行規(guī)定其允許的公差。（2）相互位置精度）相互位置精度軸類零件中的配合軸頸（裝配傳動件的軸頸）對于支承軸頸的同軸軸類零件中的配合軸頸（裝配傳動件的軸頸）對于支承軸頸的同軸度是其相互位置精度的普遍要求。普通精度的軸，配合軸頸對支承軸頸的徑向圓跳動一般為度是其相互位置精度的普遍要求。普通精度的軸，配合軸頸對支承軸頸的徑向圓跳動一般為0.01~0.03mm0.01~0.03mm，高精度

8、軸為，高精度軸為0.001~00.001~0.005mm005mm。此外，相互位置精度還有內外圓柱面間的同。此外，相互位置精度還有內外圓柱面間的同軸度，軸向定位端面與軸心線的垂直度要求等。軸度，軸向定位端面與軸心線的垂直度要求等。（3）表面粗糙度）表面粗糙度根據(jù)機器精密程度的高低，運轉速度的大小，軸類零件表面粗糙度要根據(jù)機器精密程度的高低，運轉速度的大小，軸類零件表面粗糙度要求也不相同。支承軸頸的表面粗糙度求也不相同。支承軸頸的表面粗糙