tmf系列控制閥常見問題及處理方法

1、TMF系列控制閥常見問題及處理方法一、軟水器不再生1、控制器不能控制電機旋轉A、電源適配器損壞（顯示屏無顯示）。如有同類型的電源，可用其它電源進行測試；現(xiàn)潤新閥主要采用兩類電源適配器，輸出電壓及電流分別為DC12V、1000mA及DC24V、1500mA。B、電機與主板的連接線短路。如安裝時有水浸入控制板或閥芯漏水，可能會出現(xiàn)這種原因。C、主板損壞。不能控制電機旋轉。D、電機損壞。主要由閥芯漏水造成。2、再生時間設置不合理程序顯示再生時

2、間或流量未到，但實際出水不合格。A、時間型，再生時間設置不正確，超過系統(tǒng)的最大制水周期。如本應2天再生一次的，設為20天再生一次。B、流量型，流量不向下減，流量計損壞，無瞬時流量。主要原因有：①葉輪被異物卡住或吸住鐵物質，不能旋轉。②流量計線損壞或流量計插口與主板松動。③F74一體式流量型控制閥葉輪偏心，轉動不暢。④主控板故障。3、電機不能帶動閥芯轉動，即電機轉動閥芯不轉A、電機小齒輪損壞。導致電機不能帶動閥芯上的終端大齒輪旋轉。B、對

3、帶手動手輪的閥門，如F63、F67、F68，中間傳動裝置與電機齒輪或終端大齒輪打滑。C、閥芯被異物卡住，電機帶不動。D、電機齒輪與閥芯上的終端大齒輪間被異物卡住。4、設備不運行A、主要是流量型軟化閥，運行流量設為0。B、自動過濾閥中的F00設為F01或更大值。C、定位板霍爾元件損壞。D、鹽箱中的總水量過少，樹脂罐中每100L樹脂，所需鹽箱中的水量最低40L，過多低于這數(shù)值將會引發(fā)再生不充分。E、吸鹽水太慢，在正常的時間內(nèi)，不能吸入足夠的

4、鹽水，其原因如下：給水壓力過低上下布水器被泥沙、樹脂等堵塞嚴重廢水軟管變形、折彎等引發(fā)的排廢水不暢樹脂層內(nèi)雜質太多或樹脂破碎嚴重吸鹽管路上有泄漏點，使空氣被吸入射流器中有異物空氣逆止閥失靈，提前關閉或被堵塞射流器選型不符F、樹脂罐中有大量氣體存在，該氣體可能來自于給水中帶氣，或慢洗過程空氣逆止閥關閉不嚴。G、未使用大粒無碘鹽。H、控制閥內(nèi)部漏硬：一般的控制閥內(nèi)部漏硬時，往往會出現(xiàn)軟水口與廢水口同時出水。4、化驗試劑中有硬度或指示劑失效。

5、三、不吸鹽1、進水壓力過低A、對F63、F68等最大產(chǎn)水量4th以下的控制閥，吸鹽時的最低工作壓力為0.15MPa。B、對F74、F77、F78等最大產(chǎn)水量10th以上的控制閥，吸鹽時的最低工作壓力為0.2MPa。2、吸鹽管路堵塞A、檢查射流器噴嘴是否被異物堵住。B、使用的鹽含雜質太多，將鹽閥堵住。C、鹽閥與控制閥間的管路堵塞。3、吸鹽管路泄漏吸鹽管路泄漏導致吸入空氣，氣體在樹脂罐頂部，導致吸鹽水阻大而不能吸鹽。4、排水不暢A、樹脂層內(nèi)