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1、智能張拉、壓漿在箱梁施工中的應(yīng)用王曉中交一公局第五工程有限公司摘要:首環(huán)項(xiàng)目二分部預(yù)制箱梁預(yù)應(yīng)力施工采用新一代信息化智能張拉、大循環(huán)智能壓漿設(shè)備,實(shí)現(xiàn)了張拉壓漿全過程智能控制,真正做到了張拉壓漿施工質(zhì)量管理的“實(shí)時(shí)跟蹤、智能控制、及時(shí)糾錯(cuò)”。解決傳統(tǒng)張拉中存在的問題,有效提高了施工中的安全系數(shù),有效控制施工質(zhì)量、規(guī)范施工、節(jié)約施工成本。關(guān)鍵詞:信息化智能張拉、大循環(huán)智能壓漿、通病、預(yù)防、處理方法1;工程概況本標(biāo)段預(yù)制30米箱梁441片,
2、35米箱梁285片,40米箱梁740片。全部采用智能張拉、智能壓漿操作設(shè)備與工藝。2;智能張拉系統(tǒng)及工作原理LJZLC1型智能張拉系統(tǒng),預(yù)應(yīng)力智能張拉系統(tǒng)主要由預(yù)應(yīng)力智能張拉機(jī)、智能真空千斤頂、自帶無線網(wǎng)卡的遙控控制器、傳感線及高壓油管等組成。(下圖)智能張拉設(shè)備接。4.2;嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)張拉順序進(jìn)行施工,對(duì)稱同步張拉。張拉過程以控制應(yīng)力為主,伸長量為輔。張拉前,千斤頂和油表要進(jìn)行配套核定,得出油壓與張拉力間關(guān)系曲線,確保預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量。
3、張拉時(shí),兩端千斤頂同時(shí)進(jìn)行。兩名司泵人員站在統(tǒng)一一側(cè),通過班長統(tǒng)一指揮,兩端同步進(jìn)行操作。4.3;張拉過程中,系統(tǒng)將自動(dòng)校核測(cè)量數(shù)據(jù),當(dāng)實(shí)際伸長值與理論伸長值相差大于正負(fù)6%時(shí)系統(tǒng)將自動(dòng)報(bào)警,停止張拉。待查明原因,排除問題后,方可進(jìn)行下一步的工作;當(dāng)張拉過程中出現(xiàn)兩端伸長量差值超過2cm時(shí),智能張拉儀會(huì)自動(dòng)將伸長量過長一端暫停,等待另一端。當(dāng)兩端基本處理平衡再同時(shí)進(jìn)行張拉。4.4;預(yù)應(yīng)力張拉時(shí),應(yīng)先調(diào)整到初應(yīng)力,初應(yīng)力為張拉控制應(yīng)力的1
4、0%,伸長值應(yīng)從初應(yīng)力時(shí)開始量測(cè)。預(yù)應(yīng)力鋼絞線的實(shí)際伸長值除量測(cè)的伸長值外,應(yīng)加上初應(yīng)力以下的推算伸長值??砂聪率接?jì)算:△l=△lz△l22△l1,△lz——從初應(yīng)力至最大張拉力間的實(shí)測(cè)伸長值(mm);△l1——10%應(yīng)力以下的伸長值(mm),△l2——20%應(yīng)力以下的伸長值(mm)。加載至控制應(yīng)力的10%、20%時(shí)分別持荷30S,達(dá)到100%控制應(yīng)力時(shí)持荷5min,在持荷過程中出現(xiàn)卸壓時(shí),智能張拉儀會(huì)自動(dòng)控制油泵進(jìn)油補(bǔ)拉,使得持荷過程
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