加氣磚存在的問題點滴及解決措施

1、東莞新一代建材實業(yè)有限公司文件編號：WITQ0702加氣混凝土砌塊生產工藝流程中常見問題及解決措施版次：B1頁次：15一、坯體溫度低、硬化慢一、坯體溫度低、硬化慢當靜停時出現(xiàn)這種情況，可以從以下幾方面檢查并針對性處理：1、配比是否正常水泥摻量是否過多，相應的是否石灰過少；2、生石灰質量如何，是否有欠燒石灰、或者是部分已消解；3、加溫是否過低；4、水泥品種有沒有改變；5、石膏摻量是否過多；6、水料比是否過大。7、溫度環(huán)境過低8、粉煤灰過粗

2、或含碳量過高二、二、坯體經蒸壓出釜后，產品有白點體經蒸壓出釜后，產品有白點原因：原因：1、石灰本身質量不好，細度太細或者太粗；2、攪拌不勻，攪拌效果差3、混磨灰消解速度過快，同時消解溫度高；4、石膏含水率大，與石灰混磨時糊磨，出現(xiàn)片狀消石灰；措施：措施：1、提高攪拌速度2、采取分次投料，或間斷投料3、適當延長攪拌時間4、控制好石灰細度5、適當增大水料比6、適當增加石膏或摻加廢渣，加水提前消化部分石灰三、三、不滿模和欠高不滿模和欠高如果料

3、漿流動性小、稠化快、發(fā)氣慢，或計量不準料少，則容易出現(xiàn)發(fā)不滿模出現(xiàn)以上情況，可采取以下措施：1、增大水料比2、降低澆注溫度3、減少石灰用量4、用量或者選用蓋水面積大的鋁粉補救措施：補救措施：在坯體成型且還粘手的時機，在坯體表面劃粗糙面，澆注下一模時增加混合料漿進行補高四、四、冒泡嚴重、造成坯體塌陷冒泡嚴重、造成坯體塌陷多數(shù)情況是由于料漿出稠化慢、粘塑性小、料漿溫度過高、引起熱膨脹過大，氣泡內壓力增大，氣泡連通造成的。出現(xiàn)這種情況時，采取

4、下列措施：1、降低澆注溫度2、適當減少石灰用量，增加水泥用量3、減小水料比4、摻多孔“面包頭”，增加料漿粘塑性5、增加料漿和鋁粉的攪拌時間東莞新一代建材實業(yè)有限公司文件編號：WITQ0702加氣混凝土砌塊生產工藝流程中常見問題及解決措施版次：B1頁次：352、環(huán)境溫度過低3、室內空氣流動是否太長。原因原因B:坯體周邊軟坯體周邊軟中間硬中間硬解決措施解決措施:1、將室內做好保溫裝置2、適當增大水料比3、適當延長攪拌時間4、適當減少石灰摻量

5、增大料漿底溫九、揭蓋九、揭蓋原因原因:稠化快發(fā)氣不順暢后期坯體溫度高解決措施解決措施:1、適當減小水料比，加速坯體硬化，使坯體內外硬化基本一致；2、提高澆注溫度3、減少部分石灰增加水泥量十、粘底十、粘底:原因原因:1、坯體太軟提模過早2、澆注溫度低水料比大3、粉煤灰太粗4、水泥摻量過少解決措施解決措施:1、延長攪拌時間2、提高澆注溫度減小水料比3、增加水泥用量加速稠化十一、分層與裂紋十一、分層與裂紋分層是指制品的側邊有一道一道的裂紋縫裂

6、紋是指制品表面有或明或暗的無規(guī)則紋線分層的原因分層的原因:1、坯體的粘結力小不足克服蒸養(yǎng)時因坯體水份蒸發(fā)溫差形成的內應力2、蒸養(yǎng)升溫太快蒸養(yǎng)初期隨著蒸汽溫度壓力提高坯體溫度由表及里不斷上升體積膨脹水分遷移內外溫差應力形成升溫太快坯體結構受到破壞產生分層解決措施解決措施:緩緩升溫以使坯體內孔隙微裂紋因膨脹擴張產生的內應力緩緩釋放(預養(yǎng)時升溫也不宜過快視環(huán)境溫度和坯體濕度而定)裂紋的原因裂紋的原因:多半是在蒸養(yǎng)后期降溫階段產生的降溫太快坯體