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1、孫口黃河大橋鋼梁設(shè)規(guī)則孫口黃河大橋鋼梁設(shè)規(guī)則目錄第一章總則第二章鋼梁架設(shè)前的準(zhǔn)備工作第三章鋼梁架設(shè)第四章高強(qiáng)度螺栓第五章鋼梁油漆第六章架梁安全措施第一章總則孫口黃河特大橋是京九鐵路跨越黃河的一座雙線鐵路橋,全橋由正橋(包括主河道、南、北邊孔)和南、北引橋組成。橋式自北向南為48孔32m預(yù)應(yīng)力混凝土梁221.1m跨黃河北岸大堤路基20孔40m預(yù)應(yīng)力混凝土梁4聯(lián)4108m連續(xù)鋼桁梁31孔32m預(yù)應(yīng)力混凝土梁212.5m跨黃河南岸大堤路基33
2、孔32m預(yù)應(yīng)力混凝土梁,大橋全長6685m。1.1、正橋鋼梁采用4聯(lián)108m(見圖1)無豎桿三角形桁式連續(xù)梁,鋼梁桁高13.6m桁寬10m,節(jié)間長12m,斜桿與弦桿間夾角為66.2℃兩聯(lián)端支座中心間距1.8m,每聯(lián)長433.44m,正橋鋼梁全長1734.84m,總重量13700t。主桁弦桿在工廠制造時與節(jié)點(diǎn)板焊成整體,安裝時再與相鄰弦桿在節(jié)點(diǎn)外用高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接。此種整體節(jié)點(diǎn)的結(jié)構(gòu)形式在國內(nèi)系首次采用。主桁弦桿全部采用焊接的箱形截面,弦桿
3、與節(jié)點(diǎn)板采用不等厚對接焊,板厚2436mm。支點(diǎn)處斜桿亦采用箱形截面與整體節(jié)點(diǎn)板對拼聯(lián)接;主桁其他斜桿為H形截面,采用插入整體節(jié)點(diǎn)板之內(nèi)聯(lián)接。鋼梁弦桿長11960mm,斜桿長1160013120mm。橋門架與橫聯(lián),因主桁無豎桿均勻斜向非平行蓋板Ⅰ型截面板梁與上平聯(lián)橫撐和斜桿拼接聯(lián)成整體,無橫聯(lián)的上弦節(jié)點(diǎn)設(shè)隅撐。鋼梁用鋼材,板厚δ≥24mm鋼板為日本產(chǎn)SM490C鋼,δ≤20mm鋼板為韓國產(chǎn)SM490C鋼,型鋼采用16Mn或相當(dāng)于16Mn
4、鋼材,輔助結(jié)構(gòu)采用國產(chǎn)Q235B鋼。圖1孫口黃河大橋鋼桁梁立面圖(單位:m)通。2.1.3南岸在16號墩附近下游側(cè),北岸在0號墩附近上游側(cè),各設(shè)預(yù)拼場地,各配吊機(jī)兩臺,進(jìn)行鋼梁預(yù)拼和油漆作業(yè)。預(yù)拼場臺座頂標(biāo)高不低于47.5m為宜,上、下弦桿臺座可根據(jù)結(jié)構(gòu)及工作狀況分別確定標(biāo)高,以利操作及防洪。2.1.414、16號~S1號墩,0號~N1號墩間橋孔各設(shè)運(yùn)輸便梁與鋼梁貫通,兩岸各設(shè)TMK一20高架吊機(jī)作為鋼梁桿件提升站(吊機(jī)兼作第一孔鋼梁拼
5、裝用)。2.1.50號~1號墩,16號~15號墩的第一孔鋼梁在灘地的節(jié)點(diǎn)膺架上利用高架ΓMK一20吊機(jī)拼裝,每隔12m設(shè)膺架一座。當(dāng)完成第一孔鋼梁并向前拼過一節(jié)間后,即安裝梁上ΓMK一20吊機(jī),以后各孔利用梁上吊機(jī)起吊,橋面牽引車輸送桿件,伸臂輔以臨時墩的安裝方法進(jìn)行施工,當(dāng)兩岸分別伸臂拼裝至第五孔加一個節(jié)間完畢后,即可分別解除兩聯(lián)鋼梁間(4號、12號)的臨時連接桿件,兩岸根據(jù)施工進(jìn)度分別進(jìn)行第一聯(lián)和第四聯(lián)鋼梁高程和中心線位置的調(diào)整。2
6、.1.6桿件的陸地倒運(yùn),宜用長車身卡車帶支架運(yùn)送,大節(jié)點(diǎn)朝上,不得平放,桿件必須捆扎牢固可靠。拼裝倒運(yùn)時,上弦桿大節(jié)點(diǎn)朝下,并注意拼裝方向。2.1.7墩頂縱橫移和起頂布置與鋼梁支座安裝同步實(shí)施,在架梁前安裝完畢。2.1.8勞動力組織,必須對架梁操作人員嚴(yán)密組織,精心選拔,進(jìn)行體格檢查,培訓(xùn)上崗。2.1.9各種安全設(shè)施應(yīng)齊全可靠落實(shí)到位。2.2鋼梁拼裝前應(yīng)具備的主要技術(shù)資料。2.2.1鋼梁結(jié)構(gòu)設(shè)計圖,設(shè)計說明書,桿件應(yīng)力表,桿件重量表。2
7、.2.2橋址水文、氣象資料。2.2.3橋墩結(jié)構(gòu)圖及竣工里程、標(biāo)高、中線測量資料。2.2.4工廠試拼紀(jì)錄,包括鋼梁輪廓尺寸,主桁拱度,工地栓孔重合率,試拼沖釘直徑,磨光頂緊及板層間隙,桿件編號(包括支座)及重量,桿件發(fā)送表及拼裝簡圖。2.2.5工廠制造圖,桿件出廠檢驗(yàn)合格證及變更設(shè)計的竣工圖。2.2.6磨擦面出廠磨擦系數(shù)試驗(yàn)資料。2.2.7高強(qiáng)度螺栓成品出廠合格證。2.2.8橋處指揮部應(yīng)根據(jù)批準(zhǔn)的設(shè)計文件和《鐵路橋涵施工規(guī)范》TBJ203
8、一86總則要求和有關(guān)規(guī)定編制實(shí)施性施工組織設(shè)計,各項(xiàng)施工工藝,施工細(xì)則:包括鋼梁架設(shè)總布置圖,架梁輔助結(jié)構(gòu)諸如膺架,臨時支墩,便梁、提升站、各種腳手架、墩頂布置、起頂設(shè)施、運(yùn)輸設(shè)備、起吊工具、人行道、風(fēng)、水、電、通訊及安全設(shè)施等必要的設(shè)施的設(shè)計、制造、安裝工藝以及鋼梁釘栓圖、鋼梁施工操作工藝,各類吊機(jī)使用操作細(xì)則,施工技術(shù)安全細(xì)則,勞動力組織等等。2.3鋼梁桿件存放及組拼。2.3.1鋼梁裝卸場地及預(yù)拼場地必須平整,道路暢通,具有良好的排
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