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文檔簡介
1、20世紀初,美國享利·福特創(chuàng)立了大規(guī)模流水線生產(chǎn)方式,成為工業(yè)化時代的典型生產(chǎn)模式。如今,已從工業(yè)化時代逐漸進入信息化時代,制造業(yè)的市場背景和技術(shù)背景均產(chǎn)生了很大的變化。舊的生產(chǎn)模式已經(jīng)不能適應市場發(fā)展的需要。在這種背景下出現(xiàn)了大規(guī)模定制(Mass Customization,MC)方式,它是既能滿足客戶需求多樣化,又保留了大規(guī)模生產(chǎn)的高效率和低成本的一種新型生產(chǎn)模式。具體意思是指,以接近大規(guī)模生產(chǎn)的成本和速度,為單個客戶(或小批客戶)
2、定制生產(chǎn)任何數(shù)量的產(chǎn)品。 本文背景是HEALTH公司與我們共同合作的課題,以大規(guī)模定制的相關(guān)理論為基礎(chǔ),中心議題是實現(xiàn)大規(guī)模定制的有效計劃方式理論與實施。展開思路上,本文首先介紹和分析了論文展開的背景:市場發(fā)展趨勢、國內(nèi)外對大規(guī)模定制的研究、生產(chǎn)模式發(fā)展簡史、各種生產(chǎn)模式不同點、大規(guī)模定制生產(chǎn)帶來的影響和大規(guī)模定制的基本思想;然后又詳細分析了HEALTH公司的現(xiàn)有生產(chǎn)流程、生產(chǎn)計劃體系和存在的問題;進一步,以大規(guī)模定制的相關(guān)理論
3、為基礎(chǔ),結(jié)合HEALTH公司的實際情況,提出了推拉式生產(chǎn)計劃體系,并設(shè)定了相關(guān)參數(shù);最后設(shè)計了軟件來實現(xiàn)生產(chǎn)計劃體系,并設(shè)計了一套指標體系,利用歷史數(shù)據(jù)來評估生產(chǎn)計劃系統(tǒng)的有效性,給HEALTH公司提出了最佳方案。 實現(xiàn)大規(guī)模定制生產(chǎn)需要兩個要素:以接近大規(guī)模生產(chǎn)的速度生產(chǎn)和為單個客戶(或小批客戶)定制生產(chǎn)任何數(shù)量的產(chǎn)品。大規(guī)模定制生產(chǎn)的基本思想是在大規(guī)模生產(chǎn)的基礎(chǔ)上實現(xiàn)定制生產(chǎn),整個生產(chǎn)過程可以分為兩個階段:大規(guī)模生產(chǎn)階段和定
4、制生產(chǎn)階段。而流程型大規(guī)模定制生產(chǎn)主要的特點——物流的連續(xù)性決定了不可能預先把產(chǎn)品的所有組件生產(chǎn)出來作為庫存。延遲細分是實現(xiàn)流程型大規(guī)模定制生產(chǎn)的有效方法,關(guān)鍵在于確定CODP(客戶訂單分離點),中心思想是把CODP盡量向后延遲,從而減少生產(chǎn)任務的預測性。而合理的生產(chǎn)計劃模式是實現(xiàn)延遲細分的保證,純粹的推動式生產(chǎn)計劃方法和拉動式方法都不能滿足需要,因此結(jié)合實際,提出了推拉式生產(chǎn)計劃方法。要想實現(xiàn)大規(guī)模定制生產(chǎn),不僅要依靠合理的生產(chǎn)計劃方
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