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1、聯(lián)合庫存管理案例:在襄漢公司的應用聯(lián)合庫存管理案例:在襄漢公司的應用2010052615:50:50來源:互聯(lián)網(wǎng)在聯(lián)合庫存控制管理下,供應商企業(yè)取消自己的產(chǎn)成品庫存,而將庫存直接設置到核心企業(yè)的原材料倉庫中,分銷商不建立自己的庫存,并由核心企業(yè)從成品庫存直接送到用戶手中。聯(lián)合庫存管理(JointlyManagedInventy,簡稱JMI)是近年來在國外出現(xiàn)的一種新的有代表性的庫存管理思想。JMI是解決供應鏈系統(tǒng)中個節(jié)點企業(yè)的相互獨立庫
2、存運作模式導致的需求放大現(xiàn)象,是提高供應鏈的同步化程度的一種有效方法。它強調(diào)雙方同時參與,供需雙方在共享庫存信息的基礎上,以生產(chǎn)為中心,共同制定統(tǒng)一的采購計劃,使供應鏈過程中的每一個庫存管理者(供應商、制造商)都從相互之間的協(xié)調(diào)性考慮,保持供應鏈相臨的2個節(jié)點之間的庫存管理者對需求的預期保持一致,從而消除了需求變異放大現(xiàn)象。任何相臨節(jié)點需求的確定都是供需雙方協(xié)調(diào)的結果,庫存管理不再是各自為政的獨立運作過程,而是供需連接的紐帶和協(xié)調(diào)中心。
3、從這點看,JMI實際上是供應鏈節(jié)點縱橫兩方面的協(xié)作。JMI把供應鏈系統(tǒng)管理進一步集成為上游和下游兩個協(xié)調(diào)管理中心,庫存連接的供需雙方以供應鏈整體的觀念出發(fā),同時參與,共同制定庫存計劃,實現(xiàn)供應鏈的同步化運作,從而部分消除了由于供應鏈環(huán)節(jié)之間的不確定性和需求信息扭曲現(xiàn)象導致的供應鏈的庫存波動。JMI在供應鏈中實施合理的風險、成本與效益平衡機制,建立合理的庫存管理風險的預防和分擔機制、合理的庫存成本和運輸成本分擔機制和與風險成本相對應的利益
4、分配機制,在進行有效激勵的同時,避免供需雙方的短視行為及供應鏈局部最優(yōu)現(xiàn)象的出現(xiàn)。通過協(xié)調(diào)管理中心,供需雙方共享需求信息,因而起到了提高供應鏈的運作穩(wěn)定性作用。聯(lián)合庫存管理與傳統(tǒng)模型的比較聯(lián)合庫存管理與傳統(tǒng)模型的比較(1)傳統(tǒng)庫存控制傳統(tǒng)的庫存控制管理圖見圖1?!叮。踚f!vml]》襄漢公司成立于1993年,是一家大型設備制造企業(yè),主要生產(chǎn)舉重機械設備和混泥土設備,如汽車舉重機、混泥土運輸車等,總資產(chǎn)超過25.8億,員工人數(shù)超過4000
5、人,是武漢市重點扶植企業(yè),實力雄厚。公司產(chǎn)品品種多,結構復雜,所需要的零部件和所用的材料種類多,庫存物料品種多,庫存管理難度大。3.1襄漢公司庫存管理存在的問題襄漢公司的庫存管理還處在供應鏈庫存管理的初級階段,持有庫存主要是為了緩沖生產(chǎn)和銷售方面的不確定性、實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)、防范物料預期的價格上漲或供給減少以及緩解需求季節(jié)性的波動或?qū)崿F(xiàn)均衡生產(chǎn)等。目前,襄漢公司的庫存管理主要存在下面幾個問題:3.1.1庫存管理多級化襄漢公司沒有成立統(tǒng)一的
6、物流中心,沒有建立大型立體化倉庫,沒法對物料的采購、運輸、倉儲、配送進行統(tǒng)一管理。銷售、制造、計劃、采購、運輸和倉儲等的控制系統(tǒng)和業(yè)務過程各自獨立,相互之間缺乏業(yè)務合作,從而導致多級庫存。物流部門控制原材料、外協(xié)件和外購配件的庫存,制造和生產(chǎn)部門控制原材料到成品的轉化過程的半成品庫存和自制件庫存,銷售公司和售后服務中心分別控制成品庫存和備件庫存。物料由物流部門的倉庫或制造部門的倉庫流向售后服務中心的倉庫,再流到各地服務中心辦事處的倉庫,
7、形成多級庫存管理,增加了庫存占用資金和物流環(huán)節(jié),延長了物流的周期。3.1.2庫存質(zhì)量控制成本高襄漢公司作為一家大型機械設備制造公司,是供應鏈上的核心企業(yè),生產(chǎn)所需要原材料和零部件絕大多數(shù)來自對外采購和對外協(xié)作,所需物料種類和規(guī)格型號多,企業(yè)供應商數(shù)量多,分布范圍廣,質(zhì)量標準不一,因此就增加了襄漢公司產(chǎn)品質(zhì)量控制的工作量,增加了檢測人員及檢測設備,從而導致庫存質(zhì)量控制成本高。與此同時,襄漢公司的部分供應商是單一的加工企業(yè),自身沒有產(chǎn)品研發(fā)
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