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1、鉗工技師論文鉗工技師論文對(duì)螺紋加工實(shí)踐分析對(duì)螺紋加工實(shí)踐分析作者:[標(biāo)簽:作者]發(fā)布時(shí)間:20080422點(diǎn)擊:1569一、加工螺紋底孔應(yīng)注意的事項(xiàng)(一)嚴(yán)格按照《機(jī)械工人切削手冊(cè)》進(jìn)行查表和計(jì)算,選擇所需加工螺紋底孔的鉆頭或擴(kuò)孔鉆頭。鉆頭的切削刃要鋒利,刃帶要光滑,不得有毛刺和磨損等,避免底孔刮傷或產(chǎn)生錐度等缺陷。(二)鉆孔時(shí)要選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和進(jìn)刀量,根據(jù)材料不同,選擇合理的冷卻潤(rùn)滑液,以防止產(chǎn)生過(guò)高的切削熱能,而加厚冷硬層,給以后攻
2、絲造成困難。(三)底徑大于10mm時(shí),最好先鉆孔再擴(kuò)孔,使底徑達(dá)到所要的直徑和粗糙度,底孔粗糙度應(yīng)不小于3.2√??梢员苊庠斐蓮澢蛢A斜,而致使螺紋牙型不完整和歪斜。二、螺紋攻絲實(shí)例(一)對(duì)m8以下的小直徑螺紋進(jìn)行攻絲,一般都在排鉆上加工,用一般的彈性?shī)A頭夾持住機(jī)用絲攻,在排床下面裝置腳踏開關(guān),攻削時(shí)手扶工件,鉆床轉(zhuǎn)速一般采用480—860轉(zhuǎn)分,適當(dāng)?shù)丶有┎擞?。在攻絲過(guò)程中,鉆床主軸保持不動(dòng),絲攻進(jìn)刀和退刀完全靠手控制,靠手感感覺,如果
3、絲攻負(fù)荷增加,可立即踏下反轉(zhuǎn)開關(guān),就可以方便而迅速。(二)地將絲攻退出。這樣就避免絲攻折斷,如此往返加工,提高工作效能,適用于批量生產(chǎn)。(三)對(duì)不銹鋼材料的加工。在實(shí)踐中,遇不銹鋼材料的攻絲是件比較困難的事。如何提高工作效率呢?這就要將絲攻進(jìn)行修磨,使切削錐度延長(zhǎng),一般為4,使校準(zhǔn)部分留4t,這樣可以減小切削厚度和切削變形;同時(shí),切切屑也容易卷曲和排除。加大前角和后角,使γ=15,α=25,以提高切削能力,減少摩擦。這樣,雖然刀齒的強(qiáng)度
4、有所降低,但因切削錐角較小,切削部分加長(zhǎng)了,使每個(gè)刀齒的切削負(fù)荷減輕了,所以對(duì)刀齒的強(qiáng)度影響不大。用這種頭錐攻完后,再用二錐和末錐加工,可以提高螺紋的質(zhì)量和粗糙度。三、絲攻的修磨。絲攻發(fā)生磨損和崩刃以后,可以通過(guò)修磨恢復(fù)它的鋒利性一般情況下主要是修磨刀齒前后角。(一)切削刃前面的修磨。當(dāng)絲攻的切削刃經(jīng)鈍化或粘屑,因而降低其鋒利性時(shí),可以用柱形油石研磨切削刃的前面。研磨時(shí),在油石上涂一些機(jī)油,油石掌握平穩(wěn),注意不要將刀齒的小園角。研磨后將
5、絲錐清洗干凈。當(dāng)絲攻的刀齒磨損到極限成崩刀齒時(shí),可在刀磨上用片狀砂輪修磨刀齒的前面。修磨好后,用柱形油石進(jìn)行研磨,提高刀齒前面和容屑槽的粗糙度。(二)切削刃的后角的修磨。當(dāng)絲攻的切削刃損壞時(shí),可在一般砂輪上修切削刃后角。修磨時(shí)要注意切削錐的一致性。轉(zhuǎn)動(dòng)絲攻時(shí),下一條刃齒的刃尖不要接觸砂輪,以免將刀齒的刃尖磨掉。四、絲錐本身的質(zhì)量狀況對(duì)加工的螺紋孔有著直接的影響,因而在選用絲攻時(shí),要注意幾點(diǎn):(一)絲攻的螺紋表面和容屑槽要光滑。如切屑瘤、
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