過氧化二異丙苯氧化尾氣控制的研究與應用.pdf

1、DCS與ESD系統(tǒng)在我國各行各業(yè)得到了廣泛的應用。在石化企業(yè)，隨著國際競爭的加劇，需要提高產品的質量，降低人工成本和原材料消耗，保證安全生產，必須提高生產過程自動化程度。無論新建裝置還是老裝置改造，DCS與ESD得組合應用得到了普遍的應用。氧化塔是化工行業(yè)的重要生產設備，它的運行狀況（直接關系著化工廠的安全生產及經濟效益，而DCP裝置中氧化尾氣的控制又是氧化反應中比較重要的控制，氧化尾氣的含氧量不但影響到氧化反應的速度與深度，而且直接關

2、系到生產的安全、尾氣吸收等。所以，如何控制好氧化尾氣的含氧量變得非常重要，在正常生產中，除了正常的精心操作、設備維修和不斷地改進工藝外，更應注意控制系統(tǒng)的控制方案和足以保證安全生產的聯鎖控制系統(tǒng)。在石油化工等流程過程工業(yè)中，為了保證生產的安全，選用DCS控制系統(tǒng)進行連續(xù)生產，選用ESD緊急停車系統(tǒng)進行安全聯鎖。
　　DCP裝置控制系統(tǒng)采用日本橫河CENTUM CS3000控制系統(tǒng)以及霍尼韋爾的ESD緊急停車系統(tǒng)，通過了解DCP氧化

3、尾氣的控制及生產工藝要求，根據集散型控制系統(tǒng)設計思想提出氧化尾氣DCS與ESD系統(tǒng)的控制原則，設計了符合氧化尾氣生產工藝要求的控制系統(tǒng)。CS3000組態(tài)軟件可以靈活方便的組態(tài)完成對生產過程的監(jiān)視及故障檢測和統(tǒng)計報表等功能，給生產和管理帶來很大方便。對生產過程中的各種控制變量應用基本PID、串級控制、順序控制等控制算法實現穩(wěn)定可靠的控制，達到了工藝要求，保證生產安全。對氧化尾氣系統(tǒng)系統(tǒng)的可靠性進行分析，采用了許多提高可靠性的措施，提高系統(tǒng)

4、可靠性，實現不間斷生產。
　　本文在消化引進設備和技術的基礎上，結合DCP氧化生產實際應用，進行了以下內容的研究：
　　1.分析研究日本橫河CENTUM系統(tǒng)DCS和霍尼韋爾ESD的軟硬件資源的功能，為系統(tǒng)的二次開發(fā)提供技術支持。
　　2.研究各種常用的控制算法，結合橫河DCS在DCP氧化中控制算法的具體應用，不斷優(yōu)化DCS的控制方案。
　　3.探討了氧化尾氣中氧含量的測量與控制方案，氧分析儀的幾種測量原理與選擇，