供應(yīng)商的管理技巧與方法

1、供應(yīng)商的管理技巧與方法供應(yīng)商的管理技巧與方法1.目的為了加強(qiáng)供應(yīng)商對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)管控以及對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行有效的選擇、評(píng)審和定期或不定期的稽核，以保證供應(yīng)商能長(zhǎng)期穩(wěn)定地提供優(yōu)質(zhì)、價(jià)格合理的物料和服務(wù).確保本公司所有原材料廠商之來(lái)料品質(zhì)交期配合度及售后服務(wù)等符合我司的要求不斷提升原材料供應(yīng)商之品質(zhì)水準(zhǔn)達(dá)到客供互利之目的特制定本管理辦法。2.范圍本公司所有原材料合格供應(yīng)商及外包商均屬之。3.權(quán)責(zé)3.1采購(gòu)部：負(fù)責(zé)新供應(yīng)商的先期調(diào)查工作及主導(dǎo)新供應(yīng)商

2、的評(píng)估和組織協(xié)調(diào)舊供應(yīng)商的定期評(píng)審考核；制定《合格供應(yīng)商名冊(cè)》；負(fù)責(zé)供應(yīng)商交期考核跟蹤協(xié)力廠商送樣承認(rèn)。3.2品質(zhì)部IQC：負(fù)責(zé)本程序的制訂與維護(hù)；負(fù)責(zé)對(duì)供應(yīng)商的輔導(dǎo)考核異常反饋及追蹤負(fù)責(zé)舊供應(yīng)商的定期評(píng)審考核建立供應(yīng)商的質(zhì)量檔案及供應(yīng)商品質(zhì)會(huì)議的主持召開(kāi)。3.3開(kāi)發(fā)部：負(fù)責(zé)采購(gòu)物資技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的制定和樣品的承認(rèn)工作，協(xié)助品質(zhì)部進(jìn)行新供應(yīng)商的評(píng)估和定期評(píng)審4.流程圖（不適用5.工作程序：5.1供應(yīng)商選擇與評(píng)估5.1.1新供應(yīng)商能力的先期書(shū)面

3、調(diào)查采購(gòu)部采購(gòu)對(duì)供應(yīng)商能力進(jìn)行先期調(diào)查，以了解供應(yīng)商的基本情況包括：A.供應(yīng)商基本生產(chǎn)設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備、信譽(yù)。B.供應(yīng)商質(zhì)量體系是否已通過(guò)認(rèn)證、產(chǎn)品是否通過(guò)認(rèn)證等基本條件調(diào)查結(jié)果填寫在《供應(yīng)商調(diào)查表》中，據(jù)書(shū)面調(diào)查的情況選擇哪些具備基本條件的供應(yīng)商進(jìn)行后續(xù)的評(píng)價(jià)工作。5.1.2新供應(yīng)商的評(píng)價(jià)方法根據(jù)物料對(duì)公司生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量的影響程序及所購(gòu)物料的價(jià)格等因素可采用以下一種或幾種評(píng)價(jià)方法對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)價(jià)。A.樣品評(píng)價(jià)公司向供應(yīng)商提出采購(gòu)物料要求

4、，請(qǐng)供應(yīng)商提供樣品，開(kāi)發(fā)部確認(rèn)，試樣合格后《出承認(rèn)書(shū)》，承認(rèn)書(shū)簽回給供應(yīng)商。B.新供應(yīng)商能力質(zhì)量體系現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)a.采購(gòu)部組織品質(zhì)部、開(kāi)發(fā)部的有關(guān)人員到供應(yīng)商的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)其經(jīng)營(yíng)能力，質(zhì)量管理現(xiàn)狀、生產(chǎn)設(shè)備、檢測(cè)手段、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理、人員結(jié)構(gòu)、技術(shù)能力，物料管制資金狀況等情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)（質(zhì)量體系評(píng)價(jià)依《供應(yīng)商質(zhì)量體系稽核表》進(jìn)行）b.評(píng)價(jià)等級(jí)A90分以上優(yōu)秀B7189分合格C70（含）分以下不合格改善?？己藶镈級(jí)的或連續(xù)兩次評(píng)為C級(jí)的供應(yīng)商

5、，由采購(gòu)部提出《供應(yīng)商資格取消申請(qǐng)報(bào)告》呈分管(副)總經(jīng)理批準(zhǔn)，取消其供應(yīng)商資格。5.3.2定期稽核A.供應(yīng)商的定期稽核由品質(zhì)部主導(dǎo)，采購(gòu)部協(xié)助。B.每年需對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行不少于一次稽核，稽核依《供應(yīng)商的質(zhì)量體系稽核表》進(jìn)行。并要求每次之稽核成績(jī)須高于80分以上且不得有重大違背本公司所規(guī)定之事項(xiàng)。C.當(dāng)稽核不合格時(shí)，需要求供應(yīng)商提出整體的改善計(jì)劃，并通知采購(gòu)部對(duì)其采取暫停訂單或訂單轉(zhuǎn)移之方式。供應(yīng)商整體改善后，再對(duì)其進(jìn)行重新稽核，合格則可繼

6、續(xù)采購(gòu)，否則由品質(zhì)部提出《供應(yīng)商資格取消申請(qǐng)報(bào)告》呈分管(副)總經(jīng)理批準(zhǔn)，取消其供應(yīng)商資格。5.3.3凡供應(yīng)商發(fā)生以下情況的需立即取消其供應(yīng)商資格。A凡本公司要求的環(huán)保物料（ROHS）在本公司發(fā)現(xiàn)有害物質(zhì)含量超標(biāo)或本公司客戶處發(fā)現(xiàn)有害物質(zhì)含量超標(biāo)，或提供虛假檢測(cè)報(bào)告者。由品質(zhì)部提出《供應(yīng)商資格取消申請(qǐng)報(bào)告》呈分管(副)總經(jīng)理批準(zhǔn)，立即取消其供應(yīng)商資格。B當(dāng)供應(yīng)商的價(jià)格、交貨期、服務(wù)水準(zhǔn)低劣時(shí)，由采購(gòu)部提出《供應(yīng)商資格取消申請(qǐng)報(bào)告》呈分管

7、(副)總經(jīng)理批準(zhǔn)，立即取消其供應(yīng)商資格。5.3.4當(dāng)供應(yīng)商雖評(píng)為D級(jí)或稽核不合格達(dá)到取消資格標(biāo)準(zhǔn)的但因其為獨(dú)占或寡占市場(chǎng)替代供應(yīng)商尋找不易可呈分管(副)總經(jīng)理核準(zhǔn)后繼續(xù)采購(gòu).由品質(zhì)單位輔導(dǎo)使其能符合公司的品質(zhì)要求.5.3.5處罰措施：供應(yīng)商如有違背以下幾點(diǎn)的，需進(jìn)行相關(guān)扣款處理。A由于供應(yīng)商的交期延誤而造成本公司損失的，視損失情況由采購(gòu)提出予以相應(yīng)的扣款處罰。B由于來(lái)料不良導(dǎo)致生產(chǎn)線停線而供應(yīng)商又無(wú)法派人處理由本公司自行挑選使用的，由生

8、產(chǎn)線統(tǒng)計(jì)工時(shí)經(jīng)品質(zhì)部確認(rèn)交財(cái)務(wù)部，財(cái)務(wù)部按每人10人民幣小時(shí)進(jìn)行扣款處理。C.品質(zhì)部發(fā)出的來(lái)料異常聯(lián)絡(luò)單未按要求時(shí)間返回的，按每張罰款50元處理。D.來(lái)料異常聯(lián)絡(luò)單有返回但對(duì)策不合理，敷衍了事的，需退回供應(yīng)商重新提交。提交三次仍無(wú)效者，按每張罰款50元處理。5.4.來(lái)料材質(zhì)與我司承認(rèn)樣品不相符合處理方法5.4.1一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有以低等品代高等品者立即取消所有訂單，取消其合格供應(yīng)商之資格及追究其全部責(zé)任5.4.2因特殊原因需代用時(shí)必須以書(shū)面的方

9、式知會(huì)我司。經(jīng)相關(guān)單位確認(rèn)后方可代用但必須以高等品代用低等品。5.5來(lái)料檢測(cè)不良及改善回復(fù)不及時(shí)處理辦法5.5.1被判不良比率為50%100%或來(lái)錯(cuò)料時(shí)每批扣款￥500元50%以下至10%不良每批扣款￥200元10%以下只予口頭警告不予扣款（不良率以本公司IQC抽檢數(shù)量為準(zhǔn)）5.5.2為防止退回不良物料再次流入本公司30天內(nèi)如有同種物料因相同不良現(xiàn)象而判退則扣當(dāng)月貨款￥500元兩次以上者扣當(dāng)月貨款￥1000元并把當(dāng)月貨款延遲到下一個(gè)月以

10、加強(qiáng)供應(yīng)商對(duì)其品質(zhì)的管控。5.5.3.當(dāng)有接到本公司《供應(yīng)商品質(zhì)改進(jìn)報(bào)告》及其它需回復(fù)之表單后應(yīng)立即提出切實(shí)的改善方案。并在三日內(nèi)予以回復(fù)。如超過(guò)回復(fù)日期或不切實(shí)者每份扣款￥50元。5.5.4.若有同種物料連續(xù)多次發(fā)生類似的不良情形且又無(wú)改善的前提下則予扣款￥500元并且將當(dāng)月貨款延遲到下個(gè)月以加強(qiáng)供應(yīng)商對(duì)品質(zhì)的管控。5.5.5.同一家廠商的同一種物料（同料號(hào)，同規(guī)格）有三次同樣進(jìn)料不良或二次同樣制程不良，則取消該物料的承認(rèn)。5.5.6