廠拌熱再生瀝青混凝土施工

1、廠拌熱再生瀝青混凝土路面施工廠拌熱再生瀝青混凝土路面施工一、廠拌熱再生瀝青混合料的拌制1、廠拌熱再生瀝青混合料擬選用連續(xù)式拌和設備進行拌制。2、回收瀝青路面材料（RAP）料倉數量應不少于2個，料倉內的回收瀝青路面材料（RAP）含水量應不大于3%。3、廠拌熱再生瀝青混合料的生產溫度與拌和時間應根據拌和設備的加熱干燥能力、回收瀝青路面材料（RAP）含水率、再生瀝青混合料的級配等綜合確定，以生產出均勻穩(wěn)定的瀝青混合料為原則?；旌狭铣隽蠝囟缺绕?/p>

2、通熱拌瀝青混合料高5℃～15℃。4、廠拌熱再生瀝青混合料拌制的其它要求，應符合現行《公路瀝青路面施工技術規(guī)范》（JTGF40）對熱拌瀝青混合料路面的規(guī)定。二、廠拌熱再生瀝青混合料的運輸1、根據連續(xù)式瀝青攪拌樓和攤鋪機的攤鋪能力及運距計算車輛數，保持攤鋪機前有3～5輛運料車等候為宜，運輸車輛擬采用大噸位運輸車。2、運輸前對車輛性能進行檢查，使用性能良好的運輸車，防止運料過程中車輛發(fā)生故障。3、運輸車輛的車廂應清掃干凈，嚴禁有泥沙或其它雜物

3、殘留車廂；為防止瀝青混合料與車廂板粘結，在車廂側板和底部涂防粘薄膜劑。4、拌和機向運料車放料時，汽車應前后移動，分幾層裝料，移動次數盡可能多，以減少粗集料的分離現象。5、運料車均應用完好的雙層蓬布覆蓋設施，以便保溫、防雨或避免污染環(huán)境。6、卸料后，對殘余的混合料應及時清除，防止結硬。三、廠拌熱再生瀝青混合料的攤鋪7）遇到機器故障、下雨等原因不能連續(xù)攤鋪時，及時將情況通知攪拌站并報告技術負責人。攤鋪遇雨時，立即停止施工，并清除未壓實成型的

4、混合料，遭雨淋的混合料應廢棄，不得卸入攤鋪機攤鋪，雨后在下承層未充分干前，不得繼續(xù)攤鋪。四、廠拌熱再生瀝青混合料的壓實1、廠拌熱再生瀝青混合料的壓實應按初壓、復壓、終壓三個階段進行，在保持碾壓溫度并在不出現推移的前題下盡可能早壓，碾壓按“緊跟、慢壓、高頻、低幅”的原則進行。每階段的碾壓速度應符合《公路瀝青路面施工技術規(guī)范》的要求。2、碾壓溫度、速度和遍數下表執(zhí)行壓路機碾壓溫度（壓路機碾壓溫度（℃）與速度（）與速度（kmh）表）表初壓復壓

5、終壓壓路機類型（或瀝青砼種類）適宜最大適宜最大適宜最大鋼筒式壓路機2~343~563~66輪胎壓路機2~343~563~68振動壓路機2~3靜壓3靜壓3~4.5振動5振動3~6靜壓6靜壓普通瀝青砼＞150℃＞120℃＞90℃改性瀝青砼＞165℃＞130℃＞100℃3、碾壓過程中，現場應設專人指揮碾壓。壓路機應以緩慢而均勻的速度碾壓，壓路機應從外側向中心碾壓。相鄰碾壓帶應重疊13～12輪寬，當采用振動壓路機時相鄰碾壓帶重疊寬度為10～20