安全管理學(xué)習(xí)材料(29)_第1頁
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1、安全管理學(xué)習(xí)材料安全管理學(xué)習(xí)材料2011年第年第1期總第29期20110112編輯單編輯單位:江位:江蘇永鋼集團(tuán)安全生安全生產(chǎn)管理管理處內(nèi)部內(nèi)部資料注意保存注意保存棒材三廠張開善右小腿燙傷事故一、事故發(fā)生的經(jīng)過情況2011年1月9日凌晨00:00,棒材三廠乙班接班,全線停產(chǎn)整車。當(dāng)時生產(chǎn)的鋼材品種為HRB40016螺紋鋼,生產(chǎn)工藝為三切分軋制。00:25分左右,整車完成開始生產(chǎn),0:42分左右,熱檢工張開善走上冷床入口處的齒條板上,等鋼

2、筋從裙板上翻下后,用專用鐵棒將鋼筋壓停。鋼筋壓停好后,張開善將鐵棒放回工具擺放處,然后取出鐵鉗及游標(biāo)卡尺,去檢驗齒條板上成品鋼筋的幾何尺寸,突然裙板上竄出一根鋼筋,擊中了張開善的右小腿,鋼筋頭子插入其右小腿踝骨以上的小腿部位。事故發(fā)生后,張開善被送往張家港市中醫(yī)院進(jìn)行治療。二、事故的傷害程度經(jīng)張家港市中醫(yī)院診斷:該事故造成張開善右小腿貫通燙傷。根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB644186)和集團(tuán)公司《工傷事故報告、調(diào)查和處理規(guī)定》:本

3、次事故的傷害程度構(gòu)成輕傷。三、事故的原因分析通過對事故現(xiàn)場的勘察、現(xiàn)場錄像的回放及對相關(guān)人員的詢問,認(rèn)定該起事故屬于責(zé)任事故,事故發(fā)生的原因有:(一)、事故發(fā)生的直接原因張開善在測量鋼筋時,站在冷床入口的齒條板上,其位置處于冷床入口保組和分廠沒有引起足夠的重視,從工藝、技術(shù)及設(shè)備防護(hù)上消除事故隱患。4、《崗位作業(yè)指導(dǎo)書》和實際操作上存在“二張皮”現(xiàn)象?!稛釞z工崗位作業(yè)指導(dǎo)書》中“作業(yè)時不得站在鐵護(hù)板以外”的規(guī)定,在測量成品鋼筋時,張開善

4、沒有按照指導(dǎo)書的要求站在鐵護(hù)板后面的安全位置,而是站在裙板的邊緣,而且其向外移動兩步使自己完全暴露在危險的地方,方才被后面過來的鋼筋燙傷。另外《作業(yè)指導(dǎo)書》中還要求:“在鋼筋從裙板上翻下后,用專用鐵棒將鋼筋壓停停在距離鐵護(hù)板30—50cm的地方,站在安全位置后,用卡尺對其進(jìn)行測量”,而在查看事故錄像時發(fā)現(xiàn),鋼筋壓停的位置距離鐵護(hù)板均比較遠(yuǎn),在1米以上,導(dǎo)致熱檢工無法站在鐵護(hù)板上進(jìn)行測量。調(diào)查過程中了解到,熱檢工站在齒條板上測量鋼筋是非常

5、普遍的現(xiàn)象。齒條板區(qū)域不是安全的地方,除了存在灼燙的危險之外,還存在因齒條的運動和表面的凹凸不平會導(dǎo)致絆倒等危險情況。從以上分析可以看出,分廠的《崗位作業(yè)指導(dǎo)書》還很不完善,書面上寫的是一套,而實際作業(yè)的又是另外一套。四、事故的整改措施1、加強(qiáng)安全標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)。對照《冶金企業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化考評辦法》(軋鋼單元)及《江蘇永鋼集團(tuán)安全生產(chǎn)工作導(dǎo)則》等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,大力開展安全標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)。對本單位的安全基礎(chǔ)管理、生產(chǎn)工藝及物料、設(shè)備設(shè)施、作業(yè)環(huán)境等進(jìn)行

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