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1、常見(jiàn)熱處理問(wèn)題與解答常見(jiàn)熱處理問(wèn)題與解答(1)淬火常見(jiàn)問(wèn)題與解決技巧)淬火常見(jiàn)問(wèn)題與解決技巧※Ms點(diǎn)隨點(diǎn)隨C%的增加而降低的增加而降低淬火時(shí),過(guò)冷沃斯田體開(kāi)始變態(tài)為麻田散體的溫度稱(chēng)之為Ms點(diǎn),變態(tài)完成之溫度稱(chēng)之為Mf點(diǎn)。%C含量愈高,Ms點(diǎn)溫度愈降低。0.4%C碳鋼的Ms溫度約為350℃左右,而0.8%C碳鋼就降低至約200℃左右?!慊鹨嚎商砑舆m當(dāng)?shù)奶砑觿┐慊鹨嚎商砑舆m當(dāng)?shù)奶砑觿?)水中加入食鹽可使冷卻速率加倍:鹽水淬火之冷卻速率快
2、,且不會(huì)有淬裂及淬火不均勻之現(xiàn)象,可稱(chēng)是最理想之淬硬用冷卻劑。食鹽的添加比例以重量百分比10%為宜。(2)水中有雜質(zhì)比純水更適合當(dāng)淬火液:水中加入固體微粒,有助於工件表面之洗淨(jìng)作用,破壞蒸氣膜作用,使得冷卻速度增加,可防止淬火斑點(diǎn)的發(fā)生。因此淬火處理,不用純水而用混合水之淬火技術(shù)是很重要的觀念。(3)聚合物可與水調(diào)配成水溶性淬火液:聚合物淬火液可依加水程度調(diào)配出由水到油之冷卻速率之淬火液,甚為方便,且又無(wú)火災(zāi)、污染及其他公害之虞,頗具前
3、瞻性。(4)乾冰加乙醇可用於深冷處理容液:將乾冰加入乙醇中可產(chǎn)生76℃之均勻溫度,是很實(shí)用的低溫冷卻液?!捕扰c淬火速度之關(guān)聯(lián)性硬度與淬火速度之關(guān)聯(lián)性只要改變鋼材淬火冷卻速率,就會(huì)獲得不同的硬度值,主要原因是鋼材內(nèi)部生成的組織不同。當(dāng)冷卻速度較慢時(shí)而經(jīng)過(guò)鋼材的Ps曲線,此時(shí)沃斯田體變態(tài)溫度較高,沃斯田體會(huì)生成波來(lái)體,變態(tài)開(kāi)始點(diǎn)為Ps點(diǎn),變態(tài)終結(jié)點(diǎn)為Pf點(diǎn),波來(lái)體的硬度較小。若冷卻速度加快,冷卻曲線不會(huì)切過(guò)Ps曲線時(shí),則沃斯田體會(huì)變態(tài)成硬
4、度較高的麻田散體。麻田散體的硬度與固溶的碳含量有關(guān),因此麻田散體的硬度會(huì)隨著%C含量之增加而變大,但超過(guò)0.77%C後,麻田散體內(nèi)的碳固溶量已無(wú)明顯增加,其硬度變化亦趨於緩和。態(tài)即發(fā)生破裂,而是在麻田散體變態(tài)進(jìn)行約50%時(shí)(此時(shí)溫度約150℃左右),亦即淬火即將結(jié)束前發(fā)生。因此淬火過(guò)程,在高溫時(shí)要急速冷卻,而低溫時(shí)要緩慢冷卻,若能掌握『先快後緩』的關(guān)鍵,可將淬火裂痕的情況降至最低?!^(guò)熱容易產(chǎn)生淬火裂痕過(guò)熱容易產(chǎn)生淬火裂痕加熱超過(guò)是當(dāng)?shù)?/p>
5、淬火溫度100℃以上,稱(chēng)之為過(guò)熱。過(guò)熱時(shí),沃斯田體之結(jié)晶顆粒變得粗大化,導(dǎo)致淬火後生成粗大的麻田散體而脆化,易使針狀麻田散體之主幹出現(xiàn)橫裂痕(此稱(chēng)為麻田散體裂痕),此裂痕極易發(fā)展成淬火裂痕。因此,當(dāng)您的工件在沃斯田體化溫度時(shí)產(chǎn)生過(guò)熱現(xiàn)象時(shí),後續(xù)的淬火、冷卻均無(wú)法阻止淬裂的產(chǎn)生,故有人把『過(guò)熱』稱(chēng)為發(fā)生淬火裂痕的元兇。※淬火前的組織會(huì)影響淬火裂痕?淬火前的組織會(huì)影響淬火裂痕?※的組織當(dāng)然會(huì)影響淬火的成敗。最正常的前組織應(yīng)該是正?;M織或退
6、火組織(波來(lái)體結(jié)構(gòu)),若淬火前組織為過(guò)熱組織、球狀化組織均會(huì)有不同的結(jié)果。過(guò)熱組織易產(chǎn)生淬火裂痕,球狀化組織則可以均勻淬硬而避免淬裂及淬彎,因此工具鋼或高碳鋼在淬火前,可施行球狀化處理已是淬火重要技術(shù)之一。此時(shí)可施以球狀化退火或調(diào)質(zhì)球狀化處理以獲得球狀碳化物。碳化物若以網(wǎng)狀組織存在,則容易由該處發(fā)生淬火裂痕。※淬火零件因常溫放置引起之瑕疵淬火零件因常溫放置引起之瑕疵※淬火後的零件,若長(zhǎng)時(shí)間放置在室溫,可能發(fā)生擱置裂痕及擱置變形兩種缺陷。
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