金屬成型資料

1、第一章第一章1.答：在鍛壓設(shè)備動力作用下，通過工模具使棒料或塊狀金屬毛坯產(chǎn)生塑性流動成型，從而獲得所需形狀、尺寸并具有一定力學(xué)性能的零件成品。把各種體積金屬塑性成形工藝統(tǒng)稱為鍛造成形工藝，簡稱為鍛造。利用金屬的塑性對金屬坯料施加外力，使其產(chǎn)生塑性變形、改變尺寸、形狀及改善性能，用以制造機(jī)械零件、工件、工具或毛坯的成形加工方法就是鍛造。作用：細(xì)化晶粒、改變夾雜形態(tài)、鍛合內(nèi)部缺陷、消除偏析工藝分類及適用范圍：自由鍛：自由鍛錘適用于中小型鍛件

2、、水壓機(jī)使用于大型鍛件。胎模鍛：適合于中小型鍛件的小批量生產(chǎn)。模鍛：成批大量生產(chǎn)鍛件的主要方法。擠壓專用鍛造2.答：①零件在使用中的強(qiáng)度要求；②鍛件的年產(chǎn)量；③零件的形狀、尺寸和技術(shù)條件主要生產(chǎn)工序：下料、加熱、鍛造、切向或沖孔、熱校正或熱精壓、在砂輪上磨毛刺、熱處理、清除氧化皮、冷校正和冷精壓、檢查鍛件質(zhì)量3.答：7.答：金屬的鍛造溫度范圍是指開始鍛造（始鍛溫度）與結(jié)束鍛造（終鍛溫度）之間的溫度區(qū)間?；痉椒ǎ阂罁?jù)合金相圖、塑性圖、抗

3、力圖和金屬再結(jié)晶圖等，從塑性、變形抗力和終鍛后鍛件所能獲得的組織與性能三個方面進(jìn)行綜合分析，確定出合理的鍛造溫度范圍，并在實(shí)際中進(jìn)行驗證和修改。8.答：退火：完全退火：得到平衡狀態(tài)的組織；球化退火：獲得球狀的珠光體組織；正火：降低硬度調(diào)質(zhì)：獲得良好的綜合力學(xué)性能淬火、回火：淬火：為了獲得不平衡組織，以提高強(qiáng)度和硬度；回火：消除淬火應(yīng)力，獲得較穩(wěn)定組織。第二章第二章1.答：鍛件分類的作用：為了便于制定工藝規(guī)程、設(shè)計鍛件和鍛模；分類方法：按