拋光技術(shù)和拋光效果的判別

1、拋光技術(shù)和拋光效果的判別一、前言物件表面拋光處理，我們袓先幾千年前就創(chuàng)造了一套精粹的拋光手藝。從大量出土文物的青銅器、玉器、金銀器等表面，可以證明當(dāng)時(shí)只有經(jīng)過了拋光處理，才能使物件表面光滑、亮锃、更加美麗。隨著時(shí)代的進(jìn)步、科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)今要求表面進(jìn)行拋光處理的范圍更為廣泛，從生活用具和裝飾品，發(fā)展到機(jī)械制造、電子元件、航空航天器材和塑料、木材、石材、非金屬材料和金屬材料等，對(duì)表面拋光處理都有不同要求。為此，許多人將表面拋光處理稱為“

2、工業(yè)產(chǎn)品的美容師”。拋光處理已是一種專門技術(shù)，由于它涉及物理、化學(xué)、金相、材料結(jié)構(gòu)和加工方式等多種學(xué)科，現(xiàn)已形成了一種邊緣科學(xué)。近年來，國外推出了多種新型拋光材料和先進(jìn)的拋光設(shè)備，國內(nèi)也涌現(xiàn)了很多拋光材料和拋光設(shè)備的生產(chǎn)廠商，并有更多從事拋光的加工工廠，但對(duì)拋光技術(shù)作深入研究的不多，尤其對(duì)拋光后效果的判別，缺乏科學(xué)依據(jù)，大都是靠經(jīng)驗(yàn)和目測。必美宜公司于二OO四年開始對(duì)這方面進(jìn)行試驗(yàn)研究，累積了一些經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)作簡略介紹，供同行參考。二、拋光

3、技術(shù)目前，物件表面拋光較多的是用手工拋光。它是在低轉(zhuǎn)速的拋光輪上，先涂上適量的拋光臘，再調(diào)高拋輪轉(zhuǎn)速，對(duì)物件表面進(jìn)行拋磨。物件表面拋光處理，必備條件為拋光輪、拋光臘及拋光機(jī)。拋光輪的尺寸、材料、結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)速(相對(duì)的線速度)，和拋光臘的特性及物件本身的材料和表面形狀，操作者熟練程度，都將直接影響拋光性能和拋光效果。目前表面拋光處理，常分粗拋(Cutting)、中拋(Cut&Colouring)、精拋(Colouring)、超精光拋(Supe

4、rColouring)和超鏡光拋(SuperMirrFinishing)。為此，物件拋光處理要達(dá)到上述不同效果，選用何種型號(hào)的拋光輪，配合何種特性的拋光臘，采用怎樣的工藝參數(shù)和流程，才能獲得最經(jīng)濟(jì)、最有效的拋光效果，這就是拋光技術(shù)。為了提高拋光效率和節(jié)省人力，市場上已有多種型式或型號(hào)的自動(dòng)拋光機(jī)。如圓盤式自動(dòng)拋光機(jī)、往復(fù)平面直線形自動(dòng)拋光3.麻繩輪類它用麻繩制作。有麻繩輪(SisalCdBuff)、麻繩風(fēng)輪(VentilatedSisa

5、lCdBuff)、鋼心麻繩輪(SisalCdBuffMC)等。4.不織布輪類它用不同磨料、人造纖維和黏合劑壓制而成，商業(yè)上也稱尼龍輪。現(xiàn)有尼龍片輪(NonWovenFlapBrush)、尼龍風(fēng)輪(VentilatedNonWovenBuff)和各種異形尼龍輪。近年來，許多生產(chǎn)廠商采用碳化硅、氧化鋁等磨料和各種特殊纖維，制成各種型號(hào)的不織布拋光輪，適用于多類物件的拋光。四、拋光效果的判別拋光處理后，表面效果的判別一直是一個(gè)難題。我們于20

6、04年開始研究一種模擬試驗(yàn)方法。設(shè)計(jì)試制了一臺(tái)半自動(dòng)拋光性能試驗(yàn)機(jī)，它設(shè)有無級(jí)調(diào)節(jié)拋輪轉(zhuǎn)速和試片橫向往復(fù)移動(dòng)速度等自動(dòng)控制系統(tǒng)及試片相對(duì)在拋輪上壓力的調(diào)節(jié)裝置。試片可用不同材料制成，其規(guī)格為100mmX80mmX1mm厚的板材。不同的拋光臘和拋輪對(duì)不同材料的試片如不銹鋼、鋁板、黃銅板、塑料板，可在試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行模擬的拋光性能試驗(yàn)。通過試驗(yàn)，用精密的光澤度儀、粗糙度儀等設(shè)備，對(duì)試片進(jìn)行測試，并根據(jù)測得的光澤度、粗糙度、切削能力以及上臘量、上

7、臘率等數(shù)據(jù)，判別其拋光效果。近年來，通過不同拋輪和臘組合的千余次試驗(yàn)，證明試驗(yàn)機(jī)測得數(shù)據(jù)重復(fù)性較好，可以依此判別其拋光效果?，F(xiàn)將取得成果的幾種試驗(yàn)簡介如下。1.Pme光澤度的分級(jí)拋光效果的判別以光澤度和粗糙度為主要數(shù)據(jù)。為此，首先制定了本公司的光澤度分級(jí)準(zhǔn)則。見圖一：圖一PME拋光光澤度分級(jí)圖其評(píng)級(jí)方法為：例如，當(dāng)拋光后試片表面光澤度測得為A=980gu，查圖一可知，它在4級(jí)與5級(jí)之間，因其級(jí)差為50gu，經(jīng)計(jì)算：(1).980–950