供應(yīng)商品質(zhì)異常管理辦法

1、供應(yīng)商品質(zhì)異常管理辦法供應(yīng)商品質(zhì)異常管理辦法一、一、目的目的對供應(yīng)商提供的材料品質(zhì)進(jìn)行管控，確保采購產(chǎn)品持續(xù)滿足客戶需求。二、二、適用范圍適用范圍本辦法適用于供應(yīng)商提供我公司（工廠、安裝現(xiàn)場）材料配件品質(zhì)異常的控制。三、三、職責(zé)職責(zé)1、質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)來料品質(zhì)抽檢，品質(zhì)異常處理以及供應(yīng)商整改驗(yàn)證，并負(fù)責(zé)配合采購部實(shí)施對供應(yīng)商選擇和評價。2、采購部負(fù)責(zé)供應(yīng)商選擇、評價、考核管理，按季年度組織供應(yīng)商業(yè)績評鑒，督促供應(yīng)商品質(zhì)整改。3、工程項(xiàng)目部

2、負(fù)責(zé)直送工地材料的驗(yàn)收抽檢，并及時反饋材料不良信息。4、倉庫負(fù)責(zé)入庫材料的驗(yàn)收、庫存管理和不良品標(biāo)識等5、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制程在線材料不良信息的反饋、退庫辦理，配合不良品的處理。四、管理要求四、管理要求（一）材料品質(zhì)異常之發(fā)現(xiàn)和處理1、工廠來料檢驗(yàn)，經(jīng)質(zhì)量管理部IQC依據(jù)圖紙、材料國家（行業(yè)）標(biāo)準(zhǔn)以及《來料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》抽檢判定為品質(zhì)不良時，由IQC作出處理意見，經(jīng)部門經(jīng)理批準(zhǔn)執(zhí)行。處理方式：拒收、退貨、篩選、返工、特采。2、生產(chǎn)部在加工中

3、發(fā)現(xiàn)材料品質(zhì)不良時，反饋質(zhì)量管理部查實(shí)并提出處理意見，經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)理確認(rèn)后執(zhí)行。在線材料不良處理方式：退換貨、篩選、返工、特采。3、工地材料在驗(yàn)貨或安裝過程發(fā)現(xiàn)不良時，應(yīng)及時報告項(xiàng)目經(jīng)理查實(shí)，由項(xiàng)目經(jīng)理反饋采購部、質(zhì)量管理部、工程部，采購部通知供應(yīng)商到現(xiàn)場處理，工程部跟蹤處理結(jié)果，質(zhì)量管理部記錄不良信息，跟蹤整改情況。工地材料不良處理方式：退換貨、篩選、返工、特采。（二）供應(yīng)商品質(zhì)不良的處置和索賠1、當(dāng)發(fā)生供應(yīng)材料品質(zhì)不良時，IQC應(yīng)將不良

4、材料標(biāo)識隔離，在線不良時，還應(yīng)通知倉庫凍結(jié)、標(biāo)識和隔離不良材料。2、質(zhì)量管理部應(yīng)立即反饋采購部，重大批量不良時，采購部必須通知供應(yīng)商兩個工作日內(nèi)到公司確認(rèn)解決。3、供應(yīng)商對品質(zhì)異常的處理時限：收到投訴兩個工作日必須書面回復(fù)解決方案。質(zhì)量考評得分質(zhì)量等級管理方式10090分A訂單、付款之優(yōu)選8970分B訂單、付款次之考慮，要求供應(yīng)商進(jìn)行整改或進(jìn)行6960分C要求限期整改，并現(xiàn)場審核和輔導(dǎo)。整改期間減少供應(yīng)量，做好替代供應(yīng)商準(zhǔn)備＜60分D列

5、入淘汰名單，重新選擇新供應(yīng)商。停簽新訂單2、采購部根據(jù)每季度供應(yīng)商考評結(jié)果對供應(yīng)商進(jìn)行分級管理，成本部對采購部的訂單分配應(yīng)進(jìn)行監(jiān)督。3、連續(xù)兩季度為C級的供應(yīng)商，采購部應(yīng)停止新下單，列入淘汰名單，重新選擇新的供應(yīng)商。4、評定為D級質(zhì)量供貨單位如為公司唯一的供應(yīng)商時，采購部應(yīng)報公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)暫時供貨，同時采購部必須在一個月內(nèi)尋找到替代供應(yīng)商。5、被淘汰的供應(yīng)商通過質(zhì)量整改達(dá)到要求，經(jīng)采購、質(zhì)量等部門重新調(diào)查評估后，才可進(jìn)入我公司合格供應(yīng)商名