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1、組裝車間管理制度組裝車間管理制度一、目的一、目的1.確保組裝車間現(xiàn)場(chǎng)人員和作業(yè)符合要求,實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全、生產(chǎn)。2.適用范圍:適用于組裝車間所有管理人員、技術(shù)員、作業(yè)員。二、職責(zé)二、職責(zé)1、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制定本管理規(guī)定,責(zé)成組裝車間全體人員嚴(yán)格貫徹執(zhí)行本規(guī)定;2、生產(chǎn)部每周進(jìn)行一次生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的監(jiān)督檢查、定期考核。三、內(nèi)容三、內(nèi)容本管理制度包括:工作程序、工作紀(jì)律、請(qǐng)假流程、5S、安全、物料管理、品質(zhì)管理、教育訓(xùn)練管理制度等幾方面
2、。1.1.工作程序工作程序1.1嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃所下達(dá)的《生產(chǎn)排程》合理安排各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)事宜。1.2每日生產(chǎn)經(jīng)理在17:30前,依生產(chǎn)計(jì)劃排程安排好次日的生產(chǎn)任務(wù),并下達(dá)到各生產(chǎn)班組長(zhǎng)和物料員手中,如有變動(dòng)及時(shí)溝通。1.3物料員在當(dāng)日下班前須將次日所需物料領(lǐng)回車間,如有異常及時(shí)回報(bào)車間經(jīng)理。1.4生產(chǎn)班組長(zhǎng)收到次日生產(chǎn)計(jì)劃后,必須在當(dāng)日下班前對(duì)所需物料進(jìn)行核對(duì),并做好生產(chǎn)排線、設(shè)備調(diào)整及人員等各產(chǎn)前準(zhǔn)備方面工作。1.5生產(chǎn)訂單完單后,及
3、時(shí)入庫并督促各部門進(jìn)行相應(yīng)的系統(tǒng)確認(rèn)。1.6積極配合各部門的工作需求。2.2.工作紀(jì)律工作紀(jì)律2.1遵守作業(yè)時(shí)間,員工每天上班必須提前10分鐘到達(dá)車間開早會(huì),上下班不準(zhǔn)遲3.3員工請(qǐng)假核準(zhǔn)權(quán)限:(1)一天以內(nèi)由班長(zhǎng)批準(zhǔn);(2)三天以內(nèi)由車間主管批準(zhǔn);(3)超過三天必須由生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn)后經(jīng)副總審批。4.4.5S5S管理管理4.1嚴(yán)格按照5S管理要求執(zhí)行,保持工作環(huán)境整潔、明亮、有序。4.2現(xiàn)場(chǎng)整理:把要與不要的人、事、物分開。對(duì)于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)
4、不需要的雜物、臟物堅(jiān)決從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)清除掉。對(duì)于長(zhǎng)期不使用的物品打包封存。4.3現(xiàn)場(chǎng)整頓A.有物必有位:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品各有其位,分區(qū)存放,位置明確;有位必分類:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品按照工藝和檢驗(yàn)狀態(tài),逐一分類;分類必標(biāo)識(shí):狀態(tài)標(biāo)識(shí)齊全、醒目、美觀、規(guī)范。B.工件定置:根據(jù)生產(chǎn)流程,確定零部件存放區(qū)域,分類擺放整齊,零部件絕對(duì)不能掉在地上,不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。下班后所有工具物料回歸原位,不可在車間隨意擺放。C.工位器具定置:確定工位器具存
5、放位置和物流要求。D.工具箱定置:工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。E.各項(xiàng)產(chǎn)品裝配過程中所需原材料、人員、工裝設(shè)備、監(jiān)控測(cè)量裝置等,都必須妥善安排,避免停工待料4.4現(xiàn)場(chǎng)清掃與清潔:車間場(chǎng)地必須保持清潔整齊,每天下班前必須清理場(chǎng)地,打掃衛(wèi)生;工作臺(tái)面及貨架除隨時(shí)清掃、保持清潔整齊,附近不得有雜物及灰塵。4.5每日下班前要將各班組所管轄區(qū)域的地面、桌面、物料架、窗臺(tái)等清理干凈,組長(zhǎng)要進(jìn)行確認(rèn)。4.6每周進(jìn)行一次大掃除。5.5.安全安全5.1發(fā)
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