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1、質(zhì)量管理體系作業(yè)文件版本版次頁(yè)碼B11of9進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)規(guī)范進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)規(guī)范※※※CALIT?※※※1目的目的對(duì)來自于外部供方處的物料進(jìn)行檢驗(yàn)或試驗(yàn),以確保投入使用的物料是滿足預(yù)期的要求的。2范圍范圍適用于本公司所有組成最終產(chǎn)品的一部分的物料,包括采購(gòu)的生產(chǎn)物資和委外加工的物資等。3職責(zé)職責(zé)3.1品管部IQC負(fù)責(zé)對(duì)所有進(jìn)料物資進(jìn)行驗(yàn)收。3.2品管部計(jì)量管理人員負(fù)責(zé)對(duì)所有進(jìn)料物資驗(yàn)收所需的監(jiān)視和測(cè)量裝置的確認(rèn)和維護(hù)。4程序程序4.1檢驗(yàn)作
2、業(yè)流程4.1.1作業(yè)流程圖物料進(jìn)入暫放發(fā)布送檢信息檢驗(yàn)并記錄以合格標(biāo)識(shí)辦理入庫(kù)出異常聯(lián)絡(luò)單MRB能否使用通知供方IQC跟蹤關(guān)閉拒收隔離退回供方特采標(biāo)識(shí)挑選或修整檢查辦理入庫(kù)OKNGYESNOOKNGOKNG質(zhì)量管理體系作業(yè)文件版本版次頁(yè)碼B13of9進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)規(guī)范進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)規(guī)范※※※CALIT?※※※和預(yù)防措施跟蹤檢查報(bào)告》報(bào)告給主管人員或工程師及資材部;t只有當(dāng)跟蹤結(jié)果證實(shí)供應(yīng)商所采取的措施已經(jīng)得到有效的實(shí)施,并且通過驗(yàn)證證實(shí)供方
3、實(shí)施這些措施的結(jié)果有效,才能關(guān)閉該項(xiàng)目,否則IQC要以報(bào)告的方式通報(bào)給資材部,資材部將結(jié)果通報(bào)供應(yīng)商,供應(yīng)商必須按IQC提出的要求重新采取相應(yīng)的改善措施,IQC繼續(xù)跟蹤驗(yàn)證,直到項(xiàng)目得到關(guān)閉。4.2抽樣檢查4.2.1抽樣方案a進(jìn)料檢查按GB282887《逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表》進(jìn)行抽樣,采用一般Ⅱ級(jí)(其它指導(dǎo)文件中針對(duì)某一具體物料另有的規(guī)定除外);bAQL值(合格質(zhì)量水平)按相關(guān)檢驗(yàn)要求的規(guī)定執(zhí)行,若相關(guān)檢驗(yàn)要求沒有規(guī)定或沒有相關(guān)
4、檢驗(yàn)要求時(shí),所有致命(嚴(yán)重)缺陷(CRI)的AQL值為0收1退,主要缺陷(MAJ)的AQL值為0.25,一般缺陷(MIN)的AQL值為0.65。c電氣性能和機(jī)械性能項(xiàng)目測(cè)試每批限抽3~5PCS樣本,尺寸檢查項(xiàng)目每批抽取310PCS樣本或按相關(guān)檢驗(yàn)要求執(zhí)行,但當(dāng)產(chǎn)品批量大于300000PCS或產(chǎn)品相關(guān)檢驗(yàn)要求未規(guī)定樣本大小的,每批抽6~10PCS樣本;d其它項(xiàng)目若無(wú)其它文件規(guī)定的,按每批3~10PCS或由檢驗(yàn)員確定。4.2.2同類物資采用
5、正常一次抽樣方案,連續(xù)5批抽樣(不包括送樣及小批量試樣批)達(dá)到允收標(biāo)準(zhǔn)后,可采用放寬檢查一次抽樣方案,當(dāng)連續(xù)20批以上達(dá)到允收標(biāo)準(zhǔn)后可采用特寬檢查一次抽樣方案。4.2.3同類物資在任何情況下出現(xiàn)1批量產(chǎn)品CRI(嚴(yán)重缺陷)或2批物料MAJ(主要缺陷)或3批MIN(次要缺陷)時(shí),均采用加嚴(yán)一次抽樣方案檢查,若仍不符合,下批起采用加嚴(yán)檢查二次抽樣方案。4.2.4同類物資在任何情況下連續(xù)2次采用加嚴(yán)二次抽樣方案檢查的物料批合格可轉(zhuǎn)入加嚴(yán)檢查一
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