[學習]閥門保養(yǎng)基礎(chǔ)知識講座

1、閥門使用維護保養(yǎng)知識講座,目錄,一、閥門的定義及作用二、閥門的分類三、幾種常見閥門構(gòu)造的主要特性 四、閥門的維護保養(yǎng)（一）閥門的日常維護（二）填料的維護保養(yǎng)（三）傳動部位保養(yǎng)（四）閥門注脂時的維護保養(yǎng)工作五、使用時的注意事項,一、閥門的定義及作用,（一）、“閥”的定義是在流體系統(tǒng)中，用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置；　閥門是一種通過改變其內(nèi)部通截面積來控制管路內(nèi)介質(zhì)流動的通用機械。（二）、閥門在管路中起以下作用

2、：1、接通或截斷介質(zhì)；2、防止介質(zhì)倒流；3、調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力等參數(shù)；4、分離、混合或分配介質(zhì)；5、防止介質(zhì)壓力超過規(guī)定值，保證管路或設(shè)備的安全。,,二、閥門的分類,閥門的用途廣泛，種類繁多，分類方法也比較多?？偟目煞謨纱箢悾?#160; 第一類自動閥門：依靠介質(zhì)（液體、氣體）本身的能力而自行動作的閥門。如止回閥、安全閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、減壓閥等。 第二類驅(qū)動閥門：借助手動、電動、液動、氣動來操縱動作的閥門。如閘閥

3、、截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。 此外，閥門的分類還有以下幾種方法：,,二、閥門的分類,（一）、按結(jié)構(gòu)特征，根據(jù)關(guān)閉件相對于閥座移動的方向可分： 1． 截門形：關(guān)閉件沿著閥座中心移動。 2． 閘門形：關(guān)閉件沿著垂直閥座中心移動。 3． 旋塞和球形：關(guān)閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉(zhuǎn)。 4． 旋啟形；關(guān)閉件圍繞閥座外的軸旋轉(zhuǎn)。 5． 碟形：關(guān)閉件的圓盤，圍繞閥座內(nèi)

4、的軸旋轉(zhuǎn)。 6． 滑閥形：關(guān)閉件在垂直于通道的方向滑動。,,二、閥門的分類,（二）、按用途，根據(jù)閥門的不同用途可分： 1． 開斷用：用來接通或切斷管路介質(zhì)，如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。 2． 止回用：用來防止介質(zhì)倒流，如止回閥。 3． 調(diào)節(jié)用：用來調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量，如調(diào)節(jié)閥、減壓閥。 4． 分配用：用來改變介質(zhì)流向、分配介質(zhì)，如三通旋塞、分配閥、滑閥等。 5． 

5、;安全閥：在介質(zhì)壓力超過規(guī)定值時，用來排放多余的介質(zhì)，保證管路系統(tǒng)及設(shè)備安全，如安全閥、事故閥。 6． 他特殊用途：如疏水閥、放空閥、排污閥等。,,二、閥門的分類,（三）、按驅(qū)動方式，根據(jù)不同的驅(qū)動方式可分： 1． 手動：借助手輪、手柄、杠桿或鏈輪等，有人力驅(qū)動，傳動較大力矩時，裝有蝸輪、齒輪等減速裝置。 2． 電動：借助電機或其他電氣裝置來驅(qū)動。 3． 液動：借助（水、油）來驅(qū)動。 4

6、． 氣動；借助壓縮空氣來驅(qū)動。,,二、閥門的分類,（四）、按壓力，根據(jù)閥門的公稱壓力可分： 1． 真空閥：絕對壓力<0.1MPa即760mm汞柱高的閥門，通常用mm汞柱或mm水柱表示壓力。 2． 低壓閥：公稱壓力PN≤1.6MPa的閥門（包括PN≤1.6MPa的鋼閥） 3． 中壓閥：公稱壓力PN2.5—6.4MPa的閥門。 4． 高壓閥：公稱壓力PN10.0—80.0MPa

7、的閥門。 5． 超高壓閥：公稱壓力PN≥100.0MPa的閥門。,,二、閥門的分類,（五）、按介質(zhì)的溫度分，根據(jù)閥門工作時的介質(zhì)溫度可分： 1． 普通閥門：適用于介質(zhì)溫度-40 ~425℃的閥門。 2． 高溫閥門：適用于介質(zhì)溫度425 ~600℃的閥門。 3． 耐熱閥門：適用于介質(zhì)溫度600℃以上的閥門。 4． 低溫閥門：適用于介質(zhì)溫度-40~ -

8、150℃的閥門。 5． 超低溫閥門：適用于介質(zhì)溫度-150℃以下的閥門。,,二、閥門的分類,（六）、按公稱通徑分，根據(jù)閥門的公稱通徑可分： 1． 小口徑閥門：公稱通徑DN<40mm的閥門。 2． 中口徑閥門：公稱通徑DN50～300mm的閥門。 3． 大口徑閥門：公稱通徑DN350～1200mm的閥門。 4． 特大口徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門。,,二、閥門的

9、分類,（七）、按與管道連接方式分，根據(jù)閥門與管道連接方式可分； 1．法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道采用法蘭連接的閥門。 2．螺紋連接閥門：閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋，與管道采用螺紋連接的閥門。 3． 焊接連接閥門：閥體帶有焊口，與管道采用焊接連接的閥門。 4． 夾箍連接閥門：閥體上帶有夾口，與管道采用夾箍連接的閥門。 5． 卡套連接閥門：采用卡套與管道連接的閥門,,三、幾種常見閥門的主要特性,1、

10、閘閥　　輸油管道采用最普遍的一種閥門，閥板在垂直于閥內(nèi)通道中心線的平面做升降運動。 適用于需要全開或全閉時使用，如果在半開時使用，有可能會損害閥座?！　【哂斜３忠欢ǖ牧髀访娣e，閥體流量變化小的特點，全開時壓力損失極小?！　≡谌]狀態(tài)下其密封性能極佳。,,2、截止閥　　可用于全開、全閉以及半開，適用于調(diào)節(jié)流量。密封性能好，使用壽命長；閥瓣行程小，開關(guān)時間短。　　即使在全開啟的狀態(tài)下，由于閥體的設(shè)計會對流體產(chǎn)生阻力。所以相

11、比于閘閥下，水頭損失會較多?！　≡谶B接管道時，需要限定水流方向。水流方向必須與閥身上箭頭所示方向一致。,,3、止回閥　　閥體的上、下流壓差導致閥瓣的開閉，有阻止介質(zhì)倒流的功能，因此不需從外部操作，屬于自動閥類，工作依靠介質(zhì)本身能量進行驅(qū)動?！　≡谶B接管道時，需要限定水流方向，水流方向必須與閥身上箭頭所示方向一致。,升降式止回閥,旋啟式止回閥,,4、蝶閥　　是截斷閥類的一種，在啟閉過程中，啟閉件蝶板繞自身的軸做旋轉(zhuǎn)運動。

12、具有90度的開閉構(gòu)造，操作方便。全開、全閉及半開時均能使用，適用于調(diào)節(jié)流量?！　〗Y(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，配管面積小，施工方便?！　∈芙Y(jié)構(gòu)和密封材料的限制，使用壓力和工作溫度的范圍很窄。,,5、球閥（球心閥）　　是旋塞閥基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，啟閉件是一個圍繞閥體垂直中心線做回轉(zhuǎn)運動的球體。 可以作90度的開閉，操作方便。適合于全開或全閉時使用。注意：在半開狀態(tài)下使用，有可能損傷閥座?！　×髁啃阅芎茫瑔㈤]迅速，可將流路和管

13、道口徑合二為一，介質(zhì)流向沒有限制，制造成本好。 　　由于使用了密封膠墊，使流體的種類和溫度受到一定的限制。,,幾種常見閥門結(jié)構(gòu)圖,,四、閥門的維護保養(yǎng),閥門維護保養(yǎng)要以科學的態(tài)度對待，才能使閥門維護工作達到應有的效果和應用的目的。要想使生產(chǎn)正常運轉(zhuǎn)，減少閥門故障、增加經(jīng)濟效益，在閥門這一方面，必須做好這三點1、正確選用閥門是基礎(chǔ)2、正確使用閥門最關(guān)鍵3、正確維護保養(yǎng)是保障,,四、閥門的維護保養(yǎng),（一）、閥門的日常維護保養(yǎng)：１、

14、檢查閥體及附件的清潔、衛(wèi)生狀況；２、檢查各密封部位，如軸封、填料箱、法蘭墊片等處是否滲油；３、檢查各潤滑部位的清潔、衛(wèi)生情況；４、清潔油嘴、油杯，添加或更換潤滑脂或潤滑油；５、調(diào)試行程控制器和手動切換機構(gòu)；６、檢查自動切換機構(gòu)和手動切換機構(gòu)；７、清潔、檢查驅(qū)動裝置、附件和相關(guān)的線路。,,四、閥門的維護保養(yǎng),（二）填料的維護保養(yǎng)１、填料關(guān)系著閥門開關(guān)時是否發(fā)生外漏的關(guān)鍵密封件，如填料失效，造成外漏，閥門也就等于失效，介質(zhì)溫度

15、比較高對填料的腐蝕會比較利害，填料容易老化。加強維護可以延長填料的壽命。２、閥門在出廠時，為了保證填料的彈性，一般以靜態(tài)下試壓不漏為準。閥門裝入管線后，由于溫度等因素的原因，可能會發(fā)生外滲，這時要及時上緊填料壓蓋兩邊的螺母，只要不外漏即可，以后再出現(xiàn)外滲再緊，不要一次緊死，以免填料失去彈性，喪失密封性能３、當發(fā)現(xiàn)填料需要增補時，應及時增加 相應填料，以確保其密封性能。,,閥門更換填料操作：１、選擇與閥門填料盒規(guī)格尺

16、寸相符的填料，將其繞在和閥桿等直徑的鋼管上，用刀片將其斜切45度，切口要求平直整齊，不得有線頭。2、用專門胎具將填料壓制成型備用；3、切斷管路介質(zhì)，將欲換填料的閥門兩側(cè)管道內(nèi)液體泄壓放空；4、緩慢卸松螺帽，取下閥門蓋的螺帽及閥門蓋；5、應用專用工具仔細清楚填料箱內(nèi)的舊填料、臟物、金屬屑等；6、檢查閥桿，應平直光滑，不得有腐蝕、機械損傷、溝槽、彎曲等現(xiàn)象；7、每個密封圈應單獨壓入，第一圈填料應壓實壓好；,四、閥門的維護保養(yǎng),,

17、四、閥門的維護保養(yǎng),閥門更換填料操作：8、壓裝填料時，每圈填料的45度角借口應上下搭接，兩端寫口合攏時必須搭線平整，用壓蓋壓入后再加第二圈，兩圈接口間應相錯120度。；9、填料不宜壓的太緊，每壓1~2圈后，應扭轉(zhuǎn)手輪，升降閥桿；10、蓋好填料蓋，用手套上螺母上面圈，再用活扳手均勻擰緊螺母。上緊填料壓蓋時，用力應均勻，兩邊螺冒應均勻下壓，壓蓋平行下移，直至壓緊下面的填料。壓蓋壓入填料箱的深度不得大于5mm，并留有壓緊的余地．11、

18、壓蓋的壓緊程度應滿足填料不泄露、絲桿上下運動靈活；12、用查漏用具檢查無泄露，方完成加填料操作，不能只憑肉眼觀察；13打掃場地收拾工具，作好記錄。,,四、閥門的維護保養(yǎng),（三）傳動部位保養(yǎng)　　閥門在開關(guān)過程中，原加入的潤滑油脂會不斷流失，再加上溫度、腐蝕等因素的作用，也會使?jié)櫥筒粩嘣诟珊浴Ｒ虼?，對閥門的傳動部位應經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)缺油應及時補入，以防由于缺少潤滑劑而增加磨損，造成傳動不靈活或卡殼失效等故障。,,四、閥門的維護保養(yǎng),（

19、四）閥門注脂時的維護保養(yǎng)工作 第一、閥門注脂時，要注意注脂量的問題。一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量，造成浪費。 第二、閥門注脂時，要注意注脂效果問題。為確保閥門注脂效果，有時需開啟或關(guān)閉閥門，對潤滑效果進行檢查，確認閥門閥球或閘板表面潤滑均勻。 第三、注脂時，要注意閥體排污和絲堵泄壓問題。注脂結(jié)束后，一定要擰緊排污和泄壓絲堵，以防意外發(fā)生。,,四、閥門的維護保養(yǎng),（四）閥門注脂時的維護保養(yǎng)

20、工作 第四、注脂時，要注意出脂均勻的問題。正常注脂時，距離注脂口最近的出脂孔先出脂，然后到低點，最后是高點，逐次出脂。如果不按規(guī)律或不出脂，證明存在堵塞，及時進行清通處理。 第五、注脂后，一定封好注脂口，避免雜質(zhì)進入 。 第六、閥桿部位的注脂。閥桿部位需要保持潤滑狀態(tài)，以減小操作時的摩擦阻力，如不能確保潤滑，則電動操作時扭矩加大磨損部件，手動操作時開關(guān)費力。,,五、使用時的注意事項,閥門的使用維護注意事項:1、使用維護的

21、目的，在于延長閥門壽命和保證啟閉可靠；2、閥桿螺紋，經(jīng)常與閥桿螺母摩擦，要涂一點干油、二硫化鉬或石墨粉，起潤滑作用；３、不經(jīng)常啟閉的閥門，也要定期轉(zhuǎn)動手輪，對閥桿螺紋添加潤滑劑，以防咬??；４、室外閥門，要對閥桿加保護套，以防雨、雪、塵土銹污；５、如閥門系機械傳動，要按時對變速箱添加潤滑油；６、要經(jīng)常保持閥門的清潔；　　７、開手動閥門時，應緩開緩關(guān)，閥門開至規(guī)定開度后，將手輪倒轉(zhuǎn)1/2--1/3圈。,,綜上所述，在閥門使用維護