制程設計與規(guī)劃

1、第五章 製程設計與規(guī)劃,製程規(guī)劃定義：指企業(yè)在有限內部資源及外在因素等限制條件下，從事生產過程規(guī)劃，並試圖規(guī)劃出適合公司本身的製程技術及製程系統(tǒng)，俾達到以最低的成本及最有效的方法/技術來生產出令顧客滿意之品質的產品/服務。本章將介紹製程設計的意義、製程設計應考慮的因素、製程規(guī)劃程序。,5.1　製程設計的意義,製程設計(process design)：　設計為生產一特定產品的程序、方法以及所需資源，與這些資源的組織及配合方式等項目。

2、一般使用流程圖(flow diagram)、途程單(route sheet)或流程程序圖(flow process chart)等圖表，做為製程描述與製程分析(作業(yè)與作業(yè)間的關連性)之用。,製程技術發(fā)展：　 現(xiàn)今兩大主要發(fā)展為自動化(automation)與整合化(integration)。,5.2　製程設計應考慮的因素,物料規(guī)格分析 產品分析自製或外購分析製程技術的選擇設備選擇設備佈置規(guī)劃成本因素分析,5.2　製程設計應

3、考慮的因素,物料規(guī)格分析 物料類別(type)。物料型式(form)。尺寸、形狀。物料物理／化學特性。所產成的廢料與下腳料及其可利用度。,物料成本。物料來源。搬運之難易程度。存貨預估。收料方式。,製程設計應考慮的因素,產品分析總產銷量。生產率。投入生產所需時間。生產方法：連續(xù)、間斷或批次生產方式。產品生命週期期望值。技術變更之可能性。產品之使用機能。,消費者需求分析。品質水準。加工條件及規(guī)格：品質、精

4、確度(accuracy)、公差、外觀、表面加工特殊性。標準化作業(yè)程序。定價政策。產品市場定位。,製程設計應考慮的因素,自製或外購分析成本：品質：交期：數(shù)量：技術：設備：資金：專利：,若決定自製時須考慮是否有充足而穩(wěn)定的需求量，以達規(guī)模經濟。自製之零件是否能發(fā)展對外銷售之能力。零件自製時有無該零件生產之管理能力。若投資自製零件，是否可達到一定的投資報酬率。,製程設計應考慮的因素,製程技術的選擇 專業(yè)技術因素

5、成本與效益因素 勞動因素,市場因素 管理因素 廢棄物與防污因素,設備選擇 機械因素 費用因素,操作因素 建築物因素,製程設計應考慮的因素,設備佈置規(guī)劃 良好的設備佈置方案可使現(xiàn)場達到下列的好處，包括：提高物料搬運效益、減少移動瓶頸、減少搬運成本、減少意外傷害、有效利用空間、提昇生產士氣及易於管理等優(yōu)點。 成本因素分析,,,5.3　製程規(guī)劃程序,步驟一：收集所需資料步驟二：零組件分析步驟三：建立作業(yè)說明書 步驟四

6、：將加工單元(unit process)組成作業(yè)程序，其步驟如下： 設計加工單元： 將加工單元組合成製造作業(yè)安排合理的操作順序,5.3　製程規(guī)劃程序,步驟五：收集有關設備與工具之資料步驟六：設備選擇與指定 步驟七：設計製程作業(yè)計劃書並將作業(yè)標準 化 步驟八：製作製造途程單：如表5.3步驟九：製作操作程序圖步驟十：計算所需之機器與人員數(shù)目,製程規(guī)劃程序,步驟十一：估計產品成本步驟十二：購買所

7、需設備 步驟十三：安置設備步驟十四：試車 步驟十五：量產,5.4 結論,製程規(guī)劃是生產設計程序中重要的一環(huán)，更是製造策略的要素之一。製程設計與製程規(guī)劃的良窳會直接或間接地影響生產效能、生產效率、製造成本，它對於是否可以達到生產使命(目標)具有舉足輕重之地位。由於組織內不同層次的人員，對於技術的認知與所關心的技術在觀念上會有所差異。例如：高階主管他們所關心重點是現(xiàn)場的製造技術能否滿足顧客的需求、整個技術系統(tǒng)的長、短期成本、技術