表面防蝕處理

1、表面防蝕處理常見防蝕材料的種類下列是金屬材料與抗腐蝕環(huán)境間的組合，可提供我們在選擇適當的防蝕材料時做參考用。當然，在其他條件的實務考量下，是有可能找到更便宜、更具耐蝕能力的材料。（1）不銹鋼：抗硝酸腐蝕力佳（2）鎳及鎳合金：抗氫氧化合物等鹼性腐蝕力佳（3）鋁合金：抗大氣環(huán)境腐蝕力佳（4）鋼鐵合金：抗?jié)饬蛩岬雀g力佳（5）鈦合金：抗強氧化性溶液腐蝕力佳（6）鉛合金：抗稀硫酸等腐蝕力佳（7）錫合金：抗蒸餾水等腐蝕力佳陰極防蝕技術：陰極防蝕的

2、基本原理係利用外加的電流，使金屬材料獲得電子，而免於腐蝕的一種防蝕方法，主要的方法有兩種：（1）外加電源：使外加直流電源之陰極接於欲被保護的金屬件上，陽極則接於一導電之廢金屬上；（2）犧牲陽極法：利用氧化電位較活潑的金屬取代前面所提之廢鐵塊，例如鎂合金，便可提供足夠的電壓來取代外加之電源，因此鎂和被保護件間構成了一組伽尼凡電池，陽極的鎂會氧化溶解而保護了陰極的物件。陽極防蝕技術：陽極防蝕技術係利用外加陽極電流，使欲被保護的金屬物件表面生

3、成一層緻密的鈍化層，因而降低金屬物件的腐蝕速率。陽極防蝕所需外加的電流較陰極防蝕小，多應用在極端腐蝕性的環(huán)境中，例如硫酸之貯存鋼槽。陽極防蝕的最佳操作條件，可由實驗室中的電極極化量測數據決定。金屬的表面處理：將金屬表面利用加工處理以增加表面的抗腐蝕能力，常見的技術有涂漆與電鍍。利用這些表面處理程序，可在金屬物件的表面涂蓋上一層保護層，常具有防蝕、防變色、增進耐磨性、防止鋼材熱處理時的滲碳脫碳現象等。金屬涂料：金屬涂料的施加方法與種類包括

4、：（1）熱浸法，常見之馬口鐵（錫鍍於鐵上）及白鐵皮（鋅鍍於鐵上）多採此種方法；（2）電鍍法，利用電解還原的化學作用，將電解液中的金屬離子還原成金屬鍍著於金屬物件上；（3）金屬噴涂法，利用高壓氣體將液態(tài)金屬噴涂在金屬面上；（4）無電鍍法，利用化學還原作用，無須通電即可將金屬離子還原鍍著於金屬底材上及（5）滲入法，利用高溫將金屬粉末和適當的溶劑混合，使金屬擴散至底層欲被保護的金屬面上。陽極處理鋁合金的表面處理可以藉由電化學反應，在鋁合金表面

5、產生一層緻密的氧化膜，藉以提升鋁合金的抗蝕性能。此層氧化層可在藉由水合作用將氧化層上的孔隙予以密封，此步驟稱之為封孔處理。經封孔處理后的氧化鋁，具有非常良好的耐蝕功能，如有重鉻酸離子封於孔內，則效果更佳。此外氧化膜可在陽極處理中著色，提供多樣化的鋁合金材料，常用的發(fā)色法有（1）染色法；（2）一次發(fā)色法及（3）二次發(fā)色法。有機涂層油漆是防止金屬表面腐蝕或生銹的一種有機涂層，它一般係由植物油搭配顏料調製而成，常見的顏料材料包括氧化鐵、鉛丹、

6、碳酸鉛、鉻酸鋅、硫酸鋇及氧化鈦等；而常用的植物油則包括亞麻仁油、桐油及合成樹脂等。良好的油漆涂料必須具備下列特性：（1）透氣成分、零件的壁厚、原始組織以及加熱方法等有關。加熱溫度越高，強化相溶入固溶體的速度越大，因而所需要的時間就越短材料在淬火前的組織(如強化相的尺寸、分布狀態(tài)等)，對保溫時間也有很大的影響。退火狀態(tài)合金的淬火保溫時間就要比經淬火時效后的合金再重新淬火時所需的保溫時間長得多。另外，淬火時裝爐量越大，零件越厚，淬火加熱的保