供應(yīng)鏈管理淺談

1、供應(yīng)鏈管理淺談公司為了效率化管理引進(jìn)的SCM體系已經(jīng)使用了多年，但具體實施過程中暴露出的問題點也不斷顯現(xiàn)，通過在采購部及生產(chǎn)部工作的經(jīng)歷，個人總結(jié)了以下發(fā)現(xiàn)的問題：1）各部門的工作問題點：SCM體系強(qiáng)調(diào)了從供應(yīng)商=》企業(yè)=》顧客的供應(yīng)鏈管理，但我們公司實施過程中，營業(yè)部在顧客處接收到訂單并在ERP系統(tǒng)中樹立相關(guān)生產(chǎn)計劃后的后續(xù)工作產(chǎn)生大量問題。①采購部:崗位技能不足，責(zé)任感低下。采購部現(xiàn)有職員對于本職工作范圍缺少了解，對于本崗位需要使用

2、的各ERP系統(tǒng)缺乏認(rèn)識，對于外包企業(yè)管理方法缺乏，只是表面的跟單業(yè)務(wù)處理，對于管理體系的合理化運(yùn)用沒有落實到位。例如：新外包企業(yè)開發(fā)，購買擔(dān)當(dāng)沒有從公司的需求基本點出發(fā)，一味地去追加個人利益；外包企業(yè)日常管理，購買擔(dān)當(dāng)沒有能夠根據(jù)顧客的需求去要求外包企業(yè)在庫儲備、品質(zhì)管理，因而造成生產(chǎn)計劃的延遲及顧客品質(zhì)不良發(fā)生；個人職業(yè)技能缺失，相關(guān)擔(dān)當(dāng)對于產(chǎn)品生產(chǎn)流程、品質(zhì)檢查流程及產(chǎn)品成本核算流程缺乏基礎(chǔ)知識積累，工作中往往被外包企業(yè)左右，工作方

3、向性模糊。②資材部：零部件的在庫擠壓，增加公司運(yùn)營成本。由于采購部零部件周期的延長造成在庫數(shù)量急劇攀升，倉庫保管場所嚴(yán)重不足，每日生產(chǎn)線生產(chǎn)計劃需要零部件發(fā)放緊張，資材部職員工作時間延長。③營業(yè)部：與顧客溝通不足，造成計劃安排不合理，緊急計劃比例高，且與采購部沒有有效銜接?，F(xiàn)在公司生產(chǎn)線生產(chǎn)中的制品緊急計劃占了65%以上，這給公司的運(yùn)營帶來諸多不便。外包企業(yè)送貨周期緊、生產(chǎn)周期短、空運(yùn)成本高等等，這一系列問題將公司的利潤率損失大半。2）

4、各部門間的有效合作不足：營業(yè)部在接收到顧客緊急計劃后，第一時間將情報共有給了資材部、采購部及生產(chǎn)部，但采購部沒有給予重視，沒有在第一時間將資材部通報的不足零部件進(jìn)行采購，且營業(yè)部發(fā)現(xiàn)采購部的延遲行為也沒有及時要求其實施造成生產(chǎn)部無法對于生產(chǎn)計劃安排，顧客出庫計劃延遲。3）外包企業(yè)的規(guī)范化管理不到位：采購部的職責(zé)是保證零配件的定時、定量、保質(zhì)入庫，并需要外包企業(yè)根據(jù)合同保有一定的安全在庫。但具體實施過程中，外包企業(yè)基本沒有任何安全在庫，公

5、司外租模具也保養(yǎng)不到位，產(chǎn)品品質(zhì)意識淡薄。對于以上發(fā)現(xiàn)問題點，個人改善建議如下：1）營業(yè)部：①與顧客采購部有效銜接，預(yù)先做好常用制品生產(chǎn)計劃，保證一定量安全在庫，最大限度降低緊急訂單。②緊急訂單發(fā)生時，監(jiān)督并督促采購部第一時間保證不足零配件的入庫③顧客原因緊急計劃發(fā)生時，最大能力上要求顧客承擔(dān)緊急運(yùn)輸費(fèi)用2）采購部：①加強(qiáng)在職職員職業(yè)技能培訓(xùn)，定期實行績效考核，淘汰不合格人員②加強(qiáng)外包企業(yè)規(guī)范化管理，定期檢查企業(yè)在庫、模具保養(yǎng)及品質(zhì)管理