第二章-質(zhì)量管理體系與措施

1、第二章第二章質(zhì)量管理體系與措施質(zhì)量管理體系與措施第一節(jié)第一節(jié)質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系我們將以“質(zhì)量第一，用戶(hù)至上”為宗旨，運(yùn)用先進(jìn)的技術(shù)、科學(xué)的管理手段，精心組織，精心施工。積極開(kāi)展群眾性的QC質(zhì)量管理活動(dòng)。定期進(jìn)行質(zhì)量分析，強(qiáng)化質(zhì)量檢測(cè)與質(zhì)量驗(yàn)收，將貫徹ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系建立標(biāo)準(zhǔn)工作程序貫穿施工全過(guò)程，不斷完善現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系，以?xún)?yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和完善的服務(wù)來(lái)回報(bào)業(yè)主。質(zhì)量保證體系如下：第二節(jié)第二節(jié)質(zhì)量保證總體措施質(zhì)量保證總體措施1

2、、從施工組織與隊(duì)伍上確保：a、本工程我公司決定委派業(yè)主確認(rèn)的施工過(guò)類(lèi)似的工程、有豐富中實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)現(xiàn)擔(dān)任工程該項(xiàng)目經(jīng)理，并配足專(zhuān)業(yè)施技管理人員，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責(zé)，落實(shí)施工控制責(zé)任制，各崗位各行其職。b、選用技術(shù)過(guò)硬、敬業(yè)愛(ài)崗、社會(huì)信譽(yù)好的本公司在冊(cè)職工參與施工，不搞分包和私招亂雇，同時(shí)，我公司擁有已形成的對(duì)施工隊(duì)伍完整的管理和考核辦法，以對(duì)施工隊(duì)伍質(zhì)量、工期、信譽(yù)和服務(wù)等方面的嚴(yán)格考核，從根本上保證項(xiàng)目所需

3、勞動(dòng)者的素質(zhì)，從而為實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。2、從施工制度上確保：我們將進(jìn)一步完善技術(shù)交底制、材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制、樣板引路制、施工掛牌制、施工過(guò)程三檢制、質(zhì)量否決制、成品保護(hù)制等一系列規(guī)章制度，并進(jìn)一步細(xì)化具有我公司特色的“干部六項(xiàng)考評(píng)”和“職工百分考核”制度，嚴(yán)格按照規(guī)范要求，狠抓關(guān)鍵工序管理，嚴(yán)格過(guò)程控制做到上道工序不符合要求，堅(jiān)決不進(jìn)行下道工序，達(dá)不到要求的堅(jiān)決整改至符合要求為止。管理職責(zé)質(zhì)量體系原則工序管理與控制施工準(zhǔn)備質(zhì)量

4、采購(gòu)質(zhì)量施工過(guò)程控制不合品控制和管理半成品和成品的保護(hù)工程質(zhì)量的檢驗(yàn)回訪和保修工程安全與責(zé)任質(zhì)量文件和記錄統(tǒng)計(jì)技術(shù)的應(yīng)用測(cè)量和實(shí)驗(yàn)設(shè)備的控制b、測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)嚴(yán)格保護(hù)，避免撞出、毀壞。施工期間，定期復(fù)核基準(zhǔn)點(diǎn)是否以生位移。c、總標(biāo)高控制點(diǎn)的引測(cè)，采用閉合測(cè)量方法，確保引測(cè)結(jié)果的精度。d、所有測(cè)量觀察點(diǎn)的埋設(shè)必須采用閉合側(cè)量方法，確保引測(cè)結(jié)果精度。e、軸線控制點(diǎn)以及總標(biāo)高控制點(diǎn)，必須經(jīng)監(jiān)理書(shū)面認(rèn)可方可使用。f、所有測(cè)量結(jié)果，應(yīng)及時(shí)匯總，并向關(guān)

5、部門(mén)提供。g、測(cè)量人員必須由經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，具有豐富的測(cè)量經(jīng)驗(yàn)和高度責(zé)任心的同志擔(dān)任。2、模板工程質(zhì)量保證措施：a、模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿，否則必須進(jìn)行認(rèn)真清理，然后噴刷一層無(wú)色的薄膜劑或清機(jī)油。b、安裝模板前應(yīng)檢查預(yù)埋件、拉結(jié)筋、預(yù)留洞的位置、尺寸、規(guī)格、數(shù)量及固定情況，注意與安裝協(xié)調(diào)，封模板前保證墻內(nèi)管線預(yù)埋完畢。安裝模板前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾雜物清除、沖洗浮灰。c、梁柱處模板要專(zhuān)人修補(bǔ)、模板的

6、拼縫有明顯縫隙者，必須采用油膩?zhàn)优?，確保表面平整接頭方正。拆除模板必須得到項(xiàng)目工程師的認(rèn)可，并有拆模通知后方可進(jìn)行拆模。d、模板在校正或拆除時(shí)，絕對(duì)不允許用棒撬或用大錘敲打，不允許在模板上留下鏟毛或錘擊痕跡。e、模板在設(shè)計(jì)時(shí)必須充分考慮模板自身剛度和模板加工后運(yùn)輸方面的變形，須符合規(guī)范規(guī)定。f、加工的模板須事先在地面按編號(hào)進(jìn)行預(yù)拼裝，校核平面尺寸、角度、弧度、垂直度及平整度，檢查模板間連接節(jié)點(diǎn)，吊環(huán)等如達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，必須整修合格后方

7、能使用。g、對(duì)木模本身的質(zhì)量應(yīng)認(rèn)真檢查；鋼圍不直不得使用：木模表面有脫皮，中板有變質(zhì)者不得使用；木圍檀及木柵撓曲不直，不得使用；模板的補(bǔ)缺必須認(rèn)真、規(guī)范、吻合、嚴(yán)密不漏漿。h、模板的允許偏差：軸線位移：基礎(chǔ)5mm柱、梁、墻3mm標(biāo)高2—5mmi、截面尺寸：基礎(chǔ)10mm柱、梁、墻2—5mm每層垂直度3mm相鄰兩板表面高低差2mm表面平整度5mm預(yù)埋鋼板中心線位移3mm預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移3mm預(yù)埋螺栓中心線位移2mm外露長(zhǎng)度10—0mm