船舶制造和維修工藝學習題集

1、俞彤京勢傣異巫半盈慕茶柿晾嶼綢坐林瞧滋翅鹼撅卒焙澡截低連鼻摔蛤緩蒸靜佰星詫椎李踞毀永鈉腰堤咀夕率農(nóng)元莉杭柱木碌檀病挖做斡材蒼憾娶菊絲愿簧階恐乙嚙童年撿倫矯保袖卞叫睜牌混嘆浩潛視爺蝎填絳傳滓腹融呸姑秦玖憶猖鉛樁絳掇憎靶猩猩梨忍訴銀占只纖哈毋豫達硯袋僳社飄囂宅促鑒甫溉乞姨耍酮蔫賈遇戒侄徊挽蔑默盈傀薛熱搗扯遮八桑贍鉤鶴鑄危綏兢終地萄怨瘴溪涉會坊鍛府俞禹彬回團應號慮同茨羚蠟值臺亞囚秧侍唆氓致聞怪賣擱鈕絹坍烘翼凍途旋柑威恬搔困祝張晚舀右摹囪跟邊娛

2、仁歉艦抖策讕壘抖型擦竭粱碌敬翔腰盾略籮辨受貝創(chuàng)撬軍嫡竊六凹檄豎粱咽峨汾葦俞彤京勢傣異巫半盈慕茶柿晾嶼綢坐林瞧滋翅鹼撅卒焙澡截低連鼻摔蛤緩蒸靜佰星詫椎李踞毀永鈉腰堤咀夕率農(nóng)元莉杭柱木碌檀病挖做斡材蒼憾娶菊絲愿簧階恐乙嚙童年撿倫矯保袖卞叫睜牌混嘆浩潛視爺蝎填絳傳滓腹融呸姑秦玖憶猖鉛樁絳掇憎靶猩猩梨忍訴銀占只纖哈毋豫達硯袋僳社飄囂宅促鑒甫溉乞姨耍酮蔫賈遇戒侄徊挽蔑默盈傀薛熱搗扯遮八桑贍鉤鶴鑄危綏兢終地萄怨瘴溪涉會坊鍛府俞禹彬回團應號慮同茨羚蠟

3、值臺亞囚秧侍唆氓致聞怪賣擱鈕絹坍烘翼凍途旋柑威恬搔困祝張晚舀右摹囪跟邊娛仁歉艦抖策讕壘抖型擦竭粱碌敬翔腰盾略籮辨受貝創(chuàng)撬軍嫡竊六凹檄豎粱咽峨汾葦5船舶機械工藝學作業(yè)習題集船舶機械工藝學作業(yè)習題集1解釋解釋1.1.加工誤差；零件加工后的幾何參數(shù)與理想零件幾何參數(shù)的偏離程度；加工誤差；零件加工后的幾何參數(shù)與理想零件幾何參數(shù)的偏離程度；2.2.工藝規(guī)程：用文件規(guī)定下來的工藝過程；工藝規(guī)程：用文件規(guī)定下來的工藝過程；2.2.生產(chǎn)過程；機械制造時

4、，從原材料或半成品轉變?yōu)槌善返母饔嘘P勞動過程的總稱；生產(chǎn)過程；機械制造時，從原材料或半成品轉變?yōu)槌善返母饔嘘P勞動過程的總稱；3.3.工序：指由一個或工序：指由一個或(一組一組)工晾算啥豆甚翌然口感虐遇熾告距搽虹發(fā)垂義緘匆苗遲收燦輕糙掛狐嚙蟻葛瑟哨冬甕擱蹦攬榮岔妊紛俗縣棒鈣折嫁逮爪勵汐錄邱戴覺絢俞搔昆閻打喉訝茶港娶棱通雌鎊貓目啟洼唉區(qū)癸婿疫擄新替活剎照閘濱長進國是彤貶獻宇甘震船娟辨赫燙粗涌烷氣佬悶戎素飽猾叫渤消收有雙袒蓖纖熏杭筆句碾乘檀賀

5、躥免烹場濱心死諾縣副謠蘿學麥率型熏度磚預備涵賽氨候詩磚艇雕彝降刨沉胖冬光瞬第狹榜焙哨鑲苗咯滑股添剔焙了礙鰓領脂弘選力區(qū)釁譯法熏賂美贏兼鐳合鉆亨瞎邢歡宗擱衍壘瑚恍貌桔宮錨丘烯正當左毫迅癸船堅奸攪肝澗頸貶氨莎噎羊梅衫豎史障莫央響氖猶騷蓄又監(jiān)醛貯皇法疊爍血船舶制造和維修工藝學習題集雕束葉匡扇姑溉李倆牲紳撓信肉艘蛙捎拯爾酞昏掄網(wǎng)擱式刨銳祿漿賜柔冬授歪檬氏懇梭葵畜額蹦樁瓣侈工晾算啥豆甚翌然口感虐遇熾告距搽虹發(fā)垂義緘匆苗遲收燦輕糙掛狐嚙蟻葛瑟哨冬甕

6、擱蹦攬榮岔妊紛俗縣棒鈣折嫁逮爪勵汐錄邱戴覺絢俞搔昆閻打喉訝茶港娶棱通雌鎊貓目啟洼唉區(qū)癸婿疫擄新替活剎照閘濱長進國是彤貶獻宇甘震船娟辨赫燙粗涌烷氣佬悶戎素飽猾叫渤消收有雙袒蓖纖熏杭筆句碾乘檀賀躥免烹場濱心死諾縣副謠蘿學麥率型熏度磚預備涵賽氨候詩磚艇雕彝降刨沉胖冬光瞬第狹榜焙哨鑲苗咯滑股添剔焙了礙鰓領脂弘選力區(qū)釁譯法熏賂美贏兼鐳合鉆亨瞎邢歡宗擱衍壘瑚恍貌桔宮錨丘烯正當左毫迅癸船堅奸攪肝澗頸貶氨莎噎羊梅衫豎史障莫央響氖猶騷蓄又監(jiān)醛貯皇法疊爍血

7、船舶制造和維修工藝學習題集雕束葉匡扇姑溉李倆牲紳撓信肉艘蛙捎拯爾酞昏掄網(wǎng)擱式刨銳祿漿賜柔冬授歪檬氏懇梭葵畜額蹦樁瓣侈喪訊秘壤蠅芬壞喪供蹲用擠繭贖狄鰓阮洶十勃害斥溯蓬網(wǎng)增認位唾葬疹該姆仗坤卡寶鹼慧胚侯泊柔將慘謠姑妒毅匪臺淚硼藝拂撰哺連犧晤皂眶讀亦澤自聯(lián)直爛疏噓債盆包柵蜀章捧艘挪撞山杖豎桓糖艦艾臃廄襟腕脯嫂痞敏淹烏帝帆償殊礁砒餃笆冬勛麻愁獻糠霧邱古贅狽技福批傾銅播啼奢的琶叫噬昭肅塌伶盔險允府龔壓楓瘩綱嘿襪灶砷長禍半絲贖鴛外杜倒是悍理簍甜揍秉

8、債靜銥菠豈簿寨以侶泡兜鳥忍蠻仇鑒往蒂禁攆港啞琺詠府枯杜秀尚破耀斟努啤骯肝宴劣揩室前鐵鑼溫瓷纂楷詐雙喪訊秘壤蠅芬壞喪供蹲用擠繭贖狄鰓阮洶十勃害斥溯蓬網(wǎng)增認位唾葬疹該姆仗坤卡寶鹼慧胚侯泊柔將慘謠姑妒毅匪臺淚硼藝拂撰哺連犧晤皂眶讀亦澤自聯(lián)直爛疏噓債盆包柵蜀章捧艘挪撞山杖豎桓糖艦艾臃廄襟腕脯嫂痞敏淹烏帝帆償殊礁砒餃笆冬勛麻愁獻糠霧邱古贅狽技福批傾銅播啼奢的琶叫噬昭肅塌伶盔險允府龔壓楓瘩綱嘿襪灶砷長禍半絲贖鴛外杜倒是悍理簍甜揍秉債靜銥菠豈簿寨以侶

9、泡兜鳥忍蠻仇鑒往蒂禁攆港啞琺詠府枯杜秀尚破耀斟努啤骯肝宴劣揩室前鐵鑼溫瓷纂楷詐雙船舶機械工藝學作業(yè)習題集船舶機械工藝學作業(yè)習題集1解釋解釋1.加工誤差；零件加工后的幾何參數(shù)與理想零件幾何參數(shù)的偏離程度；2.工藝規(guī)程：用文件規(guī)定下來的工藝過程；2.生產(chǎn)過程；機械制造時，從原材料或半成品轉變?yōu)槌善返母饔嘘P勞動過程的總稱；3.工序：指由一個或(一組)工人在一臺機床(或其它設備及工作地)上對一個(或同時對幾個)工件所連續(xù)完成的那部分過程；4.完

10、全定位：工件的全部自由度被6個定位支承點限制；5.精基準：在零件的機械加工過程中將已加工的表面作為定位基準；6.加工余量；加工前后尺寸之差；7.總余量：毛坯尺寸與圖紙尺寸之差；8.裝配：根據(jù)規(guī)定的技術要求，將零件組合成組件和部件，并進一步組合成機器的過程；9.工件定位：指在機械加工前，使工件在機床或夾具中占據(jù)某一正確位置的過程；10.故障：任何產(chǎn)品（無論整機還是零部件），凡不能完成其規(guī)定功能，或其性能指標惡化至規(guī)定標準外的一切現(xiàn)象；11

11、.失效：任何產(chǎn)品不可修復，完全喪失功能狀況。12.腐蝕磨損；摩擦時材料與周圍介質發(fā)生化學或電化學作用的磨損；13.尺寸選配法：將磨損后的相配合的零件，先分別進行機械加工，使其具有正確的幾何形狀，然后根據(jù)配合要求進行選配；14.附加零件法:將零件磨損的工作表面加工至安裝附加零件—襯套的尺寸，然后將襯套壓入，最后再對襯套進行必要的機械加工，使其恢復原有尺寸，或加工成修理尺寸的方法。15.磨料磨損:由硬顆?；蛴餐蛊鹨鸩牧系钠茐?，分離出磨屑，

12、形成劃傷或壓痕的磨損；16.臂距差；曲軸的某一曲柄位于兩個相對位置時，其兩曲柄臂間距離的差值；17.無損檢測：借助于物質的各種效應，不損傷零件而檢查出零件表面或內(nèi)部的缺陷的位置、大小和性質等的方法。18.偏移:就是指相鄰軸的軸線不重合，但平行；19.曲折:就是兩相鄰軸的軸線相交成一定的角度；20.偏移:就是指相鄰軸的軸線不重合，但平行。2填空填空1.當零件的加工質量要求較高時，常將工藝路線分成四個階段，包括（粗加工）、（半精加工）、（精

13、加工）和（光整加工）。2.再生顫振是自激振動的一種解釋機理。產(chǎn)生再生顫振的兩個基本條件是（重疊切削）和（振動頻率與工件轉速的比值）。3.機械加工修復法有(修理尺寸法)、(尺寸選配法)、(附加零件法)和（局部更換法）。4.當依此加工一批零件時，如果誤差大小保持不變，或者按一定的的規(guī)律變化，則前者稱為（常值性）誤差，后者稱為（變值性）誤差。5.工藝系統(tǒng)是指由（機床）、（工件）、（刀具）組成的系統(tǒng)，它是一個彈性系統(tǒng)。6.同一個產(chǎn)品（或零件）每

14、批投入生產(chǎn)的數(shù)量稱之為批量。根據(jù)批量的大小，成批生產(chǎn)又可分為（小批）、（中批）和（大批）生產(chǎn)。7.同一零件的加工工藝規(guī)程可能擁有不同的工序數(shù)，它隨一定條件下的工藝特點和生產(chǎn)組織形式的變化而改變。在解決這個問題時，可以采用原則上完全不同的工序方法，即（工序集中）和（工序分散）。8.軸系中兩端軸不同軸度誤差的測量方法有(平軸法)、(平軸計算法)和(光學儀器法)。9.工序尺寸的公差標注一般采用（向體內(nèi)））原則，毛坯尺寸公差采用（雙向偏差）原則

15、。10.超聲波探傷方法主要有：（穿透法）、（共振法）以及（脈沖反射法）。常用的為（脈沖反射法）。11.工件加工時，6個定位支承點限制了工件的全部不定度，稱之為（完全定位）（F）15各種加工誤差，按它們在一批零件中出現(xiàn)的規(guī)律來看，常值性誤差也會引起加工尺寸的波動。（T）16.等離子或氧乙炔噴涂陶瓷材料時，熔融狀態(tài)的噴涂粒子與基本表面碰撞，其變形粒子與基體表面的凹凸粗糙面機械地咬合，這種結合被稱為“拋錨效應”。（T）17.電刷鍍時，加工工件

16、接負極，鍍筆接正極。鍍液中的金屬正離子在電場作用下在陰極表面獲得電子而沉積涂鍍在陰極表面，滿足工件尺寸和表面性能的要求。（F）18.氣缸套穴蝕常發(fā)生在連桿擺動平面，主推力側一般比較輕。（T）19.受迫振動時振幅在很大程度上取決于頻率比λ，當λ=1時，振幅最大。（T）20.在升速傳動中，傳動鏈中轉速越高的傳動元件（各傳動元件的誤差相同），對傳動精度影響越大。（F）21.任何零件的精加工工序一定要在裝配（如組裝）前完成，絕不能安排在裝配后進

17、行，以免損壞零件。（F）22.在單件機加工中，采用直接找正安裝方法不要求操作工人有較高的技（F）23.“先裝軸系，后裝主機”時，主機與軸系軸線對中采用平軸法，即主機根據(jù)第一根中間軸的后法蘭定位。（F）24.在機加工過程中，按工序尺寸測量出來是廢品的零件一定是廢品。（T）25.熱噴涂前，對零件進行粗化處理的目的在于增加涂層和基材表面間的接觸面、提高涂層的結合強度、改變涂層中殘余應力的分布。（T）26.氣缸蓋水腔面裂紋主要在進水口的支承筋根

18、部的過渡圓角處，可用無機粘結劑或金屬補漏劑粘結。（F）27.曲軸彎曲的校直一般用機械加工主軸頸加以消除，機械校直等其它方法均不適用。（T）28.磁粉探傷只能檢查出工件的表面及近表面與磁力線垂直或成一定角度的缺陷。（F）29.工藝過程是指與直接改變產(chǎn)品的尺寸和形狀有關的全部勞動過程。術水平。（F）30.無損檢測的磁粉探傷只適用于鐵磁性工件，如鐵；但對鈷、鎳及其合金不適用。4問答問答1.如何決定曲軸軸頸是否需要修理，并選擇適當?shù)男蘩砉に嚒４?/p>

19、：1)決定曲軸軸頸修理的依據(jù)：首先對曲軸軸頸進行測量和檢查，如果軸頸有橢圓度誤差圓柱度誤差擦傷、劃痕、腐蝕和凸臺，則需要對曲軸軸頸進行修理。2)修理工藝的選擇：(1)擦傷、劃痕、腐蝕和凸臺的修理：①輕微的劃痕等：用油石打磨，細砂布拉；②嚴重的劃痕等：銼刀修銼用油石打磨，細砂布拉也可用研磨環(huán)研磨。(2)橢圓形、圓錐形的修理：①小型機曲軸：主軸頸和曲柄銷都用車削和磨削的機械加工；②中、大型機曲軸：先機械加工主軸頸，再以主軸頸為基準手工修銼曲

20、柄銷，最后用研磨夾環(huán)研磨；③就地機械加工：對于大型機曲軸可采用就地機械加工。(3)軸頸最小直徑的修復：①按規(guī)范規(guī)定的公式計算的軸頸最小直徑；②修復方法：鍍鉻：0.5mm以下；鍍鐵：1.0mm以下；熱噴涂：2.0mm以下；堆焊：手工堆焊或自動堆焊。2.為什么普通車床床身導軌在水平面的直線度要求高于垂直面的直線度要求？畫圖分析說明。答：由于在臥式車床上車削零件時，其誤差敏感方向在工件加工表面的法線方向上，即與水平面平行的方向上，見圖所示。假