寶鋼電爐工藝體系的主要進(jìn)展

1、寶鋼電爐工藝體系的主要進(jìn)展寶鋼電爐工藝體系的主要進(jìn)展顧文兵劉曉楊寶權(quán)MainAdvanceonElectricArcFurnaceTechnologyatBaoshanIronSteelGuWenbingLiuXiaoYangBaoquan(BaoshanIronSteel(Group)CpationShanghai200941)寶鋼電爐煉鋼廠主要裝備有150t超高功率雙爐體直流電弧爐、150t鋼包精煉爐及真空脫氣裝置和高拉速六流圓方坯

2、兼容弧形連鑄機(jī)及相應(yīng)配套設(shè)施，于1997年6月投產(chǎn)。產(chǎn)品規(guī)格：Φ153、Φ178圓坯和160方坯，圓坯鋼種主要用于生產(chǎn)各類油井管、鍋爐管等，方坯鋼種主要為各類彈簧鋼、冷鐓鋼、預(yù)應(yīng)力鋼等。1設(shè)備概況設(shè)備概況寶鋼電爐廠主要由一臺(tái)雙爐體的超高功率直流電弧爐(表1)、鋼包精煉爐LF(表2)、真空脫氣裝置VD(表3)，六流圓方坯兼容的弧型連鑄機(jī)以及相應(yīng)配套設(shè)施組成。電爐從法國CLECIM公司引進(jìn)，精煉及連鑄設(shè)備是從意大利的DANIELI公司引進(jìn)。

3、設(shè)計(jì)規(guī)模為年產(chǎn)鋼水100萬t、連鑄坯96萬t。表1寶鋼電弧爐的主要技術(shù)參數(shù)Table1MaintechnicalparametersofelectricarcfurnaceatBaoshan電爐公稱容量t150留鋼量t40變壓器容量MVA99底電極根數(shù)3石墨電極直徑mm711出鋼方式偏心爐底出鋼(EBT)表2鋼包爐的主要技術(shù)參數(shù)Table2Maintechnicalparametersofladlefurnace鋼包爐容量t150最小處

4、理量t90變壓器容量MVA22極心圓直徑mm750電極直徑mm457升溫速度℃.min14.4方式使入爐鐵水達(dá)到70～80t(鐵水比達(dá)45%～50%)。最近，在兌入72t鐵水的前提下創(chuàng)造了最短的冶煉周期即45min和最低噸鋼電耗即230kWht的記錄。由于寶鋼電爐配備了功能強(qiáng)大的供氧系統(tǒng)，在增加鐵水比的前提下，吹氧時(shí)間可進(jìn)一步提前，即做到電爐轉(zhuǎn)爐化，并實(shí)現(xiàn)通電期間全程泡沫渣冶煉。2.22.2標(biāo)準(zhǔn)冶煉模式標(biāo)準(zhǔn)冶煉模式全連鑄煉鋼廠中，生產(chǎn)順

5、行的最重要因素是每個(gè)工位的可控性，而在EAFLFVDCCM生產(chǎn)線上EAF則最難以做到完全可控。為此，建立EAF冶煉標(biāo)準(zhǔn)工藝模式并進(jìn)而實(shí)現(xiàn)定量或模式化煉鋼是極為重要的。經(jīng)反復(fù)實(shí)踐與總結(jié)，已初步形成包括主原料加入、供電、吹氧、石灰加入與碳粉噴吹等內(nèi)容的標(biāo)準(zhǔn)工藝模式，且在不同的生產(chǎn)條件下推出不同的標(biāo)準(zhǔn)工藝模式(圖1)。圖1冶煉標(biāo)準(zhǔn)工藝模式Fig.1Stardprocessmodeofsteelmaking3二次精煉二次精煉3.13.1硫的控制