erp培訓(xùn)講義——能力管理與生產(chǎn)管理

1、第四章 能力管理與生產(chǎn)管理,,粗能力計(jì)劃(RCCP),只對主生產(chǎn)計(jì)劃所需的關(guān)鍵生產(chǎn)能力進(jìn)行估算，給出能力需求的概貌用以評估主生產(chǎn)計(jì)劃的可行性,能力需求計(jì)劃(CRP),CRP把MRP的物料數(shù)量轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)負(fù)荷小時(shí)，把物料需求轉(zhuǎn)化為能力需求。,能力需求計(jì)劃(CRP),CRP的編制過程：1.數(shù)據(jù)輸入已下達(dá)生產(chǎn)訂單MRP計(jì)劃訂單工藝路線工作中心工廠日歷2.編制工作中心負(fù)荷報(bào)告編制工序計(jì)劃：倒序排產(chǎn)，確定各工序的開工日期按時(shí)區(qū)

2、累計(jì)負(fù)荷，產(chǎn)生負(fù)荷報(bào)告或圖,能力需求計(jì)劃(CRP),3. 分析結(jié)果，反饋調(diào)整4. 能力控制投入產(chǎn)出報(bào)告人工工時(shí)報(bào)告設(shè)備運(yùn)行記錄,,,,,,,,,,,,,,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,13,14,15,16,17,18,19,20,21,22,23,24,25,26,27,28,29,30,31,S,M,T,W,T,F,S,八月,普通日歷,,,,,,,,,,,,,,1,2 391,3 392,4

3、 393,5 394,6 395,7,8,9 396,10 397,11 398,12 399,13 400,14,15,16 401,17 402,18 403,19 404,20 405,21,22,23 406,24 407,25 408,26 409,27 410,28,29,30 411,

4、31 412,S,M,T,W,T,F,S,八月,工廠日歷,工作中心負(fù)荷圖,能力,,,,,,,,,,,,,,可用能力180,時(shí)區(qū),,,,,200,150,100,50,0,,,,,,,,,,輸出控制報(bào)告,工作中心 1600第4 周（標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)）,,今天,計(jì)劃工時(shí),實(shí)際工時(shí),累計(jì)差異,第1 周,第2 周,第3 周,第4 周,270,270,270,270,250,220,190,-20,-70,-150,,,,,,,,,,,,,工

5、序,部門,工作中心,描述,設(shè)置時(shí)間,單件加工時(shí)間,總工時(shí),完成日,10,20,30,40,,08,32,32,11,1322,1600,1204,下料,粗車,精車,檢驗(yàn),0. 5,1. 5,3. 3,. 010,. 030,. 048,5. 5,16. 5,27. 5,402,406,410,412,車間訂單 18447號,車間訂單 N0. 18447號零件號 80021-Locatio

6、n PIN數(shù)量 500 到期日 412 發(fā)放號 395,2,（定位栓）,,,,,,,,,,,,,零件號,訂單號,數(shù)量,周 396-400,周 401-405,周 406-410,周 411-415,周 416-420,91672,80021,17621,18447,50,500,3. 5,16. 5,,,,,,,,總工時(shí),294,201,345,21

7、0,286,能力需求計(jì)劃工作中心 1600,包括計(jì)劃訂單,,,,,,,,,,,,,,周,4周,每周工時(shí),4周總工時(shí),每周工時(shí),,4 周總工時(shí),平均工時(shí),平均工時(shí),1,2,3,4,5,6,7,8,294,201,345,210,286,250,315,257,能力需求匯總 （以標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)計(jì)）,能力需求匯總（標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)）,263,277,1050,1108,工作中心1600,,工作中心 1600

8、 第405天工作單號 零件號 數(shù)量 到期日 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 17621 91762 50 401 3. 5 18430 98340 500

9、405 19. 2 18707 78212 1100 405 28. 6 18447 80021 500 406 16. 5 19712 44318 120 40

10、9 8. 4 總工時(shí) 76. 2,派工單,車間作業(yè)管理,MRP的運(yùn)行產(chǎn)生車間作業(yè)計(jì)劃。車間作業(yè)管理（Shop Floor Control-SFC）進(jìn)一步生成以零件為對象的加工單和以工作中心為對象的派工單。這是執(zhí)行計(jì)劃的兩項(xiàng)主要文件。,車間作業(yè)管理,車間作業(yè)管理的特點(diǎn)車間作業(yè)管理

11、的工作內(nèi)容工序優(yōu)先級確定投入/產(chǎn)出控制重復(fù)生產(chǎn),車間作業(yè)管理的特點(diǎn),只是執(zhí)行計(jì)劃，不生成新的計(jì)劃 只控制工序的優(yōu)先級不改變車間作業(yè)單的優(yōu)先順序只是妥善地利用已有的資源，不能再得到新的資源作為分析和改進(jìn)計(jì)劃的依據(jù)，提供反饋信息,車間作業(yè)管理的工作內(nèi)容,核實(shí)MRP產(chǎn)生的計(jì)劃生產(chǎn)訂單下達(dá)生產(chǎn)訂單收集信息，監(jiān)控在制品生產(chǎn)采取調(diào)整措施生產(chǎn)訂單完成,核實(shí)MRP產(chǎn)生的計(jì)劃生產(chǎn)訂單,通過計(jì)劃訂單報(bào)告、物料主文件、庫存報(bào)告、工藝路線、

12、工作中心文件以及車間日歷完成以下任務(wù)： 確定加工工序確定所需的物料、能力、提前期和工具確定物料、能力、提前期和工具的可用性解決物料、能力、提前期和工具的短缺問題,下達(dá)生產(chǎn)訂單,下達(dá)物料生產(chǎn)訂單說明零件加工順序和時(shí)間下達(dá)工作中心派工單用來指明工件通過工作中心的優(yōu)先級和所用時(shí)間準(zhǔn)備和提供車間文檔（圖紙、工藝卡、領(lǐng)料單、工票等）用來跟蹤生產(chǎn)訂單的生產(chǎn)過程,收集信息，監(jiān)控在制品生產(chǎn),查詢工序狀態(tài)、完成工時(shí)、物料消耗狀況、廢品、

13、投入產(chǎn)出報(bào)告分析投料批量控制排隊(duì)時(shí)間控制在制品庫存預(yù)計(jì)物料短缺或拖期,采取調(diào)整措施,如預(yù)計(jì)要出現(xiàn)物料短缺或拖期，則應(yīng)采取措施：改變能力及負(fù)荷加班、轉(zhuǎn)包、分解生產(chǎn)訂單以求并行改變計(jì)劃給出反饋信息,生產(chǎn)訂單完成,統(tǒng)計(jì)實(shí)耗物料和工時(shí)計(jì)算生產(chǎn)成本分析差異完工入庫事務(wù)處理,工序優(yōu)先級的確定,緊迫系數(shù)（Critical Ratio）最小單個(gè)工序平均時(shí)差（Least Slack per Operation）按訂單完工日期確定

14、優(yōu)先級,緊迫系數(shù),CR＝Critical Ratio CR值越小，優(yōu)先級越高CR1 剩余時(shí)間有余CR<1 剩余時(shí)間不夠,CR=,,需用日期－今日日期,剩余的計(jì)劃提前期,最小單個(gè)工序平均時(shí)差,LSPO＝Least Slack per OperationLSPO越小，則剩余未完成工序可分?jǐn)偟钠骄彌_時(shí)間越短，優(yōu)先級越高,LSPO＝,,計(jì)劃完工日期－今日日期－尚需加工時(shí)間,剩余工序數(shù),按訂單完工

15、日期確定優(yōu)先級,按訂單完工日期排序，要求完工日期早，則優(yōu)先級高適用于判斷工藝路線近似的生產(chǎn)訂單和已處于接近完工工序的訂單。對處于起始工序的訂單要慎重。因?yàn)榇祟愑唵坞m然完工日期可能比較晚，但將有較多的工序要被執(zhí)行。可用LSPO規(guī)則復(fù)核。,投入/產(chǎn)出控制,通過關(guān)于能力需求計(jì)劃執(zhí)行情況的投入/產(chǎn)出控制報(bào)告，來監(jiān)控能力需求計(jì)劃的執(zhí)行。應(yīng)當(dāng)指出能力計(jì)劃容許的偏差限度，例如，累計(jì)偏差超過一周能力的一半。一旦從投入/產(chǎn)出報(bào)告發(fā)現(xiàn)偏差超過容許限